專利名稱：多孔同時(shí)加工鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多孔同時(shí)加工鏜床。
背景技術(shù)：
缸體上的缸筒的加工質(zhì)量對發(fā)動(dòng)機(jī)的性能具有重要影響，缸筒的加工效率直接 決定了缸體的產(chǎn)量；依據(jù)現(xiàn)有的鏜孔設(shè)備加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的缸筒時(shí)，多數(shù)還是采用逐個(gè) 進(jìn)行單孔加工的方式，依次對每個(gè)孔進(jìn)行粗鏜，再換刀進(jìn)行精鏜，每加工完一個(gè)孔，再 加工下一個(gè)孔時(shí)，就要重新調(diào)整工作臺進(jìn)行找正，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，各孔之間的位置精度 也難以保證；因此，現(xiàn)有的缸筒鏜孔設(shè)備在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在較大的缺陷，在生產(chǎn)效率 方面存在較多的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便，加工質(zhì)量 好、生產(chǎn)效率高的多孔同時(shí)加工鏜床。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是多孔同時(shí)加工鏜床，包括床 身，所述床身上設(shè)有主軸箱，所述主軸箱設(shè)有與主軸聯(lián)動(dòng)的至少兩根輸出軸，各所述輸 出軸上安裝有鏜桿，各所述鏜桿與所要加工的孔位置對應(yīng)，各所述鏜桿上均安裝有粗鏜 鏜刀，所述粗鏜鏜刀的后方安裝有精鏜鏜刀；鏜刀工作區(qū)域中的所述床身上安裝有工作 臺，所述工作臺上安裝有工件專用夾具，所述工件專用夾具和所述鏜桿之間設(shè)有用于提 高鏜桿剛性的鏜桿導(dǎo)向裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鏜桿導(dǎo)向裝置包括設(shè)在所述工件專用夾具上與所述 鏜桿對應(yīng)的鏜桿導(dǎo)向套。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸出軸為六根，其中三根所述輸出軸的轉(zhuǎn)向與所述 主軸轉(zhuǎn)向一致，其余三根所述輸出軸的轉(zhuǎn)向與所述主軸轉(zhuǎn)向相反。由于采用了上述技術(shù)方案，多孔同時(shí)加工鏜床，包括床身，所述床身上設(shè)有主 軸箱，所述主軸箱設(shè)有與主軸聯(lián)動(dòng)的至少兩根輸出軸，各所述輸出軸上安裝有鏜桿，各 所述鏜桿與所要加工的孔位置對應(yīng)，各所述鏜桿上均安裝有粗鏜鏜刀，所述粗鏜鏜刀的 后方安裝有精鏜鏜刀；鏜刀工作區(qū)域中的所述床身上安裝有工作臺，所述工作臺上安裝 有工件專用夾具，所述工件專用夾具和所述鏜桿之間設(shè)有用于提高鏜桿剛性的鏜桿導(dǎo)向 裝置。多根鏜桿可同時(shí)對多個(gè)孔進(jìn)行加工，無需多次調(diào)整工作臺進(jìn)行找正，操作方便， 加工精度和生產(chǎn)效率均得以大幅提高；鏜桿上同時(shí)安裝粗鏜鏜刀和精鏜鏜刀，一次走刀 就可完成加工孔的粗鏜和精鏜，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率；鏜桿導(dǎo)向裝置增加了鏜桿的剛 性，進(jìn)一步提高了加工精度。本發(fā)明多孔同時(shí)加工鏜床具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便，加工 質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-主軸箱；2-鏜桿；3-粗鏜鏜刀；4-精鏜鏜刀；5-工件專用夾具； 6_鏜桿導(dǎo)向套；7-工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通 過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對 所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。如附圖所示，多孔同時(shí)加工鏜床，包括床身，所述床身上設(shè)有主軸箱1，所述主 軸箱1設(shè)有與主軸聯(lián)動(dòng)的至少兩根輸出軸，本實(shí)施例中，所述輸出軸為六根，其中三根 所述輸出軸的轉(zhuǎn)向與所述主軸轉(zhuǎn)向一致，其余三根所述輸出軸的轉(zhuǎn)向與所述主軸轉(zhuǎn)向相 反，各所述輸出軸上安裝有鏜桿2，各所述鏜桿2與所要加工的工件7上的孔位置對應(yīng)， 各所述鏜桿2上均安裝有粗鏜鏜刀3，所述粗鏜鏜刀3的后方安裝有精鏜鏜刀4 ；鏜刀工 作區(qū)域中的所述床身上安裝有工作臺，所述工作臺上安裝有工件專用夾具5，所述工件專 用夾具5和所述鏜桿2之間設(shè)有用于提高鏜桿剛性的鏜桿導(dǎo)向裝置，所述鏜桿導(dǎo)向裝置包 括設(shè)在所述工件專用夾具5上與所述鏜桿2對應(yīng)的鏜桿導(dǎo)向套6。多根鏜桿可同時(shí)對多個(gè)孔進(jìn)行加工，無需多次調(diào)整工作臺進(jìn)行找正，操作方 便，加工精度和生產(chǎn)效率均得以大幅提高；鏜桿上同時(shí)安裝粗鏜鏜刀和精鏜鏜刀，一次 走刀就可完成加工孔的粗鏜和精鏜，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率；鏜桿導(dǎo)向裝置增加了鏜桿 的剛性，進(jìn)一步提高了加工精度。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本 行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用 新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本 實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.多孔同時(shí)加工鏜床，包括床身，所述床身上設(shè)有主軸箱，其特征在于所述主 軸箱設(shè)有與主軸聯(lián)動(dòng)的至少兩根輸出軸，各所述輸出軸上安裝有鏜桿，各所述鏜桿與所 要加工的孔位置對應(yīng)，各所述鏜桿上均安裝有粗鏜鏜刀，所述粗鏜鏜刀的后方安裝有精 鏜鏜刀；鏜刀工作區(qū)域中的所述床身上安裝有工作臺，所述工作臺上安裝有工件專用夾 具，所述工件專用夾具和所述鏜桿之間設(shè)有用于提高鏜桿剛性的鏜桿導(dǎo)向裝置。
2 如權(quán)利要求1所述的多孔同時(shí)加工鏜床，其特征在于所述鏜桿導(dǎo)向裝置包括設(shè) 在所述工件專用夾具上與所述鏜桿對應(yīng)的鏜桿導(dǎo)向套。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多孔同時(shí)加工鏜床，其特征在于所述輸出軸為六根，其 中三根所述輸出軸的轉(zhuǎn)向與所述主軸轉(zhuǎn)向一致，其余三根所述輸出軸的轉(zhuǎn)向與所述主軸 轉(zhuǎn)向相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多孔同時(shí)加工鏜床，包括床身，所述床身上設(shè)有主軸箱，所述主軸箱設(shè)有與主軸聯(lián)動(dòng)的至少兩根輸出軸，各所述輸出軸上安裝有鏜桿，各所述鏜桿與所要加工的孔位置對應(yīng)，各所述鏜桿上均安裝有粗鏜鏜刀，所述粗鏜鏜刀的后方安裝有精鏜鏜刀；鏜刀工作區(qū)域中的所述床身上安裝有工作臺，所述工作臺上安裝有工件專用夾具，所述工件專用夾具和所述鏜桿之間設(shè)有用于提高鏜桿剛性的鏜桿導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型多孔同時(shí)加工鏜床具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便，加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23B41/00GK201792003SQ20102053422
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者蒲光明 申請人:濰坊浩泰機(jī)械有限責(zé)任公司