本實(shí)用新型涉及墩壓設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種級(jí)進(jìn)模下模成型機(jī)構(gòu)用工件退料裝置。

背景技術(shù)：

工件在級(jí)進(jìn)模沖壓過(guò)程中，在其體積逐漸縮小，壁厚逐漸變厚，在高強(qiáng)度的沖壓作用下，工件嵌入凹模模腔內(nèi)，導(dǎo)致工件難以脫模，所以就需要借助脫模退料工具來(lái)實(shí)現(xiàn)工件與墩壓凹模的脫離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種級(jí)進(jìn)模成型中用于退料的退料裝置。為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

級(jí)進(jìn)模下模成型機(jī)構(gòu)用工件退料裝置，所述級(jí)進(jìn)模下模成型機(jī)構(gòu)包括墩壓凹模鑲塊以及用于設(shè)置墩壓凹模鑲塊的下模板，所述墩壓凹模鑲塊包括墩壓凹模與墩壓孔，其特征在于，所述級(jí)進(jìn)模下模成型機(jī)構(gòu)連接有用于工件脫離墩壓凹模的退料組件以及用于為退料組件提供退料動(dòng)力的動(dòng)力裝置。

所述退料組件包括用于墩壓凹模鑲塊退料的退料桿以及用于設(shè)置退料桿的退料板。

所述退料板上退料桿的數(shù)量與設(shè)置在下模板上墩壓凹模鑲塊的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。

所述動(dòng)力裝置包括用于為退料組件提供動(dòng)力的氮?dú)鈴椈伞?/p>

所述退料桿直徑與墩壓凹模上墩壓孔內(nèi)徑相適配。

所述退料桿上端設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行退料保護(hù)的橡膠墊。

所述退料板側(cè)面設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向板。

所述退料板上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)柱。

所述下模板上設(shè)有與退料板上設(shè)置的導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套。

所述導(dǎo)柱均勻分布在退料板上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，鐓壓凹模采用凹模鑲塊與底部頂桿分體結(jié)構(gòu)，頂桿與底部氮?dú)鈴椈蛇B接，沖壓時(shí)，頂桿對(duì)工件起到緩沖作用，保證材料流動(dòng)順暢，同時(shí)沖壓完成后可將工件順利頂起，解決了工件由于高強(qiáng)度沖壓嵌在凹模鑲塊里的問(wèn)題；自制導(dǎo)柱與導(dǎo)板配合使用，使機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，提高了導(dǎo)向的精確性，滿(mǎn)足了自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中退料桿的局部圖。

1、退料板，2、退料桿，3、導(dǎo)柱，4、墩壓凹模鑲塊，5、導(dǎo)套，6、導(dǎo)向板，7、氮?dú)鈴椈桑?、橡膠墊。

具體實(shí)施方式

級(jí)進(jìn)模下模成型機(jī)構(gòu)用工件退料裝置，所述級(jí)進(jìn)模下模成型機(jī)構(gòu)包括墩壓凹模鑲塊以及用于設(shè)置墩壓凹模鑲塊4的下模板，所述墩壓凹模鑲塊4包括墩壓凹模與墩壓孔，其特征在于，所述級(jí)進(jìn)模下模成型機(jī)構(gòu)連接有用于工件脫離墩壓凹模的退料組件以及用于為退料組件提供退料動(dòng)力的動(dòng)力裝置。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中退料組件包括用于墩壓凹模鑲塊4退料的退料桿2以及用于設(shè)置退料桿2的退料板1，退料桿2設(shè)置在退料板1上，退料板1在動(dòng)力裝置的推動(dòng)下，帶動(dòng)退料板1上的退料桿2運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件從墩壓凹模中脫離，這樣的設(shè)置，退料桿2運(yùn)動(dòng)具有一致性，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)作用，避免單個(gè)退料桿2占用一個(gè)動(dòng)力裝置，節(jié)省了設(shè)備投入，退料板1作為整體結(jié)構(gòu)，也方便設(shè)置導(dǎo)向件，方便后續(xù)操作。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中退料板1上退料桿2的數(shù)量與設(shè)置在下模板上墩壓凹模鑲塊4的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，這樣的設(shè)置實(shí)現(xiàn)退料桿2與墩壓凹模一一對(duì)應(yīng)，方便退料。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中動(dòng)力裝置包括用于為退料組件提供動(dòng)力的氮?dú)鈴椈?，氮?dú)鈴椈?簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)、制造、方便模具調(diào)整；它可以作為獨(dú)立部件，安裝在模具中使用，可以在系統(tǒng)中很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力恒定和延時(shí)動(dòng)作，是一種具有柔性性能的彈性部件。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中退料桿2直徑與墩壓凹模上墩壓孔內(nèi)徑相適配，避免接觸面積較少使得退料桿2對(duì)工件斷面形成破壞，而本實(shí)用新型這樣的設(shè)計(jì)，接觸面積較大，同時(shí)因?yàn)榛究梢詫?shí)現(xiàn)與墩壓間整個(gè)斷面相接觸，極大的優(yōu)化了退料效果。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中退料桿2上端設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行退料保護(hù)的橡膠墊8，這樣的設(shè)置極大的優(yōu)化了退料操作，避免退料桿對(duì)工件表面形成劃傷等方面的損害。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中退料板1側(cè)面設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向板6，因?yàn)楸狙b置是設(shè)置在模具內(nèi)部的，導(dǎo)向板6的設(shè)置可以與模具內(nèi)部設(shè)置的滑槽想適配，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用，作為更大的優(yōu)化，可以在導(dǎo)向板6外端面假設(shè)輥組，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，減少動(dòng)力損耗。作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中退料板1上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)柱3，下模板上設(shè)有與退料板1上設(shè)置的導(dǎo)柱3相適配的導(dǎo)套5，導(dǎo)柱3均勻分布在退料板1上，導(dǎo)柱3與導(dǎo)套5的配合使用，使得本裝置方向性得到極大的改善，對(duì)退料的精確性具有很大的提到，同時(shí)導(dǎo)柱3均勻分布，使得退料板1受力均勻，同時(shí)也會(huì)優(yōu)化退料操作。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或?yàn)榻?jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。