專利名稱：一種鋁扣板用加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鋁扣板用加工設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)在市面上普通的用于加工鋁扣板用的多數(shù)為大型沖壓床，由于其規(guī)格、尺寸都已事先定好，存在很大局限性，使用起來(lái)不靈活
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁扣板用加工設(shè)備，它通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改變可任意調(diào)節(jié)所加工用的鋁扣板的角度、尺寸、規(guī)格等，從而節(jié)約了加工成本，提高了工作效率，避免了手工操作的誤差性，并且加工后的產(chǎn)品美觀性好，原先的動(dòng)力方式由電動(dòng)改為氣動(dòng)，可廣泛用于除了家裝之外的工裝、公共場(chǎng)所。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案它包含四合沖壓機(jī)1、裁壓二合機(jī)2和折彎?rùn)C(jī)3，四合沖壓機(jī)1、裁壓二合機(jī)2和折彎?rùn)C(jī)3依次連接。所述的四合沖壓機(jī)1包含腳踏開(kāi)關(guān)1-1、連接管1-2、過(guò)濾器1-3、氣缸1_4、移動(dòng)卡尺1-5、模具架1-6、沖壓拉桿1-7、工作臺(tái)1-8、靠模1-9、拉桿壓板1_10、固定卡尺螺絲
1-11、機(jī)架1-12和卡尺槽1-13，腳踏開(kāi)關(guān)1-1與氣缸1-4之間通過(guò)連接管1_2連接，過(guò)濾器1-3設(shè)置在機(jī)架1-12的底部一側(cè)，工作臺(tái)1-8設(shè)置在機(jī)架1-12上，移動(dòng)卡尺1_5設(shè)置在工作臺(tái)1-8邊緣處，移動(dòng)卡尺1-5的下方設(shè)置有卡尺槽1-13，模具架1-6設(shè)置在工作臺(tái)1-8 的中央位置，模具架1-6的兩側(cè)設(shè)置有沖壓拉桿1-7和靠模1-9，拉桿壓板1-10設(shè)置在模具架1-6的上方，固定卡尺螺絲1-11設(shè)置在工作臺(tái)1-8的上面。所述的裁壓二合機(jī)2包含第一沖壓手柄2-1、第一防護(hù)罩2-2、第一軸承架2_3、 第一傳動(dòng)輪2-4、第一刀片架2-5、裁刀2-6、壓平板2-7、調(diào)整靠模2_8、第一工作臺(tái)2_9、第一機(jī)架2-10、第一調(diào)整靠模螺絲2-11、第一固定螺絲2-12、調(diào)整軸承螺絲2-13、第一軸承
2-14、第一傳動(dòng)輪架2-15、固定裁刀槽2-16、沖壓支架2-17和第二固定螺絲2-18，第一軸承架2-3、第一傳動(dòng)輪2-4、第一傳動(dòng)輪架2-15、第一軸承2-14設(shè)置在第一防護(hù)罩2_2內(nèi)，第一沖壓手柄2-1第一與傳動(dòng)輪2-4連接，第一傳動(dòng)輪架2-15設(shè)置在傳動(dòng)輪第一 2-4的下方， 第一傳動(dòng)輪架2-15的一側(cè)設(shè)有第一軸承2-14和第一軸承架2-3，第一傳動(dòng)輪架2_15與第一軸承2-14嚙合，沖壓支架2-17設(shè)置在第一防護(hù)罩2-2的下方，沖壓支架2_17的側(cè)邊上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)第二固定螺絲2-18，沖壓支架2-17中間位置設(shè)置有第一刀片架2-5，第一刀片架2-5與第一軸承2-14下端連接，裁刀2-6設(shè)置在第一刀片架2-5的下方，裁刀2_6 的兩端設(shè)置有固定裁刀槽2-16，壓平板2-7設(shè)置在裁刀2-6的一側(cè)，并通過(guò)第一固定螺絲 2-12固定在壓平板2-7的前面，第一工作臺(tái)2-9設(shè)置在壓平板2-7的前側(cè)，調(diào)整靠模2_8設(shè)置第一工作臺(tái)2-9的上方中間位置，第一調(diào)整靠模螺絲2-11設(shè)置在調(diào)整靠模2-8的兩端。