專利名稱：一種手動螺旋管彎管器及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道彎制制作技術(shù)，特別是涉及一種手動螺旋管彎管器及其使用方法。
背景技術(shù)：
在工程應(yīng)用或設(shè)備制作過程中，為了吸收長管道在溫度變化時的形變或在應(yīng)用管道做熱量交換增加熱交換面積時需要采用管道的螺旋結(jié)構(gòu)，但出廠的管子并沒有直接的螺旋結(jié)構(gòu)。機(jī)器動力的螺旋管制作設(shè)備可以滿足大批量的螺旋管制作，同時螺旋管制作時為了避免管子變扁常采用的方法是在管子的內(nèi)部填沙或填其他填料來完成彎制工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種手動螺旋管彎管器及其使用方法，可以彎制各種小口徑的金屬管道，便于組裝和攜帶，同時避免管子在彎制成螺旋狀時變扁的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種手動螺旋管彎管器，包括支架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸和彎制手柄，所述的支架頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸座；所述的旋轉(zhuǎn)軸的左端穿過所述的旋轉(zhuǎn)軸座并與所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；所述的旋轉(zhuǎn)軸座的右側(cè)設(shè)有擋塊；所述的旋轉(zhuǎn)軸上套有可繞所述的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)且沿所述的旋轉(zhuǎn)軸軸向滑動的旋轉(zhuǎn)軸套；所述的旋轉(zhuǎn)軸套上連有角度調(diào)整塊；所述的角度調(diào)整塊與所述的彎制手柄連接；所述的彎制手柄的端部設(shè)有凹槽和定位螺絲；所述的凹槽內(nèi)嵌有滑塊；所述的滑塊的空腔內(nèi)嵌有滾輪；所述的滾輪邊緣刻有半圓凹槽。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括把手和輪輻；所述的輪輻一端與所述的旋轉(zhuǎn)軸的左端相連， 另一端與所述的把手相連。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為方向盤；所述的方向盤套在旋轉(zhuǎn)軸的左端。所述的角度調(diào)整塊和旋轉(zhuǎn)軸套通過固定螺絲固定。所述的旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)有圓形均布的度數(shù)標(biāo)示，所述的角度調(diào)整塊上設(shè)有指向箭頭。所述的角度調(diào)整塊與所述的彎制手柄之間通過圓柱配合連接。所述的彎制手柄端部靠近所述的角度調(diào)整塊的側(cè)表面設(shè)有突起部分。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是還提供一種使用上述技術(shù)方案中的手動螺旋管彎管器的方法，包括以下步驟(1)松開旋轉(zhuǎn)軸套頂部的固定螺絲和彎制手柄端部定位螺絲，調(diào)整角度調(diào)整塊和滑塊，使?jié)L輪邊緣的凹槽與螺旋軸上的螺旋凹槽對齊，并擰緊固定螺絲和定位螺絲；(2)移動旋轉(zhuǎn)軸套，使旋轉(zhuǎn)軸套遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸座；(3)轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，將螺旋軸調(diào)整到適當(dāng)位置；(4)將待彎制的管子的一端沿著螺旋軸上螺旋凹槽的切面位置送進(jìn)擋塊與螺旋軸間的縫隙內(nèi)；(5)松開驅(qū)動機(jī)構(gòu)并保持待彎制的管子與螺旋軸和擋塊的相對位置，移動彎制手柄使待彎制的管子嵌在滾輪邊緣的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，同時保持彎制手柄垂直方向的位置，待彎制的管子將沿著螺旋軸上的螺旋凹槽發(fā)生形變，直至需要的彎曲度。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本發(fā)明可以彎制各種小口徑的金屬管道，并可根據(jù)需要彎制的螺旋管的尺寸、形狀特性采用不同的螺旋軸，實(shí)現(xiàn)方式靈活多變。同時本發(fā)明容易組裝，攜帶方便，可以在任何地方彎制螺旋管，滿足現(xiàn)場少量以及短時間要求的需要。在彎制過程中，滾輪邊緣的半圓凹槽與螺旋軸的螺旋凹槽恰好形成管子的外圓形，該外圓形用于卡住管子降低管子的形變量，提高各部件的配合精度，可以控制管子彎制后的形變量在5 %以下。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本發(fā)明涉及一種手動螺旋管彎管器，如圖1所示，包括支架1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、旋轉(zhuǎn)軸 5和彎制手柄7。支架1頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸座3，旋轉(zhuǎn)軸5的左端穿過旋轉(zhuǎn)軸座3并與驅(qū)動機(jī)構(gòu)2連接，旋轉(zhuǎn)軸座3的右側(cè)設(shè)有擋塊4。旋轉(zhuǎn)軸5上套有可繞旋轉(zhuǎn)軸5做360度的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動且沿旋轉(zhuǎn)軸5軸向滑動的旋轉(zhuǎn)軸套6。