專利名稱：新型短應(yīng)力軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及棒線材生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒線材短應(yīng)力軋機。
背景技術(shù)：
目前，短應(yīng)力軋機因其高剛度，快速更換等眾多優(yōu)點在棒線材生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。DANIELI、POMINI、SMS等公司都擁有其自主機型，但其結(jié)構(gòu)組成均大同小異。短應(yīng)力軋機主要由工作機芯，底座，接軸平衡裝置，傳動裝置組成。目前，萬向軸及GSL伸縮型鼓型齒式聯(lián)軸器在棒線材短應(yīng)力軋機上應(yīng)用最廣泛。當(dāng)前短應(yīng)力軋機設(shè)計中存在軋輥扁頭套與萬向軸之間定位不精確，在軋輥高速運動過程中，扁頭端的撓度造成傳動側(cè)軋輥軸承的不均勻受力，很多使用現(xiàn)場通常是傳動側(cè)軋輥軸承提前失效。由于現(xiàn)場生產(chǎn)條件惡劣，長期的過載使得萬向軸與軸套之間的緊固螺栓被剪斷，而造成軸套的報廢。傳統(tǒng)的連桿式接軸平衡裝置，由于連桿的變形及潤滑的不良造成調(diào)整困難，很多生產(chǎn)車間直接舍棄了連桿式接軸平衡裝置，雖然軋機設(shè)備可以正常使用，但萬向軸的重量全部由軋輥承受，會大大減小軸承的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是結(jié)合萬向軸在棒線材短應(yīng)力軋機上應(yīng)用，針對使用過程中的上述缺陷進行改造，從而提供了一種新型的短應(yīng)力軋機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型短應(yīng)力軋機，包括工作機芯、底座、接軸平衡裝置、傳動裝置；傳動裝置包括軋輥、扁頭套、萬向軸、萬向軸軸套；其中，軋輥的扁頭為臺階狀結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的在扁頭套內(nèi)部有兩個定位軸套，使得軋輥的扁頭與扁頭套之間通過雙圓柱面配合。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述萬向軸與所述萬向軸軸套之間采用對穿螺栓連接。作為進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述萬向軸采用加大的法蘭盤，用于與萬向軸軸套之間采用對穿螺栓連接，所述加大的法蘭盤是指該法蘭盤外圓直徑比標(biāo)準直徑大50 IOOmm0作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接軸平衡裝置，包括上回轉(zhuǎn)支撐、下回轉(zhuǎn)支撐、板式鏈、 鏈輪；所述萬向軸有兩個，分別是上輥萬向軸、下輥萬向軸，上輥萬向軸在上回轉(zhuǎn)支撐中旋轉(zhuǎn)，下輥萬向軸在下回轉(zhuǎn)支撐中旋轉(zhuǎn)；所述鏈輪有兩個，固定在接軸平衡裝置的頂部，上回轉(zhuǎn)支撐和下回轉(zhuǎn)支撐之間則由板式鏈通過兩個鏈輪連接，使得兩個萬向軸的重力剛好相互平衡。作為進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接軸平衡裝置還設(shè)置有滑道，上回轉(zhuǎn)支撐和下回轉(zhuǎn)支撐固定在滑道里面，只能夠在豎直方向上運動。