所述的折彎?rùn)C(jī)3包含第二沖壓手柄3-1、第二防護(hù)罩3-2、第二軸承架3_3、第二傳動(dòng)輪架3-4、第二刀片架3-5、折彎刀3-6、靠模3-7、第二工作臺(tái)3_8、第二機(jī)架3_9、第二調(diào)整靠模螺絲3-10、第二傳動(dòng)輪3-11、第二軸承3-12、固定折彎刀槽3-13、折彎刀架3-14、第三固定螺絲3-15和折彎槽3-16，第二軸承架3-3、第二傳動(dòng)輪架3_4、第二傳動(dòng)輪3_11、第二軸承3-12設(shè)置在第二防護(hù)罩3-2內(nèi)，第二沖壓手柄3-1與第二傳動(dòng)輪3-11連接，第二傳動(dòng)輪架3-4設(shè)置在第二傳動(dòng)輪3-11的下方，第二傳動(dòng)輪架3-4的一側(cè)設(shè)有第二軸承3-12和第二軸承架3-3，第二傳動(dòng)輪架3-4與第二軸承3-12嚙合，折彎刀架3-14設(shè)置在第二防護(hù)罩3-2的下方，折彎刀架3-14的側(cè)邊上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)第三固定螺絲3-15，折彎刀架3_14 的中間位置設(shè)置有第二刀片架3-5，第二刀片架3-5與第二軸承3-12下端連接，折彎刀3-6 設(shè)置在第二刀片架3-5的下方，且第二刀片架3-5的下端的凹槽與折彎刀3-6上沿配合，折彎刀3-6兩端與折彎刀架3-14的連接處設(shè)有固定折彎刀槽3-13，折彎刀3_6的下端設(shè)有折彎槽3-16，第二工作臺(tái)3-8設(shè)置在折彎刀架3-14的下方，第二工作臺(tái)3_8上設(shè)置有靠模 3-7，靠模3-7的兩端設(shè)置有第二調(diào)整靠模螺絲3-10，第二機(jī)架3-9設(shè)置在第二工作臺(tái)3_8 的下方。本實(shí)用新型中鋁扣板切角采用四合沖壓機(jī)完成，改動(dòng)長(zhǎng)板的形狀，尺寸等規(guī)格變動(dòng)的采用折彎?rùn)C(jī)3中的調(diào)整靠模螺絲完成，要切割面板大小采用裁壓二合機(jī)2中的裁刀即可自由切斷所需的任意尺寸，切斷后折彎?rùn)C(jī)3中的折彎刀成形，若由于安裝的需要改變安裝方向可采用裁壓二合機(jī)2中的壓平板完成，為了加強(qiáng)安裝的牢固性，需在面板上打眼，可采用四合一沖壓機(jī)中的工作臺(tái)完成。本實(shí)用新型具有以下有益效果它通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改變可任意調(diào)節(jié)所加工用的鋁扣板的角度、尺寸、規(guī)格等，從而節(jié)約了加工成本，提高了工作效率，避免了手工操作的誤差性，并且加工后的產(chǎn)品美觀性好，原先的動(dòng)力方式由電動(dòng)改為氣動(dòng)，可廣泛用于除了家裝之外的工裝、公共場(chǎng)所。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實(shí)用新型中四合沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中裁壓二合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-4，本具體實(shí)施方式
采取以下技術(shù)方案它包含四合沖壓機(jī)1、裁壓二合機(jī)2和折彎?rùn)C(jī)3，四合沖壓機(jī)1、裁壓二合機(jī)2和折彎?rùn)C(jī)3依次連接。