為了減小旋轉(zhuǎn)軸套6運(yùn)動時的摩擦力，通常選用一些摩擦阻力較小的材料來制作旋轉(zhuǎn)軸套6，并且在旋轉(zhuǎn)軸套6與旋轉(zhuǎn)軸5之間應(yīng)用潤滑劑。旋轉(zhuǎn)軸套6上連有角度調(diào)整塊8，角度調(diào)整塊8通過固定螺絲固定在旋轉(zhuǎn)軸套6上，在松開固定螺絲后，角度調(diào)整塊8可以繞固定螺絲做相對于旋轉(zhuǎn)軸套6的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)軸套6設(shè)有圓形均布的度數(shù)標(biāo)示，角度調(diào)整塊8上設(shè)有指向箭頭，當(dāng)轉(zhuǎn)動角度調(diào)整塊8至旋轉(zhuǎn)軸套6相對位置時，指向箭頭可以指出角度調(diào)整塊8相對于旋轉(zhuǎn)軸套6轉(zhuǎn)動的角度，當(dāng)調(diào)整到一定角度后擰緊固定螺絲固定角度調(diào)整塊8與旋轉(zhuǎn)軸套6間的相對位置。角度調(diào)整塊8與彎制手柄7通過圓柱配合連接使彎制手柄7能夠繞著彎制手柄7端部的圓柱做圓周運(yùn)動，并在彎制手柄7端部靠近角度調(diào)整塊8連接的端部有一小塊突起的部分，當(dāng)彎制手柄 7有把手的一端向下運(yùn)動時，彎制手柄7的另一端繞角度調(diào)整塊8圓柱轉(zhuǎn)動，彎制手柄7上的突起部分碰到角度調(diào)整塊8時，將保持彎制手柄7與角度調(diào)整塊8之間的相對位置。彎制手柄7的端部設(shè)有凹槽和定位螺絲，凹槽內(nèi)嵌有滑塊9，滑塊9可沿著凹槽直線運(yùn)動，當(dāng)滑塊9與彎制手柄7之間的位置確定后，只需旋緊彎制手柄7端部的定位螺絲，可以對滑塊9 進(jìn)行定位?；瑝K9的空腔內(nèi)嵌有兩個滾輪10，滾輪10可繞滾輪的軸做360度的圓周運(yùn)動。 其中，滾輪的軸相對滑塊9位置固定。滾輪10邊緣刻有半圓凹槽，該凹槽恰好可以卡住待彎管子的半圓面。驅(qū)動機(jī)構(gòu)2由把手和輪輻組成，輪輻的一端與旋轉(zhuǎn)軸的左端相連，另一端與把手相連，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)2的作用下，旋轉(zhuǎn)軸5可以在旋轉(zhuǎn)軸座3內(nèi)做自身轉(zhuǎn)動。值得一提的是，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2還可以為一方向盤，只需將方向盤套在旋轉(zhuǎn)軸的左端同樣可實(shí)現(xiàn)由把手和輪輻組成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的功能。本發(fā)明的使用方法如下，包括以下步驟(1)松開旋轉(zhuǎn)軸套頂部的固定螺絲和彎制手柄端部的定位螺絲，調(diào)整角度調(diào)整塊和滑塊，使?jié)L輪邊緣的凹槽與旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋凹槽對齊，并擰緊固定螺絲和定位螺絲；(2)移動旋轉(zhuǎn)軸套，使旋轉(zhuǎn)軸套遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸座；(3)轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，將螺旋軸調(diào)整到適當(dāng)位置；(4)將待彎制的管子的一端沿著螺旋軸上螺旋凹槽的切面位置送進(jìn)擋塊與螺旋軸間的縫隙內(nèi)；(5)松開驅(qū)動機(jī)構(gòu)并保持待彎制的管子與螺旋軸和擋塊的相對位置，移動彎制手柄使待彎制的管子嵌在滾輪邊緣的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，同時保持彎制手柄垂直方向的位置，待彎制的管子將沿著螺旋軸上的螺旋凹槽發(fā)生形變，直至需要的彎曲度。不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明彎制的動力來自人力，去除機(jī)器動力的龐大構(gòu)造，同時縮小各部件的體積，力求達(dá)到可以滿足一定應(yīng)用需求又可以方便攜帶，同時設(shè)備的所有部件可以現(xiàn)場拆卸現(xiàn)場裝配。本發(fā)明中螺旋軸上螺旋凹槽是管子的半圓形狀，滾輪邊緣上凹槽的形狀也是管子的半圓形狀。當(dāng)調(diào)整角度調(diào)整塊與旋轉(zhuǎn)軸套相對角度時，滾輪將遠(yuǎn)離螺旋軸，為了降低螺旋軸外圓面與滾輪外圓面間偏移量，采用滑塊在彎制手柄內(nèi)的滑動來調(diào)節(jié)外圓面的相對位置。彎制過程中滾輪的半圓凹槽與螺旋軸的半圓凹槽將形成一個管子外形的圓形， 卡住管子降低管子的形變量，提高各部件間的配合精度可以控制管子彎制后的形變量在 5%以下。
權(quán)利要求
