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      稠油熱采用全金屬螺桿泵定子的加工方法

      文檔序號(hào):3050854閱讀:281來源:國知局
      專利名稱:稠油熱采用全金屬螺桿泵定子的加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      該專利涉及一種機(jī)械加工方法,尤其是稠油熱采用全金屬螺桿泵定子的加工方 法。
      背景技術(shù)
      使用螺桿泵作為熱采油井稠油的采出設(shè)備,近年來以其地面結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、 占地面積少、攜砂能力強(qiáng)、泵效高得到了較廣范的應(yīng)用,但常規(guī)螺桿泵采用的是橡膠材料作 定子,在稠油熱采井中使用受到溫度的限制,極易老化、剝落,而嚴(yán)重影響螺桿泵的推廣應(yīng) 用。采用全金屬螺桿泵可以解決溫度對(duì)螺桿泵的限制,但全金屬螺桿泵的長度一般都在6— 9米,其重要零件定子內(nèi)孔螺旋槽的加工非常困難。采用膛線拉削或者刀具切削的方式加 工,由于工件長度太長,無法保證加工精度。針對(duì)這一問題,本發(fā)明提出了一種全金屬螺桿 泵定子的加工方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的內(nèi)容是針對(duì)金屬螺桿泵定子加工困難而提出的一種簡單方便的加工方 法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是首先在金屬棒料上加工出一個(gè)中心 孔,然后采用電火花加工的方法加工螺旋槽。將間隔與螺旋槽螺距相等的若干電極頭裝在 一個(gè)較細(xì)的鋼管上,帶有電極頭的鋼管穿入已加工完成的內(nèi)孔中,鋼管兩端有絕緣卡頭卡 緊并向一側(cè)或兩側(cè)拉伸,以保證鋼管的平直度,從而保證全長范圍內(nèi)各個(gè)電極頭與工件的 間隙相等。電火花機(jī)床的工作臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),金屬螺桿泵定子工件作螺旋。運(yùn)動(dòng),兩者之間 保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比,即工件旋轉(zhuǎn)一圈,工作臺(tái)行走一個(gè)螺距,由于電極頭數(shù)量是按螺距的數(shù) 量而決定的,各個(gè)電極同時(shí)工作,就能完成對(duì)定子內(nèi)螺旋槽的全面加工。本發(fā)明的有益效果是使用電火花加工金屬定子,由于電極不接觸工件,可以避免 刀具直接接觸工件時(shí)形成的較大切削力,以及刀具的變形的影響,從而保證加工的精度???以大幅度降低加工難度,提高加工精度。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的全金屬螺桿泵金屬定子加工方法剖面示意圖。圖2是本發(fā)明的全金屬螺桿泵金屬定子加工方法橫向示意圖。圖1、2中1.帶中心孔的金屬棒料,2.電極頭,3.鋼管,4.左側(cè)絕緣卡頭,5.右側(cè) 絕緣卡頭。其加工方法及程序是
      a.在用于加工金屬螺桿泵定子的棒料上鉆出中心孔,中心的孔徑為;
      b.在金屬螺桿泵定子棒料中心孔穿入帶有電極頭的鋼管,電極頭的為半圓形,直徑略小于棒料中心孔;電極頭在鋼管上按照螺旋槽的螺距安裝,每個(gè)螺距范圍內(nèi)安裝一只;
      c.將帶有電極頭的鋼管兩頭用卡頭卡緊,并向一側(cè)或兩側(cè)拉緊,以保證鋼管的平直 度,從而保證全長范圍內(nèi)各個(gè)電極頭與工件的間隙相等;
      d.將金屬螺桿泵定子工件完全浸入加工液中,接通電極與電火花機(jī)床的線路;
      e.電火花機(jī)床工作臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),金屬螺桿泵定子工件做螺旋運(yùn)動(dòng),兩者之間保證嚴(yán) 格的傳動(dòng)比,即工件旋轉(zhuǎn)一圈,工作臺(tái)行走一個(gè)螺距,完成加工過程。由于電極頭數(shù)量是按 螺距的數(shù)量而決定的,各個(gè)電極同時(shí)工作,各完成一個(gè)螺距的加工,就能同時(shí)完成對(duì)定子內(nèi) 螺旋槽的全面加工。
      具體實(shí)施例方式
