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      無清洗線軋機用吹掃裝置的制作方法

      文檔序號:3050367閱讀:189來源:國知局
      專利名稱:無清洗線軋機用吹掃裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種軋機用吹掃裝置,尤其是涉及一種無清洗工序軋機用吹掃裝置。
      背景技術(shù)
      目前,軋機上常用奶嘴狀吹掃裝置,用在生產(chǎn)工藝為酸洗一軋制一清洗一退火一平整這樣有板面清洗工序的可逆冷軋機上效果很好;但是我們現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝改進為酸洗 —軋制一退火一平整,由于缺少清洗工序,原有奶嘴裝吹掃裝置僅對板面進行局部吹掃,只能將看得見的乳化液滴吹掃掉,而不能將附著在板面的乳化液膜吹掃掉,導(dǎo)致板面乳化液殘留量高,退火時高溫裂解,易在板帶表面形成黑帶。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對無清洗工序冷軋中,板面乳化液殘留量高、易在板帶表面形成黑帶的缺陷,提供了與之相適應(yīng)的無清洗線軋機用吹掃裝置,包括吹掃管,所述吹掃管的一端為壓縮空氣進氣口,另一端為出氣口并與吹掃嘴連通,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,所述吹掃嘴為鴨嘴狀。這種鴨嘴狀的吹掃嘴噴出的壓縮空氣形成層流,從而在板面上形成一道氣膜,阻止乳化液漏到軋制板面上。從而改變了原奶嘴狀吹掃裝置先滴落后清洗的常規(guī)方法,在軋制吹掃后使乳化液不滴落到板面上,確保板面乳化液殘留量少,退火時不在板面上形成黑帶。在軋制過程當(dāng)中,帶頭偶爾會撞擊到吹掃嘴,為了更好的保證吹掃質(zhì)量,發(fā)明人對鴨嘴狀吹掃嘴做了進一步的改進,所述鴨嘴狀吹掃嘴由兩塊厚度IOmm以上的高強度鋼板構(gòu)成,相當(dāng)于鴨嘴的上下“嘴唇”為兩片厚度IOmm以上的高強度鋼板,這樣保證了帶頭撞擊吹掃嘴時不會對吹掃裝置造成損傷。由于吹掃裝置安裝的位置對其吹掃質(zhì)量有很大影響,所以發(fā)明做了進一步的改進,設(shè)置了吹掃梁,所述吹掃嘴固定于吹掃梁。從而保證吹掃嘴定位準確,角度控制嚴格,正反偏差小于0.1°。綜上所述,本發(fā)明的有益效果是顯而易見的,采用本發(fā)明中的技術(shù)方案后,確保了板面乳化液減少,從而保證無清洗工序冷軋工藝生產(chǎn)得到軋件板面無黑帶,達到冷軋板板面要求。同時,保證吹掃裝置不受帶頭碰撞損傷,減少設(shè)備更換開銷。


      圖1為吹掃裝置主視2為吹掃裝置俯視圖其中O-壓縮空氣進氣口、1-吹掃嘴、2-吹掃梁、3-乳液噴嘴、4-軋件、5-軋輥。
      具體實施方式

      實施例1
      如圖1和圖2所示,由 經(jīng)驗豐富的鉗工師傅運用角度板、塞尺、水平儀等測量工具,并用鋼板尺模擬層流方向進行角度調(diào)整,確保吹掃嘴1在吹掃梁2上面的安裝角度準確。將 0. 5Mpa的壓縮空氣由壓縮空氣進氣口 0壓入,并通過吹掃管進入吹掃嘴1,乳液噴嘴3處噴出的乳液在吹掃嘴1處形成層流,其狀態(tài)如圖2虛線所示,從而在軋件4通過軋輥5時乳化液不滴落至軋件4表面,從而避免了乳化液殘留引起的退火產(chǎn)生黑帶的問題。將吹掃后的板面進行取樣,送至梅剛科技中心,對板面殘留物進行檢測,檢測結(jié)果為1. 76mg/m2,而采用傳統(tǒng)奶嘴狀吹掃裝置吹掃過的板面殘留物為300mg/m2。通過檢測結(jié)果比對,鴨嘴狀吹掃裝置在減少板面乳化液殘留方面效果顯著。將采用鴨嘴裝置吹掃后的板面,經(jīng)過退火后板面光亮,灰分殘留為0. 228mg/m2,不僅達到冷軋板板面質(zhì)量要求,而且無黑帶現(xiàn)象,減少了由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷造成的損失,每月產(chǎn)生經(jīng)濟效益達7萬元。
      權(quán)利要求
      1.無清洗線軋機用吹掃裝置,包括吹掃管,所述吹掃管的一端為壓縮空氣進氣口,另一端為出氣口并與吹掃嘴連通,其特征在于所述吹掃嘴為鴨嘴狀。
      2.如權(quán)利要求1所述的無清洗線軋機用吹掃裝置,其特征在于所述鴨嘴狀吹掃嘴由兩塊厚度IOmm以上的高強度鋼板構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的無清洗線軋機用吹掃裝置,其特征在于還包括吹掃梁,所述吹掃嘴固定于吹掃梁。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種軋機用吹掃裝置,尤其是涉及一種無清洗工序軋機用吹掃裝置。針對無清洗工序冷軋中,板面乳化液殘留量高、易在板帶表面形成黑帶的缺陷,提供了與之相適應(yīng)的無清洗線軋機用吹掃裝置,包括吹掃管,所述吹掃管的一端為壓縮空氣進氣口,另一端為出氣口并與吹掃嘴連通,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,所述吹掃嘴為鴨嘴狀。從而保證無清洗工序冷軋工藝生產(chǎn)得到軋件板面無黑帶,達到冷軋板板面要求。
      文檔編號B21B45/00GK102218451SQ201110076939
      公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
      發(fā)明者唐曉暉, 張志軍, 李永志 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 寶鋼集團上海梅山有限公司
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