作為進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接軸平衡裝置還設(shè)置有彈簧緩沖裝置，安裝在下回轉(zhuǎn)支撐與板式鏈的連接處，用于吸收上回轉(zhuǎn)支撐和下回轉(zhuǎn)支撐的沖擊。本實用新型的有益效果是[0012]1.通過將軋輥的扁頭設(shè)計為臺階狀結(jié)構(gòu)，并在扁頭套內(nèi)部設(shè)計有兩個定位軸套， 使得扁頭套與軋輥扁頭之間通過雙圓柱面配合保證其配合精度。2.通過對萬向軸軸套的結(jié)構(gòu)改進，將萬向軸與萬向軸軸套之間用對穿螺栓連接， 可避免螺栓被剪斷后造成設(shè)備的報廢，即使過載沖擊的情況下螺栓被剪斷，只需更換螺栓即可，不必因此而更換整個萬向軸軸套。3.采用機械式平衡原理，上下萬向軸的回轉(zhuǎn)支撐通過鏈條連接，而且力臂相等，上下回轉(zhuǎn)支撐自重相互平衡，無需借助外力即可平衡掉萬向軸的重量。另外，鏈條鏈輪結(jié)構(gòu)緊湊方便調(diào)節(jié)，更換軋輥過程中不必借助人力即可實現(xiàn)萬向軸與軋輥的連接。

圖1是本實用新型工作示意圖。圖2A、圖2B是本實用新型萬向軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A、圖;3B是本實用新型接軸平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。主要零部件說明1軋輥，2接軸平衡裝置，3萬向軸，4齒輪箱，5扁頭套，8萬向軸軸套，9定位軸套，10定位軸套，11鏈輪，12板式鏈，13彈簧緩沖裝置，14上回轉(zhuǎn)支撐，15下回轉(zhuǎn)支撐。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。本實用新型所提供的一種新型短應(yīng)力軋機，其工作狀態(tài)如圖1所示主電機與齒輪箱4輸入軸相連接，齒輪箱4為雙輸出軸，分別驅(qū)動上下萬向軸3和軋輥1。如圖2A、圖2B所示，本實用對扁頭套5進行了優(yōu)化設(shè)計，扁頭套5內(nèi)設(shè)計了兩處定位軸套，即定位軸套9和定位軸套10，分別通過過盈連接固定在扁頭套內(nèi)孔，其中間部分設(shè)計為方形孔用于與軋輥扁頭配合傳遞扭矩，在與軋輥接觸的兩個面上分別安裝有襯板。萬向軸3的一端通過扁頭套5與軋輥扁頭向連接。萬向軸3的另一端則通過萬向軸軸套8與減速機輸出軸連接，通常為鍵加過盈的連接方式，為避免因螺栓的剪斷而造成軸套報廢，在此將萬向軸法蘭盤的外圓直徑加大，通常比標(biāo)準直徑大50 100mm，這樣用對穿螺栓將萬向軸3與萬向軸軸套8連接起來。接軸平衡裝置2則如圖3A、圖;3B所示，為機械式自平衡機構(gòu)，包括上回轉(zhuǎn)支撐14、 下回轉(zhuǎn)支撐15、板式鏈12、鏈輪11、彈簧緩沖裝置13、滑道；工作時，上輥萬向軸在上回轉(zhuǎn)支撐14中回轉(zhuǎn)，下輥萬向軸在下回轉(zhuǎn)支撐15中回轉(zhuǎn)，上下回轉(zhuǎn)支撐固定在滑道里面，只能夠在豎直方向上運動；接軸平衡裝置的頂部固定有兩鏈輪11，板式鏈12繞過鏈輪11將兩回轉(zhuǎn)支撐連接起來，類似一定滑輪機構(gòu)，上下回轉(zhuǎn)支撐相互平衡，無需要外部提供平衡力；同時在下回轉(zhuǎn)支撐15與板式鏈12連接處還裝有一彈簧緩沖裝置13，能夠吸收上下回轉(zhuǎn)支撐的沖擊；當(dāng)軋制不同規(guī)格產(chǎn)品或軋輥直徑發(fā)生變化時，軋機開口度發(fā)生變化，無需調(diào)節(jié)鏈條長度即可適應(yīng)任意開口度，避免了連桿結(jié)構(gòu)調(diào)整困難的缺陷。本實用新型的工作過程是軋機工作時，主電機通過齒輪分配箱驅(qū)動上下軋輥旋轉(zhuǎn)，萬向軸由接軸平衡裝置的上下回轉(zhuǎn)支撐托住，上下回轉(zhuǎn)支撐通過鏈條連接，重力相互平衡，不會對軋輥扁頭有向下的壓力。