專利名稱：帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械冷加工刀具，尤其涉及三軸半聯(lián)動數(shù)控鏜銑床的刀具，具體 為一種帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有牽引電動機的機座或端蓋上均設(shè)計有帶有一定角度的斜孔，機座上的斜孔與 機座的軸線和機座上的某一平面(如吊掛面)均有角度和位置要求。在三軸半聯(lián)動的數(shù)控鏜 銑床上加工斜孔，傳統(tǒng)的方案需要制作專用的角度斜胎，其具體的工作步驟如下首先將角 度斜胎安放于數(shù)控鏜銑床的回轉(zhuǎn)工作臺上，然后將需要加工的產(chǎn)品(機座)架設(shè)在角度斜胎 之上，將所需加工的斜孔旋轉(zhuǎn)至與數(shù)控鏜銑床回轉(zhuǎn)工作臺平行的方向，通過角度斜胎來確 定斜孔與機座某一平面(吊掛面)的角度；然后通過旋轉(zhuǎn)數(shù)控鏜銑床的回轉(zhuǎn)工作臺來保證斜 孔與機座軸線的角度要求，斜孔與機座軸線和機座吊掛面的位置要求由數(shù)控鏜銑床的x、Y、 Z三個坐標(biāo)軸來保證。傳統(tǒng)的技術(shù)方案在工作中存在一定問題(1)不能在產(chǎn)品立裝加工時完成斜孔的 加工，需要安排專門的工序來加工斜孔，加工工序繁多，造成多種人力物力資源的浪費。(2) 需要制作專用的斜胎，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決目前使用三軸半聯(lián)動數(shù)控鏜銑床給產(chǎn)品加工斜孔時，存在加 工工序繁多、生產(chǎn)周期長以及生產(chǎn)成本高的問題，提供了一種帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床 刀具裝置。本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置，包括 刀具，還包括刀柄，刀柄由上部的軸承室和下部的錐柄構(gòu)成，刀柄的軸承室內(nèi)設(shè)置有軸承， 軸承的內(nèi)圈套有聯(lián)軸節(jié)；刀柄的一側(cè)端面固定有氣動馬達，氣動馬達的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸節(jié)的一 端連接固定，聯(lián)軸節(jié)的另一端開有刀具固定孔，氣動馬達的轉(zhuǎn)軸上開有沿轉(zhuǎn)軸軸線的通孔， 長螺栓穿過氣動馬達轉(zhuǎn)軸上的通孔，刀具置于聯(lián)軸節(jié)的刀具固定孔內(nèi)并擰在長螺栓上。刀柄下部的錐柄用于和數(shù)控鏜銑床的主軸相連接，刀柄下部的錐柄按ΒΤ50標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計，可保證該刀具裝置與數(shù)控鏜銑床主軸的正常安裝使用；聯(lián)軸節(jié)上的刀具固定孔用于 裝配柄部為ΒΤ30的刀具；氣動馬達為中空轉(zhuǎn)軸，長螺栓穿過氣動馬達的中空轉(zhuǎn)軸，固定刀 具于聯(lián)軸節(jié)的刀具固定孔內(nèi)。當(dāng)本裝置安裝于數(shù)控鏜銑床的主軸上，可保證安裝在刀柄上 的刀具與數(shù)控鏜銑床的主軸呈垂直角度，即刀具的中心線與數(shù)控鏜銑床的主軸垂直。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置能在普 通三軸半聯(lián)動的數(shù)控鏜銑床上正常使用，并且在數(shù)控鏜銑床行程允許的范圍內(nèi)可實現(xiàn)產(chǎn)品 上任意角度斜孔的加工。使用本實用新型可以在產(chǎn)品立裝加工的同時完成產(chǎn)品上斜孔的加 工，省去一道加工工序，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，不用制作專用的角度斜胎，可以為工廠節(jié)約 生產(chǎn)成本。
圖1為本實用新型所述帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述刀柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所述聯(lián)軸節(jié)的剖視圖；圖4為本實用新型具體實施例1中被加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型具體實施例2中被加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中F-F旋轉(zhuǎn)C度后斜孔部分的剖面圖。圖中1-刀柄，2-氣動馬達，3-軸承，4-聯(lián)軸節(jié)，5-長螺栓，6-錐柄，7-刀具，8-刀 具固定孔。
具體實施方式
帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置，包括刀具7，還包括刀柄1，刀柄1由上部的 軸承室和下部的錐柄6構(gòu)成，刀柄1的軸承室內(nèi)設(shè)置有軸承3，軸承3的內(nèi)圈套有聯(lián)軸節(jié)4 ； 刀柄1的一側(cè)端面固定有氣動馬達2，氣動馬達2的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸節(jié)4的一端連接固定，聯(lián)軸 節(jié)4的另一端開有刀具固定孔8，氣動馬達2的轉(zhuǎn)軸上開有沿轉(zhuǎn)軸軸線的通孔，長螺栓5穿 過氣動馬達轉(zhuǎn)軸上的通孔，刀具7置于聯(lián)軸節(jié)4的刀具固定孔8內(nèi)并擰在長螺栓5上。具 體實施時，氣動馬達2是能螺栓固定于刀柄一側(cè)端面上的。