1.一種手動螺旋管彎管器，包括支架(1)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)、旋轉(zhuǎn)軸(5)和彎制手柄(7)， 其特征在于，所述的支架(1)頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸座(3)；所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)的左端穿過所述的旋轉(zhuǎn)軸座⑶并與所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)⑵連接；所述的旋轉(zhuǎn)軸座⑶的右側(cè)設(shè)有擋塊⑷；所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)上套有可繞所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)旋轉(zhuǎn)且沿所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)軸向滑動的旋轉(zhuǎn)軸套(6)；所述的旋轉(zhuǎn)軸套(6)上連有角度調(diào)整塊(8)；所述的角度調(diào)整塊(8)與所述的彎制手柄(7)連接；所述的彎制手柄(7)的端部設(shè)有凹槽和定位螺絲；所述的凹槽內(nèi)嵌有滑塊(9)；所述的滑塊(9)的空腔內(nèi)嵌有滾輪(10)；所述的滾輪(10)邊緣刻有半圓凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動螺旋管彎管器，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)包括把手和輪輻；所述的輪輻一端與所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)的左端相連，另一端與所述的把手相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動螺旋管彎管器，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)為方向盤；所述的方向盤套在所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)的左端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動螺旋管彎管器，其特征在于，所述的角度調(diào)整塊(8)和旋轉(zhuǎn)軸套(6)通過固定螺絲固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動螺旋管彎管器，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)軸套(6)設(shè)有圓形均布的度數(shù)標(biāo)示，所述的角度調(diào)整塊(8)上設(shè)有指向箭頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動螺旋管彎管器，其特征在于，所述的角度調(diào)整塊(8)與所述的彎制手柄(7)之間通過圓柱配合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動螺旋管彎管器，其特征在于，所述的彎制手柄(7)端部靠近所述的角度調(diào)整塊(8)的側(cè)表面設(shè)有突起部分。
8.一種使用如權(quán)利要求1所述的手動螺旋管彎管器的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)松開旋轉(zhuǎn)軸套頂部的固定螺絲和彎制手柄端部定位螺絲，調(diào)整角度調(diào)整塊和滑塊， 使?jié)L輪邊緣的凹槽與螺旋軸上的螺旋凹槽對齊，并擰緊固定螺絲和定位螺絲；(2)移動旋轉(zhuǎn)軸套，使旋轉(zhuǎn)軸套遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸座；(3)轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，將螺旋軸調(diào)整到適當(dāng)位置；(4)將待彎制的管子的一端沿著螺旋軸上螺旋凹槽的切面位置送進(jìn)擋塊與螺旋軸間的縫隙內(nèi)；(5)松開驅(qū)動機(jī)構(gòu)并保持待彎制的管子與螺旋軸和擋塊的相對位置，移動彎制手柄使待彎制的管子嵌在滾輪邊緣的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，同時保持彎制手柄垂直方向的位置， 待彎制的管子將沿著螺旋軸上的螺旋凹槽發(fā)生形變，直至需要的彎曲度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手動螺旋管彎管器和方法，螺旋管彎管器包括支架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸和彎制手柄，支架頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸座；旋轉(zhuǎn)軸的左端穿過旋轉(zhuǎn)軸座并與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；旋轉(zhuǎn)軸座的右側(cè)設(shè)有擋塊；旋轉(zhuǎn)軸上套有可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)且沿旋轉(zhuǎn)軸軸向滑動的旋轉(zhuǎn)軸套；旋轉(zhuǎn)軸套上連有角度調(diào)整塊；角度調(diào)整塊與彎制手柄連接；彎制手柄的端部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌有滑塊；滑塊的空腔內(nèi)嵌有滾輪；滾輪邊緣刻有半圓凹槽；本發(fā)明可以彎制各種小口徑的金屬管道，便于組裝和攜帶。在進(jìn)行螺旋管彎制時，滾輪邊緣的半圓凹槽與螺旋軸的螺旋凹槽恰好形成管子的外圓形，該外圓形用于卡住管子降低管子的形變量，避免管子在彎制成螺旋狀時變扁的問題。
文檔編號B21D7/06GK102172686SQ20111002656
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者靳化龍 申請人:上海正帆半導(dǎo)體設(shè)備有限公司, 上海正帆科技有限公司