萬向軸通過軋輥扁頭將力矩傳遞到軋輥上。當(dāng)更換機芯時，只需將軋機推出，扁頭從扁頭套中脫離出來；將新的軋輥推入到工作位置時，上下回轉(zhuǎn)支撐可以上下自由浮動，使軋輥扁頭順利與扁頭套配合，快速完成換輥。 以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求1.一種新型短應(yīng)力軋機，包括工作機芯、底座、接軸平衡裝置、傳動裝置；傳動裝置包括軋輥、扁頭套、萬向軸、萬向軸軸套；其特征在于，軋輥的扁頭為臺階狀結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的在扁頭套內(nèi)部有兩個定位軸套，使得軋輥的扁頭與扁頭套之間通過雙圓柱面配合。
2.如權(quán)利要求1所述的新型短應(yīng)力軋機，其特征在于，所述萬向軸與所述萬向軸軸套之間采用對穿螺栓連接。
3.如權(quán)利要求2所述的新型短應(yīng)力軋機，其特征在于，所述萬向軸采用加大的法蘭盤， 用于與萬向軸軸套之間采用對穿螺栓連接，所述加大的法蘭盤是指該法蘭盤外圓直徑比標(biāo)準直徑大50 100mm。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的新型短應(yīng)力軋機，其特征在于，所述接軸平衡裝置， 包括上回轉(zhuǎn)支撐、下回轉(zhuǎn)支撐、板式鏈、鏈輪；所述萬向軸有兩個，分別是上輥萬向軸、下輥萬向軸，上輥萬向軸在上回轉(zhuǎn)支撐中旋轉(zhuǎn)，下輥萬向軸在下回轉(zhuǎn)支撐中旋轉(zhuǎn)；所述鏈輪有兩個，固定在接軸平衡裝置的頂部，上回轉(zhuǎn)支撐和下回轉(zhuǎn)支撐之間則由板式鏈通過兩個鏈輪連接，使得兩個萬向軸的重力剛好相互平衡。
5.如權(quán)利要求4所述的新型短應(yīng)力軋機，其特征在于，所述接軸平衡裝置還設(shè)置有滑道，上回轉(zhuǎn)支撐和下回轉(zhuǎn)支撐固定在滑道里面，只能夠在豎直方向上運動。
6.如權(quán)利要求4所述的新型短應(yīng)力軋機，其特征在于，所述接軸平衡裝置還設(shè)置有彈簧緩沖裝置，安裝在下回轉(zhuǎn)支撐與板式鏈的連接處，用于吸收上回轉(zhuǎn)支撐和下回轉(zhuǎn)支撐的沖擊。
專利摘要本實用新型涉及棒線材生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型短應(yīng)力軋機，該軋機的傳動裝置包括軋輥、扁頭套、萬向軸、萬向軸軸套；其中，軋輥的扁頭為臺階狀結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的在扁頭套內(nèi)部有兩個定位軸套，使得軋輥的扁頭與扁頭套之間通過雙圓柱面配合；所述萬向軸采用加大的法蘭盤，用于與萬向軸軸套之間采用對穿螺栓連接；該軋機的接軸平衡裝置的上回轉(zhuǎn)支撐和下回轉(zhuǎn)支撐之間則由板式鏈通過兩個鏈輪連接，使得兩個萬向軸的重力剛好相互平衡。本實用新型軋輥與扁頭套之間配合精度高，能降低其運轉(zhuǎn)過程中的磨損；使用對穿螺栓連接，可避免螺栓被剪斷后造成萬向軸軸套的報廢；鏈條式接軸平衡裝置，避免了萬向軸重量對軋輥軸承的影響。
文檔編號B21B35/14GK202087576SQ20102067904
公開日2011年12月28日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者史繼偉, 李偉, 郭平, 閔威 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司