一種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，包括底座和轉(zhuǎn)動配合在底座上的轉(zhuǎn)盤；所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)列布置有用于放置瓶蓋的若干治具，各治具的底部設(shè)有通風(fēng)孔；所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊設(shè)有折邊組件和壓邊組件，另一側(cè)設(shè)有輸出瓶蓋的輸送機構(gòu)；所述的壓邊組件包括活動安裝在底座上的第二升降臺，位于第二升降臺上的壓邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝壓邊轉(zhuǎn)軸下端的至少一組壓邊輪，每組壓邊輪具有與壓邊轉(zhuǎn)軸相互垂直的輪軸，各壓邊輪的輪面為作用于瓶蓋的工作面；所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的下部設(shè)有與各通風(fēng)孔對應(yīng)的且用于吹動瓶蓋落入輸送機構(gòu)內(nèi)的氣嘴。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用全自動化折邊、壓邊和下料，減少人員對設(shè)備的干預(yù)，大幅提高工作效率。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種瓶蓋加工裝置，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用較多的瓶蓋主要有兩類，一類是塑料蓋，另一類是金屬蓋。兩類瓶蓋各具優(yōu)勢。例如塑料蓋具有耐腐蝕、潔凈度高的特點，非常適用于具有一定腐蝕性的場合，例如食用品瓶蓋或酒瓶蓋等。金屬蓋則具有耐磨性好、外形美觀的特點，適于對美觀度和耐磨度要求較高的場合。
[0003]對于一些特殊的使用場合，一般的塑料蓋或金屬蓋很難滿足需要，例如，一些盛裝高檔護膚液的瓶子，其上的瓶蓋需要反復(fù)開閉，瓶蓋應(yīng)具有一定的耐磨性，否則使用一段時間后，會大大影響護膚品外表的整體美觀性。另一方面，護膚品一般具有接近人體皮膚的弱酸性，反復(fù)使用后，護膚液會對瓶蓋產(chǎn)生一定的腐蝕作用，瓶蓋需要具有一定的耐腐蝕性，防止瓶蓋污染其內(nèi)的護膚液。為滿足類似上述場合的需要，廠家一般采用一種雙層瓶蓋，即塑料內(nèi)襯和金屬外殼相結(jié)合的瓶蓋，這種瓶蓋既具有塑料蓋耐腐蝕、潔凈度高的優(yōu)點，也具有金屬蓋耐磨性強美觀度高的優(yōu)點。
[0004]雙層瓶蓋加工過程中，為提高加工效率，一般采用將塑料內(nèi)襯單獨加工，加工完成后，利用模壓機將將金屬外殼壓制在塑料內(nèi)襯外壁。但是由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，廠家投入成本大，且設(shè)備占用空間大，需要廠房設(shè)置較大的盛放空間，進一步增加了廠商的投入成本，導(dǎo)致雙層瓶蓋的加工成本較高。
[0005]為提高雙層瓶蓋的加工效率，公開號為CN202591336U的實用新型公開了一種瓶蓋翻邊裝置，包括操作臺以及設(shè)于操作臺上的翻邊機構(gòu)，所述的翻邊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)接在操作臺上的定位輥和翻邊輥、驅(qū)動定位輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機以及驅(qū)動翻邊輥沿垂直于定位輥中心軸方向往復(fù)移動的第一氣缸;所述的定位輥上設(shè)有翻邊臺階，所述的翻邊輥的一側(cè)與所述的翻邊臺階相對應(yīng)。
[0006]上述的翻邊裝置在加工過程中，瓶蓋是單個進行翻邊操作的，加工效率較低?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用全自動化折邊、壓邊和下料，減少人員對設(shè)備的干預(yù)，大幅提高工作效率。
[0008]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0009]—種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，包括底座和轉(zhuǎn)動配合在底座上的轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)列布置有用于放置瓶蓋的若干治具，各治具的底部設(shè)有通風(fēng)孔；
[0010]所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊設(shè)有折邊組件和壓邊組件，另一側(cè)設(shè)有輸出瓶蓋的輸送機構(gòu);所述的壓邊組件包括活動安裝在底座上的第二升降臺，位于第二升降臺上的壓邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝壓邊轉(zhuǎn)軸下端的至少一組壓邊輪，每組壓邊輪具有與壓邊轉(zhuǎn)軸相互垂直的輪軸，各壓邊輪的輪面為作用于瓶蓋的工作面；
