專利名稱：一種帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具。
背景技術(shù)：
在級進(jìn)模的一次沖壓行程中，可依次完成沖孔，落料，折彎，切邊等工序。因?yàn)榧?進(jìn)模的下膜是一個(gè)整體模塊，模塊的沖壓面根據(jù)產(chǎn)品的要求在不同地方設(shè)有沖壓孔，因此 被加工的鋼帶在沖壓過程中表面受到的壓力也不均勻，造成沖壓時(shí)鋼帶表面產(chǎn)生不同的形 變，沖孔周圍的鋼帶易發(fā)生翹曲等現(xiàn)象。從而影響鋼帶表面的平整度，容易造成關(guān)鍵尺寸不 穩(wěn)定甚至超差的情況，進(jìn)而影響鋼帶沖壓成品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種可自動(dòng)校平帶鋼表面平整度 的帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具，所述沖壓 級進(jìn)模模具固定于固定架上，該沖壓級進(jìn)模模具下膜的出料端對應(yīng)之前沖壓邊或孔設(shè)有高 度可調(diào)節(jié)的突起模塊，該突起模塊大于對應(yīng)的沖壓孔或邊的沖斷邊。所述下膜各突起模塊的高度差為l_5mm。鋼帶經(jīng)多道工序沖壓完畢，最后進(jìn)行切邊落沖，由于切邊之前進(jìn)行的沖孔等沖壓 操作，鋼帶表面并不平整，鋼帶表面在沖壓孔或邊的沖壓邊有所翹曲。采用以上的結(jié)構(gòu)，將 切邊落沖該道工序的模具設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的突起模塊，該突起模塊大于對應(yīng)的沖壓孔或邊 的沖斷邊。其中各突起模塊的高度差根據(jù)多次實(shí)驗(yàn)獲得，在l_5mm范圍內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)使 鋼帶在進(jìn)行切邊落沖時(shí)，使鋼帶表面翹曲部分承受的沖壓力稍大于鋼帶表面平整部分，從 而對鋼帶表面的平整度進(jìn)行調(diào)整，保證鋼帶沖壓成品的質(zhì)量。所述下膜各突起模塊由螺栓固定在模具上，這樣便于下膜各突起模塊的拆分?？傊捎帽緦?shí)用新型的結(jié)構(gòu)，只需將原為一體的沖壓級進(jìn)模模具在切邊落沖工 序段設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的突起模塊，使沖壓級進(jìn)模模具具有自動(dòng)校平功能，從而能調(diào)整鋼帶 表面的平整度，保證鋼帶沖壓成品的質(zhì)量。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述圖1為本實(shí)用新型一種帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具固定在固定架1上，該沖 壓級進(jìn)模模具下膜2的出料端對應(yīng)鋼帶4上之前沖壓邊或孔41設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的突起模 塊3，該突起模塊3大于對應(yīng)的沖壓孔41或邊的沖斷邊。[0012]所述下膜各突起模塊3的高度差為l_5mm。所述下膜各突起模塊3由螺栓5固定在模具上，這樣便于下膜各突起模塊3的拆 分。
權(quán)利要求1.一種帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具，所述沖壓級進(jìn)模模具固定于固定架上，其特 征在于該沖壓級進(jìn)模模具下膜的出料端對應(yīng)之前沖壓邊或孔設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的突起模 塊，該突起模塊大于對應(yīng)的沖壓孔或邊的沖斷邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具，其特征在于所述下膜各 突起模塊的高度差為l_5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具，其特征在于所述下膜各 突起模塊由螺栓固定在模具上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有校平功能的沖壓級進(jìn)模模具，所述沖壓級進(jìn)模模具固定于固定架上，該沖壓級進(jìn)模模具下膜的出料端對應(yīng)之前沖壓邊或孔設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的突起模塊，該突起模塊大于對應(yīng)的沖壓孔或邊的沖斷邊。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，只需將原為一體的沖壓級進(jìn)模模具在切邊落沖工序段設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的突起模塊，使沖壓級進(jìn)模模具具有自動(dòng)校平功能，從而能調(diào)整鋼帶表面的平整度，保證鋼帶沖壓成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201880797SQ20102062685
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者何傳強(qiáng), 何梅欽, 劉龍貴, 曹象欽 申請人:福清市伊鑫機(jī)械有限公司