所述的四合沖壓機(jī)1包含腳踏開(kāi)關(guān)1-1、連接管1-2、過(guò)濾器1-3、氣缸1_4、移動(dòng)卡尺1-5、模具架1-6、沖壓拉桿1-7、工作臺(tái)1-8、靠模1-9、拉桿壓板1_10、固定卡尺螺絲 1-11、機(jī)架1-12和卡尺槽1-13，腳踏開(kāi)關(guān)1-1與氣缸1-4之間通過(guò)連接管1_2連接，過(guò)濾器1-3設(shè)置在機(jī)架1-12的底部一側(cè)，工作臺(tái)1-8設(shè)置在機(jī)架1-12上，移動(dòng)卡尺1_5設(shè)置在工作臺(tái)1-8邊緣處，移動(dòng)卡尺1-5的下方設(shè)置有卡尺槽1-13，模具架1-6設(shè)置在工作臺(tái)1-8 的中央位置，模具架1-6的兩側(cè)設(shè)置有沖壓拉桿1-7和靠模1-9，拉桿壓板1-10設(shè)置在模具架1-6的上方，固定卡尺螺絲1-11設(shè)置在工作臺(tái)1-8的上面。所述的裁壓二合機(jī)2包含第一沖壓手柄2-1、第一防護(hù)罩2-2、第一軸承架2_3、第一傳動(dòng)輪2-4、第一刀片架2-5、裁刀2-6、壓平板2-7、調(diào)整靠模2_8、第一工作臺(tái)2_9、第一機(jī)架2-10、第一調(diào)整靠模螺絲2-11、第一固定螺絲2-12、調(diào)整軸承螺絲2-13、第一軸承 2-14、第一傳動(dòng)輪架2-15、固定裁刀槽2-16、沖壓支架2_17和第二固定螺絲2_18，第一軸承架2-3、第一傳動(dòng)輪2-4、第一傳動(dòng)輪架2-15、第一軸承2-14設(shè)置在第一防護(hù)罩2_2內(nèi)， 第一沖壓手柄2-1第一與傳動(dòng)輪2-4連接，第一傳動(dòng)輪架2-15設(shè)置在傳動(dòng)輪第一 2-4的下方，第一傳動(dòng)輪架2-15的一側(cè)設(shè)有第一軸承2-14和第一軸承架2-3，第一傳動(dòng)輪架2_15與第一軸承2-14嚙合，沖壓支架2-17設(shè)置在第一防護(hù)罩2-2的下方，沖壓支架2_17的側(cè)邊上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)第二固定螺絲2-18，沖壓支架2-17中間位置設(shè)置有第一刀片架2-5，第一刀片架2-5與第一軸承2-14下端連接，裁刀2-6設(shè)置在第一刀片架2-5的下方，裁刀2_6 的兩端設(shè)置有固定裁刀槽2-16，壓平板2-7設(shè)置在裁刀2-6的一側(cè)，并通過(guò)第一固定螺絲
2-12固定在壓平板2-7的前面，第一工作臺(tái)2-9設(shè)置在壓平板2-7的前側(cè)，調(diào)整靠模2_8設(shè)置第一工作臺(tái)2-9的上方中間位置，第一調(diào)整靠模螺絲2-11設(shè)置在調(diào)整靠模2-8的兩端。所述的折彎?rùn)C(jī)3包含第二沖壓手柄3-1、第二防護(hù)罩3-2、第二軸承架3_3、第二傳動(dòng)輪架3-4、第二刀片架3-5、折彎刀3-6、靠模3-7、第二工作臺(tái)3_8、第二機(jī)架3_9、第二調(diào)整靠模螺絲3-10、傳動(dòng)輪3-11、第二軸承3-12、固定折彎刀槽3-13、折彎刀架3_14、第三固定螺絲3-15和折彎槽3-16，第二軸承架3-3、第二傳動(dòng)輪架3_4、第二傳動(dòng)輪3_11、第二軸承3-12設(shè)置在第二防護(hù)罩3-2內(nèi)，第二沖壓手柄3-1與第二傳動(dòng)輪3-11連接，第二傳動(dòng)輪架3-4設(shè)置在第二傳動(dòng)輪3-11的下方，第二傳動(dòng)輪架3-4的一側(cè)設(shè)有第二軸承3-12和第二軸承架3-3，第二傳動(dòng)輪架3-4與第二軸承3-12嚙合，折彎刀架3-14設(shè)置在第二防護(hù)罩
3-2的下方，折彎刀架3-14的側(cè)邊上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)第三固定螺絲3-15，折彎刀架3_14的中間位置設(shè)置有第二刀片架3-5，第二刀片架3-5與第二軸承3-12下端連接，折彎刀3-6 設(shè)置在第二刀片架3-5的下方，且第二刀片架3-5的下端的凹槽與折彎刀3-6上沿配合，折彎刀3-6兩端與折彎刀架3-14的連接處設(shè)有固定折彎刀槽3-13，折彎刀3_6的下端設(shè)有折彎槽3-16，第二工作臺(tái)3-8設(shè)置在折彎刀架3-14的下方，第二工作臺(tái)3_8上設(shè)置有靠模 3-7，靠模3-7的兩端設(shè)置有第二調(diào)整靠模螺絲3-10，第二機(jī)架3-9設(shè)置在第二工作臺(tái)3_8 的下方。本具體實(shí)施方式
