專利名稱：門窗框扇四角組合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與門窗框扇拼角機有關(guān)，特別與門窗框扇四角組合機有天。
技術(shù)背景已有的門窗框扇拼角機上有帶成直角的含第一刀架的第一安裝部和含第二刀架 的第二安裝部的油缸夾緊架。采用該拼角機對門窗框扇進(jìn)行拼裝時，一次只能將門窗框扇 一角拼裝好，故而需多次才能將整個門窗框扇拼裝好，整個門窗裝配精度低且生產(chǎn)效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種能提高整個門窗裝配精度，提 高生產(chǎn)效率的門窗框扇四角組合機。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的本實用新型門窗框扇四角組合機，包括機座、置于機座上的工作臺、位于工作臺面 上的拼角機，拼角機上有帶成直角的含第一刀架的第一安裝部和含第二刀架的第二安裝部 的油缸夾緊架，油缸夾緊架上裝有角面夾緊油缸和平面壓緊油缸，拼角機為四臺且分別位 于工作臺面上的四角，所述的組合機中有控制四臺拼角機在工作臺面上伸縮的控制裝置。上述的相鄰拼角機的相對第一安裝部和第二安裝部上分別有第一滑套、第二滑 套，第一滑套、第二滑套上裝有滑桿且能在滑桿上滑動，控制裝置中有豎直裝在機座上的中 心連接座、位于工作臺上的與中心連接座對應(yīng)的十字型導(dǎo)向槽，在每根滑桿上相對十字型 導(dǎo)向槽的位置連接有下部伸入導(dǎo)向槽中能沿導(dǎo)向槽滑動的滑桿架，在工作臺底面相對十字 型導(dǎo)向槽的位置設(shè)置有四臺移動油缸，每臺移動油缸的缸體一端固定在中心連接座相對十 字型導(dǎo)向槽位置上而活塞桿伸出缸體的一端與相對應(yīng)的滑桿架連接。上述的十字型導(dǎo)向槽中的每條導(dǎo)向槽與對應(yīng)的滑桿平行。本實用新型工作時，分別開動移動油缸，調(diào)整四臺拼角機在工作臺面上的位置，將 待拼角的門窗框扇的四角置于四臺拼角機油缸夾緊架中的第一、第二安裝部處且用平面壓 緊油缸將門窗框扇壓住，每臺拼角機上的角面夾緊油缸工作，將門窗框扇夾緊，門窗框扇組 合成型。松開角面夾緊油缸和平面壓緊油缸，取出已成型的門窗框扇。本實用新型裝配整扇門窗精度高，大大提高生產(chǎn)效率，其生產(chǎn)效率可為已有拼角 機的四倍。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖4為圖1的右視圖。圖5為本實用新型的臺面內(nèi)部布置圖。[0015]圖6為本實用新型液壓原理圖。圖7為拼角機結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的俯視圖。圖9為圖7中的A-A剖視圖。圖10為拼角機油缸位置示意圖。圖11為本實用新型工作狀態(tài)圖。圖12為本實用新型另一工作狀態(tài)圖。圖13為本實用新型再一工作狀態(tài)圖。
具體實施方式
參見圖1 圖10，本實施例門窗框扇四角組合機，包括機座1、置于機座上的工作 臺2、位于工作臺面四角上的四臺拼角機3。拼角機上有帶成直角的含裝刀具的第一刀架 4的第一安裝部5和含裝刀具的第二刀架6的第二安裝部7的油缸夾緊架8。油缸夾緊架 上裝有平面壓緊油缸9，第一安裝部、第二安裝部上分別裝有角面夾緊油缸10且兩角面夾 緊油缸的活塞桿端頭上的兩夾緊工作塊10-1的工作面互成90°夾角。機座上裝有操作臺 15。相鄰拼角機的相對第一安裝部和第二安裝部上分別有第一滑套11、第二滑套12。第一 滑套、第二滑套上裝有滑桿13且通過二者間的直線運動球軸承14能在滑桿上滑動(參見 圖7 圖10)?？刂蒲b置16中有豎直裝在機座中心上的中心連接座17、位于工作臺上的與 中心連接座相對應(yīng)的十字型導(dǎo)向槽18。每條導(dǎo)向槽18-1與相對應(yīng)的滑桿平行。在每根滑 桿上相對導(dǎo)向槽的位置連接有下部伸入導(dǎo)向槽中能沿導(dǎo)向槽滑動的滑桿架19。在工作臺底 面相對十字型導(dǎo)向槽的位置設(shè)置有四臺移動油缸20。每臺移動油缸的缸體21 —端固定在 中心連接座相對應(yīng)十字型導(dǎo)向槽位置上而活塞桿22伸出缸體的一端與相對應(yīng)的滑桿架連 接。圖11 圖13為本實用新型三種工作狀態(tài)圖。
權(quán)利要求1.門窗框扇四角組合機，包括機座(1)、置于機座上的工作臺O)、位于工作臺面上的 拼角機(3)，拼角機上有帶成直角的含第一刀架(4)的第一安裝部( 和含第二刀架(6)的 第二安裝部(7)的油缸夾緊架(8)，油缸夾緊架上裝有角面夾緊油缸(10)和平面壓緊油缸 (9)，其特征在于拼角機為四臺且分別位于工作臺面上的四角，所述的組合機中有控制四臺 拼角機在工作臺面上伸縮的控制裝置(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的門窗框扇四角組合機，其特征在于相鄰拼角機的相對第一安裝 部和第二安裝部上分別有第一滑套(11)、第二滑套(12)，第一滑套、第二滑套上裝有滑桿 (13)且能在滑桿上滑動，控制裝置中有豎直裝在機座上的中心連接座(17)、位于工作臺上 的與中心連接座對應(yīng)的十字型導(dǎo)向槽(18)，在每根滑桿上相對十字型導(dǎo)向槽的位置連接有 下部伸入導(dǎo)向槽中能沿導(dǎo)向槽滑動的滑桿架(19)，在工作臺底面相對十字型導(dǎo)向槽的位置 設(shè)置有四臺移動油缸(20)，每臺移動油缸的缸體—端固定在中心連接座相對十字型 導(dǎo)向槽位置上而活塞桿0 伸出缸體的一端與相對應(yīng)的滑桿架連接。
3.如權(quán)利要求2所述的門窗框扇四角組合機，其特征在于十字型導(dǎo)向槽中的每條導(dǎo)向 槽(18-1)與對應(yīng)的滑桿平行。
專利摘要本實用新型提供了一種門窗框扇四角組合機，包括機座、置于機座上的工作臺、位于工作臺面上的拼角機，拼角機上有帶成直角的含第一刀架的第一安裝部和含第二刀架的第二安裝部的油缸夾緊架，油缸夾緊架上裝有角面夾緊油缸和平面壓緊油缸，其特征是拼角機為四臺且分別位于工作臺面上的四角，所述的組合機中有控制四臺拼角機在工作臺面上伸縮的控制裝置。本實用新型能提高整個門窗裝配精度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P21/00GK201841406SQ20102054540
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者詹慶富 申請人:詹慶富