      在圖1、2中,帶有中心孔的金屬定子棒料(1)內(nèi)穿入安裝有電極(2)的鋼管(3),其 兩端使用左側(cè)卡頭(4)與右側(cè)卡頭(5)卡緊并向一側(cè)或兩側(cè)拉緊。電火花機(jī)床工作臺(tái)做直 線運(yùn)動(dòng),帶有中心孔的金屬定子棒料(1)做螺旋運(yùn)動(dòng),兩者之間保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比,即工件 旋轉(zhuǎn)一圈,工作臺(tái)行走一個(gè)螺距,由于電極頭(2)數(shù)量是按螺距的數(shù)量而決定的,因此可以 實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)一圈,工作臺(tái)走一個(gè)螺距,完成一次對(duì)螺旋槽的加工,鋼管(3)與電極(2)往 復(fù)運(yùn)動(dòng),并逐次徑向進(jìn)給,逐漸完成加工過程。由每個(gè)電極完成一個(gè)螺距的加工,就能同時(shí) 完成對(duì)金屬定子內(nèi)螺旋槽的全面加工。最后,需要對(duì)整個(gè)金屬定子內(nèi)部進(jìn)行拋光處理。
      權(quán)利要求
      1.一種稠油井熱采用全金屬螺桿泵定子的加工方法,其特征在于包括有如下步驟a.在用于加工金屬螺桿泵定子的棒料上鉆出中心孔;b.在金屬螺桿泵定子棒料中心孔穿入帶有電極頭的鋼管,電極頭的為半圓形,直徑略 小于棒料中心孔;電極頭在鋼管上按照螺旋槽的螺距安裝,每個(gè)螺距范圍內(nèi)安裝一只;c.將帶有電極頭的鋼管兩頭用卡頭卡緊,并向一側(cè)或兩側(cè)拉緊,以保證鋼管的平直 度,從而保證全長范圍內(nèi)各個(gè)電極頭與工件的間隙相等;d.將金屬螺桿泵定子工件完全浸入加工液中,接通電極與電火花機(jī)床的線路;e.電火花機(jī)床工作臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),金屬螺桿泵定子工件做螺旋運(yùn)動(dòng),兩者之間保證嚴(yán) 格的傳動(dòng)比,即工件旋轉(zhuǎn)一圈,工作臺(tái)行走一個(gè)螺距,完成加工過程。由于電極頭數(shù)量是按 螺距的數(shù)量而決定的,各個(gè)電極同時(shí)工作,各完成一個(gè)螺距的加工,就能同時(shí)完成對(duì)定子內(nèi) 螺旋槽的全面加工。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井熱采用全金屬螺桿泵定子的加工方法,其特征在 于后加工還包括如下步驟對(duì)其內(nèi)腔進(jìn)行拋光處理以提高其光潔度。
      全文摘要
      一種全金屬螺桿泵定子加工方法,所采用的加工方法是首先在金屬棒料上加工出一個(gè)中心孔,然后采用電火花加工的方法加工螺旋槽。將間隔與螺旋槽螺距相等的若干電極頭裝在一個(gè)較細(xì)的鋼管上,帶有電極頭的鋼管穿入已加工完成的內(nèi)孔中,鋼管兩端有絕緣卡頭卡緊并向一側(cè)或兩側(cè)拉伸,以保證鋼管的平直度,從而保證全長范圍內(nèi)各個(gè)電極頭與工件的間隙相等。電火花機(jī)床的工作臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),金屬螺桿泵定子工件做螺旋運(yùn)動(dòng),兩者之間保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比,即工件旋轉(zhuǎn)一圈,工作臺(tái)行走一個(gè)螺距,由于電極頭數(shù)量是按螺距的數(shù)量而決定的,各個(gè)電極同時(shí)工作,各完成一個(gè)螺距的加工,就能同時(shí)完成對(duì)定子內(nèi)螺旋槽的全面加工。使用電火花加工金屬螺桿泵定子,由于電極不接觸工件,可以避免刀具直接接觸工件時(shí)形成的較大的切削力,及刀具的變形,從而保證加工的精度??梢源蠓冉档图庸るy度,提高加工精度。
      文檔編號(hào)B23P15/00GK102139440SQ20111009180
      公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
      發(fā)明者張俊紀(jì), 張雷, 時(shí)敬龍 申請(qǐng)人:新疆華易石油工程技術(shù)有限公司
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