中鋁扣板切角采用四合沖壓機(jī)完成，改動(dòng)長(zhǎng)板的形狀，尺寸等規(guī)格變動(dòng)的采用折彎?rùn)C(jī)3中的調(diào)整靠模螺絲完成，要切割面板大小采用裁壓二合機(jī)2中的裁刀即可自由切斷所需的任意尺寸，切斷后折彎?rùn)C(jī)3中的折彎刀成形，若由于安裝的需要改變安裝方向可采用裁壓二合機(jī)2中的壓平板完成，為了加強(qiáng)安裝的牢固性，需在面板上打眼，可采用四合一沖壓機(jī)中的工作臺(tái)完成。本具體實(shí)施方式
通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改變可任意調(diào)節(jié)所加工用的鋁扣板的角度、尺寸、 規(guī)格等，從而節(jié)約了加工成本，提高了工作效率，避免了手工操作的誤差性，并且加工后的產(chǎn)品美觀性好，原先的動(dòng)力方式由電動(dòng)改為氣動(dòng)，可廣泛用于除了家裝之外的工裝、公共場(chǎng)所。
權(quán)利要求1.一種鋁扣板用加工設(shè)備，其特征在于它包含四合沖壓機(jī)(1)、裁壓二合機(jī)( 和折彎?rùn)C(jī)(3)，四合沖壓機(jī)(1)、裁壓二合機(jī)(2)和折彎?rùn)C(jī)(3)依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁扣板用加工設(shè)備，其特征在于所述的四合沖壓機(jī)(1) 包含腳踏開(kāi)關(guān)(1-1)、連接管(1-2)、過(guò)濾器(1-3)、氣缸(1-4)、移動(dòng)卡尺(1-5)、模具架 (1-6)、沖壓拉桿(1-7)、工作臺(tái)(1-8)、靠模(1-9)、拉桿壓板(1-10)、固定卡尺螺絲(1_11)、 機(jī)架(1-12)和卡尺槽(1-13)，腳踏開(kāi)關(guān)(1-1)與氣缸(1-4)之間通過(guò)連接管(1-2)連接， 過(guò)濾器(1-3)設(shè)置在機(jī)架(1-12)的底部一側(cè)，工作臺(tái)(1-8)設(shè)置在機(jī)架(1-12)上，移動(dòng)卡尺(1-5)設(shè)置在工作臺(tái)(1-8)邊緣處，移動(dòng)卡尺(1-5)的下方設(shè)置有卡尺槽(1-13)，模具架(1-6)設(shè)置在工作臺(tái)(1-8)的中央位置，模具架(1-6)的兩側(cè)設(shè)置有沖壓拉桿(1-7)和靠模(1-9)，拉桿壓板(1-10)設(shè)置在模具架(1-6)的上方，固定卡尺螺絲(1-11)設(shè)置在工作臺(tái)(1-8)的前面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁扣板用加工設(shè)備，其特征在于所述的裁壓二合機(jī)(2) 包含第一沖壓手柄0-1)、第一防護(hù)罩0-2)、第一軸承架0-3)、第一傳動(dòng)輪0-4)、第一刀片架0-5)、裁刀0-6)、壓平板0-7)、調(diào)整靠模0-8)、第一工作臺(tái)0-9)、第一機(jī)架 (2-10)、第一調(diào)整靠模螺絲(2-11)、第一固定螺絲(2-12)、調(diào)整軸承螺絲(2-13)、第一軸承(2-14)、第一傳動(dòng)輪架(2-15)、固定裁刀槽(2-16)、沖壓支架Q-17)和第二固定螺絲 (2-18)，第一軸承架0-3)、第一傳動(dòng)輪0-4)、第一傳動(dòng)輪架(2-15)、第一軸承Q-14)設(shè)置在第一防護(hù)罩0-2)內(nèi)，第一沖壓手柄(2-1)與第一傳動(dòng)輪(2-4)連接，第一傳動(dòng)輪架0-1 設(shè)置在第一傳動(dòng)輪0-4)的下方，第一傳動(dòng)輪架0-1 的一側(cè)設(shè)有第一軸承 (2-14)和第一軸承架0-3)，第一傳動(dòng)輪架0-15)與第一軸承0-14)嚙合，沖壓支架 (2-17)設(shè)置在第一防護(hù)罩(2-2)的下方，沖壓支架0-17)的側(cè)邊上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)第二固定螺絲(2-18)，沖壓支架0-17)中間位置設(shè)置有第一刀片架0-5)，第一刀片架0-5)與第一軸承0-14)下端連接，裁刀(2-6)設(shè)置在第一刀片架0-5)的下方，裁刀0-6)的兩端設(shè)置有固定裁刀槽(2-16)，壓平板(2-7)設(shè)置在裁刀0-6)的一側(cè)，并通過(guò)第一固定螺絲0-1 固定在壓平板0-7)的前面，第一工作臺(tái)(2-9)設(shè)置在壓平板0-7)的前側(cè)，調(diào)整靠模(2-8)設(shè)置第一工作臺(tái)0-9)的上方中間位置，第一調(diào)整靠模螺絲0-11)設(shè)置在調(diào)整靠模0-8)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁扣板用加工設(shè)備，其特征在于所述的折彎?rùn)C(jī)C3)包含第二沖壓手柄(3-1)、第二防護(hù)罩(3-2)、第二軸承架(3-3)、第二傳動(dòng)輪架(3-4)、第二刀片架(3- 、折彎刀(3-6)、靠模(3-7)、第二工作臺(tái)(3-8)、第二機(jī)架(3_9)、第二調(diào)整靠模螺絲 (3-10)、第二傳動(dòng)輪(3-11)、第二軸承(3-12)、固定折彎刀槽(3-13)、折彎刀架(3_14)、第三固定螺絲(3-1 和折彎槽(3-16)，第二軸承架(3-3)、第二傳動(dòng)輪架(3-4)、第二傳動(dòng)輪 (3-11)、第二軸承(3-12)設(shè)置在第二防護(hù)罩(3-2)內(nèi)，第二沖壓手柄(3-1)與第二傳動(dòng)輪 (3-11)連接，第二傳動(dòng)輪架(3-4)設(shè)置在第二傳動(dòng)輪(3-11)的下方，第二傳動(dòng)輪架(3-4) 的一側(cè)設(shè)有軸承第二(3-1 和第二軸承架(3-3)，第二傳動(dòng)輪架(3-4)與軸承第二(3-12) 嚙合，折彎刀架(3-14)設(shè)置在防護(hù)罩第二(3-2)的下方，折彎刀架(3-14)的側(cè)邊上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)第三固定螺絲(3-15)，折彎刀架(3-14)的中間位置設(shè)置有第二刀片架(3-5)，第二刀片架(3-5)與第二軸承(3-12)下端連接，折彎刀(3-6)設(shè)置在第二刀片架(3-5)的下方，且第二刀片架(3- 的下端的凹槽與折彎刀(3-6)上沿配合，折彎刀(3-6)兩端與折彎刀架(3-14)的連接處設(shè)有固定折彎刀槽(3-13)，折彎刀(3-6)的下端設(shè)有折彎槽(3_16)， 第二工作臺(tái)(3-8)設(shè)置在折彎刀架(3-14)的下方，第二工作臺(tái)(3-8)上設(shè)置有靠模(3-7)， 靠模(3-7)的兩端設(shè)置有第二調(diào)整靠模螺絲(3-10)，第二機(jī)架(3-9)設(shè)置在第二工作臺(tái) (3-8)的下方。
專利摘要一種鋁扣板用加工設(shè)備，它涉及機(jī)械領(lǐng)域，它包含四合沖壓機(jī)(1)、裁壓二合機(jī)(2)和折彎?rùn)C(jī)(3)，四合沖壓機(jī)(1)、裁壓二合機(jī)(2)和折彎?rùn)C(jī)(3)依次連接。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改變可任意調(diào)節(jié)所加工用的鋁扣板的角度、尺寸、規(guī)格等，從而節(jié)約了加工成本，提高了工作效率，避免了手工操作的誤差性，并且加工后的產(chǎn)品美觀性好，原先的動(dòng)力方式由電動(dòng)改為氣動(dòng)，可廣泛用于除了家裝之外的工裝、公共場(chǎng)所。
文檔編號(hào)B21D35/00GK202180131SQ20102066280
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者林永銘 申請(qǐng)人:林永銘