所述刀柄1下部的錐柄6用于和數(shù)控鏜銑床的主軸相連接的，錐柄6按BT50標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計，可正常安裝使用；軸承3起支撐聯(lián)軸節(jié)4的作用；聯(lián)軸節(jié)4上的刀具固定孔8用于裝 配柄部為BT30的刀具7 ；氣動馬達2為中空轉(zhuǎn)軸，長螺栓5穿過氣動馬達2的中空轉(zhuǎn)軸，固 定刀具7于聯(lián)軸節(jié)4的刀具固定孔8內(nèi)。具體實施例1 如圖4所示，使用本裝置在長方體上加工一斜孔。設(shè)計要求為斜 孔的軸線與長方體的一個面平行，且和長方體軸線夾角為B，孔中心距長方體上端面的距離 為A。加工時，將長方體立放于數(shù)控鏜銑床的回轉(zhuǎn)工作臺上，具體操作時，先將本實用新型 裝配在數(shù)控鏜銑床的主軸上，在聯(lián)軸節(jié)4的刀具固定孔8上裝配相應(yīng)刀具，此時應(yīng)裝配錐柄 為BT30的鉆孔用鉆頭；然后旋轉(zhuǎn)數(shù)控鏜銑床的回轉(zhuǎn)工作臺，保證該斜孔軸線與數(shù)控鏜銑床 的主軸垂直，此時是利用工作臺旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)了斜孔一個角度的控制；再利用數(shù)控鏜銑床主軸 的準(zhǔn)停功能，鉆頭準(zhǔn)停在與孔軸線平行的方向，這是利用數(shù)控鏜銑床主軸的準(zhǔn)停功能實現(xiàn) 了另一個角度B的控制；然后利用數(shù)控鏜銑床的坐標(biāo)功能實現(xiàn)尺寸A的控制；最后將風(fēng)管 接在氣動馬達上帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，使用數(shù)控鏜銑床X、Y、Z三軸聯(lián)動即可實現(xiàn)該長方體上固定 角度和位置的斜孔加工。與傳統(tǒng)方式不同之處是本實用新型由氣動馬達2驅(qū)動鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，數(shù)控鏜銑 床主軸準(zhǔn)停在特定角度，即鎖死，數(shù)控鏜銑床主軸鎖死后主軸不能再旋轉(zhuǎn)。具體實施例2 如圖5、圖6所示，使用本裝置在電動機端蓋上加工一斜孔。角度C 為斜孔的起始角度，角度D為斜孔的軸線與電動機端蓋中心線(軸線)的夾角。具體步驟為 將本實用新型裝在數(shù)控鏜銑床的主軸上，然后將錐柄為BT30的鉆頭裝在聯(lián)軸節(jié)4的刀具固 定孔8中，由穿過氣動馬達2的長螺栓5將BT30錐柄鉆頭固定(傳統(tǒng)方式鉆頭中心線與數(shù) 控鏜銑床主軸中心線重合，而本實用新型中刀具的中心線與數(shù)控鏜銑床的主軸垂直)。在鉆斜孔時，將電動機端蓋平放在工作臺上，由回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)來控制圖5中斜孔的角度C，由 數(shù)控鏜銑床主軸的準(zhǔn)停功能來控制斜孔軸線和電動機端蓋中心線的角度D。
權(quán)利要求1.一種帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置，其特征在于包括刀具(7)，還包括刀柄 (1)，刀柄(1)由上部的軸承室和下部的錐柄(6)構(gòu)成，刀柄(1)的軸承室內(nèi)設(shè)置有軸承(3)， 軸承(3)的內(nèi)圈套有聯(lián)軸節(jié)(4);刀柄(1)的一側(cè)端面固定有氣動馬達(2)，氣動馬達(2)的 轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸節(jié)(4)的一端連接固定，聯(lián)軸節(jié)(4)的另一端開有刀具固定孔(8)，氣動馬達(2) 的轉(zhuǎn)軸上開有沿轉(zhuǎn)軸軸線的通孔，長螺栓(5)穿過氣動馬達轉(zhuǎn)軸上的通孔，刀具(7)置于聯(lián) 軸節(jié)(4)的刀具固定孔(8)內(nèi)并擰在長螺栓(5)上。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置，其特征在于刀柄(1)的 錐柄(6)按BT50標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
專利摘要本實用新型涉及機械冷加工刀具，尤其涉及三軸半聯(lián)動數(shù)控鏜銑床的刀具，具體為一種帶有氣動馬達的數(shù)控鏜銑床刀具裝置。解決目前使用三軸半聯(lián)動數(shù)控鏜銑床給產(chǎn)品加工斜孔時，存在加工工序繁多、生產(chǎn)周期長以及生產(chǎn)成本高的問題。包括刀具和刀柄，刀柄由上部的軸承室和下部的錐柄構(gòu)成，刀柄的軸承室內(nèi)設(shè)置有軸承，軸承的內(nèi)圈套有聯(lián)軸節(jié)；刀柄的一側(cè)端面固定有氣動馬達，氣動馬達的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸節(jié)的一端連接固定，聯(lián)軸節(jié)的另一端開有刀具固定孔，氣動馬達的轉(zhuǎn)軸上開有沿轉(zhuǎn)軸軸線的通孔，長螺栓穿過氣動馬達轉(zhuǎn)軸上的通孔，刀具置于聯(lián)軸節(jié)的刀具固定孔內(nèi)并擰在長螺栓上。本實用新型在數(shù)控鏜銑床行程允許的范圍內(nèi)可實現(xiàn)產(chǎn)品上任意角度斜孔的加工。
文檔編號B23B47/08GK201848568SQ20102059539
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者丁新, 王麗潔 申請人:永濟新時速電機電器有限責(zé)任公司