專利名稱：不銹鋼u型管圓度校圓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓度校圓裝置，尤其涉及一種不銹鋼U型管圓度校圓裝置。
背景技術(shù)：
不銹鋼U型管主要應(yīng)用于發(fā)電站低高壓加熱器，鋼管的外徑圓度精度不高，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品在使用過程中因氣密性不嚴(yán)而發(fā)生泄漏，造成事故，因此對鋼管的質(zhì)量要求很高。尤其核電站用高精密鐵素體不銹鋼管，對鋼管的外徑圓度精度提出了更高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中對外徑圓度不達(dá)標(biāo)的不銹鋼鋼管，主要將其報廢和回收再加工，造成了極大的浪費(fèi)。這不但提高了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，還會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。有必要設(shè)計一種不銹鋼U型管圓度校圓裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種不銹鋼U型管圓度校圓裝置，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明包括不銹鋼U型管；還包括一液壓機(jī)；在所述的液壓機(jī)內(nèi)的底部固定一平臺；在所述的平臺上方安置一移動平臺；所述的移動平臺通過吊繩與液壓機(jī)頂部的升降臺相連；所述的不銹鋼U型管安置在平臺上，在移動平臺上、對應(yīng)不銹鋼U型管的位置設(shè)置一圓形槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是能有效的對鋼管外徑圓度進(jìn)行校正。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1可見本發(fā)明包括不銹鋼U型管1 ；還包括一液壓機(jī)2 ；在所述的液壓機(jī) 2內(nèi)的底部固定一平臺3 ；在所述的平臺3上方安置一移動平臺4 ；所述的移動平臺4通過吊繩5與液壓機(jī)頂部的升降臺6相連；所述的不銹鋼U型管1安置在平臺3上，在移動平臺 4上、對應(yīng)不銹鋼U型管1的位置設(shè)置一圓形槽41。采用本發(fā)明校正時，將不銹鋼U型管外徑超過標(biāo)準(zhǔn)外徑的部位放入固定平臺的圓形槽內(nèi)，在液壓機(jī)的作用下，升降臺推動移動平臺向下移動與固定平臺相結(jié)合，不銹鋼管超標(biāo)準(zhǔn)直徑的凸出部分在兩平臺圓形孔洞的擠壓力均勻作用下而進(jìn)行圓度校正。本發(fā)明能有效的對鋼管外徑圓度進(jìn)行校正，在鋼管表面也未留下壓痕等影響產(chǎn)品表面質(zhì)量的現(xiàn)象，經(jīng)物力性能測定亦未有鋼管性能的變化，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。解決了原有的不合格品浪費(fèi)和回收再加工的現(xiàn)象，降低了公司的生產(chǎn)成本，提高了公司的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1. 一種不銹鋼U型管圓度校圓裝置，包括不銹鋼U型管；其特征在于還包括一液壓機(jī)；在所述的液壓機(jī)內(nèi)的底部固定一平臺；在所述的平臺上方安置一移動平臺；所述的移動平臺通過吊繩與液壓機(jī)頂部的升降臺相連；所述的不銹鋼U型管安置在平臺上，在移動平臺上、對應(yīng)不銹鋼U型管的位置設(shè)置一圓形槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不銹鋼U型管圓度校圓裝置，包括不銹鋼U型管；還包括一液壓機(jī)；在所述的液壓機(jī)內(nèi)的底部固定一平臺；在所述的平臺上方安置一移動平臺；所述的移動平臺通過吊繩與液壓機(jī)頂部的升降臺相連；所述的不銹鋼U型管安置在平臺上，在移動平臺上、對應(yīng)不銹鋼U型管的位置設(shè)置一圓形槽；本發(fā)明的有益效果是能有效的對鋼管外徑圓度進(jìn)行校正。
文檔編號B21D3/00GK102172679SQ20111004339
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者王爵光 申請人:上海華鋼不銹鋼有限公司