[0011]所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的下部設(shè)有與各通風(fēng)孔對應(yīng)的且用于吹動瓶蓋落入輸送機構(gòu)內(nèi)的氣嘴。
[0012]本實用新型中，由人工向轉(zhuǎn)盤的治具內(nèi)放置待加工的瓶蓋，瓶蓋隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，由折邊組件和壓邊組件對瓶蓋的金屬外殼進行翻邊處理，折邊組件用于將金屬外殼向內(nèi)折一定角度，壓邊組件用于將彎折后的金屬邊壓平，具體地，第二升降臺下壓，并由電機驅(qū)動壓邊轉(zhuǎn)軸帶動壓邊輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動壓邊輪的輪面作用于金屬邊，將彎折后的金屬邊壓平;加工完成后的瓶蓋隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至下料位，氣嘴吹出的壓縮空氣經(jīng)通風(fēng)孔將治具內(nèi)的瓶蓋吹入輸送機構(gòu)內(nèi)并輸出，依次循環(huán)處理。
[0013]作為優(yōu)選的，所述的折邊組件包括活動安裝在底座上的第一升降臺，位于第一升降臺上的折邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝在折邊轉(zhuǎn)軸下端的至少兩個折邊輪;且各折邊輪的輪軸與折邊轉(zhuǎn)軸間具有小于90度的夾角。
[0014]本實用新型中，第一升降臺下降，同時折邊轉(zhuǎn)軸帶動折邊輪轉(zhuǎn)動，由折邊輪的輪面作用于金屬外殼，使得金屬外殼的上邊沿向內(nèi)彎折一定角度，形成折邊。
[0015]作為優(yōu)選的，所述的折邊輪為等間隔設(shè)置的3個，且各折邊輪的輪軸具有一致的傾斜角度。
[0016]作為優(yōu)選的，所述折邊轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有安裝盤，各折邊輪通過螺桿插入安裝盤的周面，方便更換。
[0017]作為優(yōu)選的，所述的折邊組件和壓邊組件具有同一升降臺，折邊和壓邊過程中下降的高度相同，使裝置結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0018]作為優(yōu)選的，還設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的一端位于轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)位置治具的上方，另一端延伸至輸送機構(gòu)的上方;氣嘴吹動瓶蓋經(jīng)輸送管道落入輸送機構(gòu)上輸出。
[0019]作為優(yōu)選的，所述輸送機構(gòu)包括支架，活動安裝在支架上的傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板用于阻擋瓶蓋落出傳送帶外。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用全自動化折邊、壓邊和下料，減少人員對設(shè)備的干預(yù)，大幅提高工作效率。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為折邊組件和壓邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為折邊組件和壓邊組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1和圖2所示，一種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，包括底座I和轉(zhuǎn)動配合在底座I上的轉(zhuǎn)盤2;轉(zhuǎn)盤2上環(huán)列布置有用于放置瓶蓋的若干治具8，各治具8的底部設(shè)有通風(fēng)孔9;底座I上設(shè)有折邊組件3和壓邊組件4，另一側(cè)設(shè)有輸出瓶蓋的輸送機構(gòu)6;轉(zhuǎn)盤2—側(cè)的下部設(shè)有與各通風(fēng)孔9對應(yīng)的且用于吹動瓶蓋經(jīng)輸送管道5落入輸送機構(gòu)6內(nèi)的氣嘴7。
[0026]折邊組件3和壓邊組件4設(shè)置可沿底座I升降的升降臺10上。
[0027]折邊組件包括設(shè)于升降臺10上的折邊轉(zhuǎn)軸11，以及安裝在折邊轉(zhuǎn)軸11下端的至少兩個折邊輪13，折邊轉(zhuǎn)軸11的下端設(shè)有安裝盤12，各折邊輪13通過螺桿17插入安裝盤12的周面;且各折邊輪13的輪軸與折邊轉(zhuǎn)軸11間具有小于90度的夾角。升降臺10下降，同時折邊轉(zhuǎn)軸11在電機作用下帶動折邊輪13轉(zhuǎn)動，由折邊輪13的輪面作用于金屬外殼，使得金屬外殼的上邊沿向內(nèi)彎折一定角度，形成折邊。
