專利名稱：可調(diào)式開剖口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工輔助工具，尤其涉及一種可調(diào)式開剖口裝置。
技術(shù)背景 在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中，為了滿足焊接的工藝要求，很多部位需要開剖口?，F(xiàn)有的開 剖口裝置都采用半自動(dòng)切割機(jī)，使用沿導(dǎo)軌移動(dòng)的小車來(lái)達(dá)到氣割時(shí)的導(dǎo)向作用。這種裝 置由于受導(dǎo)軌架設(shè)的限制，其加工方向有較大的局限性，只在加工平直形狀工件的時(shí)候較 為方便，但是對(duì)于十字柱工件或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，半自動(dòng)切割機(jī)的導(dǎo)軌難以架設(shè)，要進(jìn)行 開剖口或切割工作就比較困難。而如果采用手工切割，則切口不平滑，效果不好。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可靈活調(diào)節(jié)、能夠適應(yīng)各種復(fù)雜工件的 形狀的開剖口裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下可調(diào)式開剖口裝置，包括電磁底座、定位裝置、導(dǎo)向 裝置、氣割裝置，其中，所述定位裝置由調(diào)節(jié)塊和連接桿組成，調(diào)節(jié)塊和連接桿活動(dòng)連接，調(diào) 節(jié)塊上設(shè)置有緊固螺母，能夠限制連接桿的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。所述導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向塊和與導(dǎo)向 塊固定連接的連接柄構(gòu)成，導(dǎo)向塊上開有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的寬度稍大于氣割裝置的氣嘴直 徑，氣割裝置的氣嘴可以在導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)。所述定位裝置一端通過(guò)連接桿與電磁底座固定 連接，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)塊與導(dǎo)向裝置的連接柄活動(dòng)連接。所述氣割裝置扣在導(dǎo)向裝置的導(dǎo) 向槽內(nèi)。所述連接桿為圓柱形直桿。所述調(diào)節(jié)塊開有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔互不相交，且兩個(gè) 通孔的軸線互相垂直，通孔的直徑稍大于連接桿的直徑，使得連接桿能夠在通孔內(nèi)自由的 移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型工作時(shí)，直接將電磁底座置于待加工的工件上，打開電磁開關(guān)，電磁底 座就牢牢的固定在工件上了。然后通過(guò)調(diào)節(jié)定位裝置的調(diào)節(jié)塊和連接桿，將導(dǎo)向塊的導(dǎo)向 槽調(diào)節(jié)至與工件的待加工線路平行，并使得氣割裝置的氣嘴與工件的距離處于正常的加工 距離。調(diào)節(jié)好后，利用緊固螺母將整個(gè)定位裝置鎖死。最后啟動(dòng)氣割裝置，讓氣割裝置的氣 嘴在導(dǎo)向槽內(nèi)按照預(yù)定加工路線進(jìn)行加工即可。本實(shí)用新型工作的有益效果為由于連接桿能在調(diào)節(jié)塊內(nèi)任意的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，再 與導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽相配合，本實(shí)用新型的靈活性大大提高，能夠很好的適應(yīng)各種角度和方 向的直線型加工路線。電磁底座的采用，免去了架設(shè)導(dǎo)軌的麻煩，使用場(chǎng)合更加靈活多樣。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，電磁底座1、電磁開關(guān)11、定位裝置2、調(diào)節(jié)塊21、連接桿22、導(dǎo)向裝置3、導(dǎo)向塊31、連接柄32、氣割裝置4、工件5。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？烧{(diào)式開剖口裝置，包括電磁底座1、定位裝置2、導(dǎo)向裝置3、氣割裝置4，定位裝置2由調(diào)節(jié)塊21和連接桿22組成，調(diào)節(jié)塊21和連接桿22活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)塊21上還設(shè)置 有緊固螺母，能夠限制連接桿22的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)向裝置3由導(dǎo)向塊31和與之固定連接的 連接柄32構(gòu)成，導(dǎo)向塊31上開有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的寬度稍大于氣割裝置4的氣嘴直徑，氣 割裝置4的氣嘴可以在導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)；定位裝置2的一端通過(guò)連接桿22與電磁底座1固定 連接，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)塊21與導(dǎo)向裝置3的連接柄32活動(dòng)連接；氣割裝置4扣在導(dǎo)向裝置 3的導(dǎo)向槽內(nèi)。連接桿22為圓柱形直桿。調(diào)節(jié)塊21開有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔互不相交，且兩個(gè)通 孔的軸線互相垂直；通孔的直徑稍大于連接桿22的直徑；調(diào)節(jié)塊21上還設(shè)置有緊固螺母。本實(shí)用新型工作時(shí)，直接將電磁底座1置于待加工的工件5上，打開電磁開關(guān)11， 電磁底座1就牢牢的固定在工件5上了。然后通過(guò)調(diào)節(jié)定位裝置2的調(diào)節(jié)塊21和連接桿 22，將導(dǎo)向塊31的導(dǎo)向槽調(diào)節(jié)至與工件5的待加工線路平行，并使得氣割裝置4的氣嘴與 工件5的距離處于正常的加工距離。調(diào)節(jié)好后，利用緊固螺母將整個(gè)定位裝置2鎖死。最 后啟動(dòng)氣割裝置4，讓氣割裝置4的氣嘴在導(dǎo)向槽內(nèi)按照預(yù)定加工路線進(jìn)行加工即可。
權(quán)利要求可調(diào)式開剖口裝置，包括電磁底座(1)、定位裝置(2)、導(dǎo)向裝置(3)、氣割裝置(4)，其特征在于所述定位裝置(2)由調(diào)節(jié)塊(21)和連接桿(22)組成，調(diào)節(jié)塊(21)和連接桿(22)活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)塊(21)上設(shè)置有緊固螺母；所述導(dǎo)向裝置(3)由導(dǎo)向塊(31)和與之固定連接的連接柄(32)構(gòu)成，導(dǎo)向塊(31)上開有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的寬度稍大于氣割裝置(4)的氣嘴直徑；所述定位裝置(2)的一端通過(guò)連接桿(22)與電磁底座(1)固定連接，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)塊(21)與導(dǎo)向裝置(3)的連接柄(32)活動(dòng)連接；所述氣割裝置(4)扣在導(dǎo)向裝置(3)的導(dǎo)向槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式開剖口裝置，其特征在于所述連接桿(22)為圓柱形直桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式開剖口裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊(21)開有兩個(gè) 通孔，兩個(gè)通孔互不相交，且兩個(gè)通孔的軸線互相垂直；通孔的直徑稍大于連接桿(22)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工輔助工具，尤其涉及一種可調(diào)式開剖口裝置。可調(diào)式開剖口裝置，包括電磁底座、定位裝置、導(dǎo)向裝置、氣割裝置，其中，所述定位裝置一端通過(guò)連接桿與電磁底座固定連接，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)塊與導(dǎo)向裝置的連接柄活動(dòng)連接。所述氣割裝置扣在導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向槽內(nèi)。由于連接桿能在調(diào)節(jié)塊內(nèi)任意的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，再與導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽相配合，本實(shí)用新型的靈活性大大提高，能夠很好的適應(yīng)各種角度和方向的直線型加工路線。電磁開關(guān)的采用，免去了架設(shè)導(dǎo)軌的麻煩，使用場(chǎng)合更加靈活多樣。
文檔編號(hào)B23K7/00GK201609801SQ20102923600
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者單銀木, 張先進(jìn), 江濤, 郭立湘 申請(qǐng)人:江西杭蕭鋼構(gòu)有限公司