[0028]本實施例中，折邊輪為等間隔設(shè)置的3個，且各折邊輪的輪軸具有一致的傾斜角度。
[0029]壓邊組件包括設(shè)于升降臺10上的壓邊轉(zhuǎn)軸16，以及安裝壓邊轉(zhuǎn)軸16下端的至少一個壓邊輪15。升降臺10在下壓時，由其內(nèi)的電機14驅(qū)動壓邊轉(zhuǎn)軸16帶動壓邊輪15轉(zhuǎn)動，將彎折后的金屬邊壓平。
[0030]如圖3所示，若僅設(shè)置一個壓邊輪15，該壓邊輪15的輪軸與壓邊轉(zhuǎn)軸16同軸設(shè)置，且壓邊輪15的側(cè)面為作用于瓶蓋的工作面。
[0031]如圖4所示，壓邊輪15為多組，每組內(nèi)的壓邊輪15具有與壓邊轉(zhuǎn)軸16垂直的同一輪軸，各壓邊輪的輪面為作用于瓶蓋的工作面。
[0032]本實施例中，壓邊轉(zhuǎn)軸16和折邊轉(zhuǎn)軸11也可由同一電機通過齒輪同步轉(zhuǎn)動。輸送機構(gòu)6包括支架，活動安裝在支架上的傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板用于阻擋瓶蓋落出傳送帶外。
[0033]具體操作時，由人工向轉(zhuǎn)盤的治具內(nèi)放置待加工的瓶蓋，瓶蓋隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，由折邊組件和壓邊組件對瓶蓋的金屬外殼進行翻邊處理，折邊組件將金屬外殼向內(nèi)折一定角度，壓邊組件將彎折后的金屬邊壓平，加工完成后的瓶蓋隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至下料位，氣嘴吹出的壓縮空氣經(jīng)通風(fēng)孔將治具內(nèi)的瓶蓋吹入輸送機構(gòu)內(nèi)并輸出，依次循環(huán)處理。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，包括底座和轉(zhuǎn)動配合在底座上的轉(zhuǎn)盤； 所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)列布置有用于放置瓶蓋的若干治具，各治具的底部設(shè)有通風(fēng)孔； 所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊設(shè)有折邊組件和壓邊組件，另一側(cè)設(shè)有輸出瓶蓋的輸送機構(gòu);所述的壓邊組件包括活動安裝在底座上的第二升降臺，位于第二升降臺上的壓邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝壓邊轉(zhuǎn)軸下端的至少一組壓邊輪;每組壓邊輪具有與壓邊轉(zhuǎn)軸相互垂直的輪軸，各壓邊輪的輪面為作用于瓶蓋的工作面； 所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的下部設(shè)有與各通風(fēng)孔對應(yīng)的且用于吹動瓶蓋落入輸送機構(gòu)內(nèi)的氣嘴。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的折邊組件包括活動安裝在底座上的第一升降臺，位于第一升降臺上的折邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝在折邊轉(zhuǎn)軸下端的至少兩個折邊輪； 且各折邊輪的輪軸與折邊轉(zhuǎn)軸間具有小于90度的夾角。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的折邊輪為等間隔設(shè)置的3個，且各折邊輪的輪軸具有一致的傾斜角度。4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述折邊轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有安裝盤，各折邊輪通過螺桿插入安裝盤的周面。5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的折邊組件和壓邊組件具有同一升降臺。6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，還設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的一端位于轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)位置治具的上方，另一端延伸至輸送機構(gòu)的上方。7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括支架，活動安裝在支架上的傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋板。
【文檔編號】B21D51/48GK205587490SQ201620443300
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】成蓓榕, 成逸方
【申請人】浙江新博鋁塑品有限公司