專利名稱：切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割裝置及其相關(guān)，更具體地，涉及一種切割頭可相對于工作臺一抬起位置和一落下位置之間樞轉(zhuǎn)的切割裝置及其相關(guān)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所涉及的切割頭可相對于工作臺在一抬起位置和一落下位置之間樞轉(zhuǎn)的切割裝置，常見為斜切鋸(包括復(fù)合滑動斜切鋸)、切斷鋸等。典型的斜切鋸包括底座、繞一豎直軸旋轉(zhuǎn)支撐于底座上的工作臺、繞一水平軸連接于轉(zhuǎn)臺后部的支撐臂、繞一垂直于該水平軸的軸線樞轉(zhuǎn)連接于支撐臂的切割頭。典型的切斷鋸包含一工作臺，繞一軸線樞轉(zhuǎn)連接于工作臺后部的切割頭。現(xiàn)有的這種類型的切割裝置都具有一把手，其握持部分和鋸片之間相隔較大，操作者很容易不小心將手放置到握持部分和鋸片之間，存在被意外割傷的危險。這種切割裝置通常還包含和固定護罩相連的活動護罩，當(dāng)切割頭從抬起位置樞轉(zhuǎn)至落下位置，活動護罩逐漸打開露出鋸片的切割部分，當(dāng)切割頭從落下位置回復(fù)至抬起位置，活動護罩隨之逐漸閉合。在切割操作中，當(dāng)活動護罩打開，高速旋轉(zhuǎn)地鋸片切割部分暴露于操作者可接觸的范圍內(nèi)，存在潛在的安全問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的切割裝置，提高了切割裝置的安全性、操作方便性等。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種切割裝置，包含一旋轉(zhuǎn)切割元件，一部分地覆蓋所述切割元件的固定護罩，一可相對所述固定護罩樞轉(zhuǎn)的活動護罩，所述活動護罩上設(shè)有警示裝置。本發(fā)明的更多特點和優(yōu)點將在下文詳細(xì)闡述。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。圖1是本發(fā)明的切割裝置的一個立體圖。圖2是圖1中切割裝置的另一角度的立體圖。圖3是本發(fā)明的切割裝置的切割頭在活動護罩處于閉合狀態(tài)的側(cè)視圖。圖4是圖3中切割頭在活動護罩處于打開狀態(tài)的側(cè)視圖。圖5是本發(fā)明的切割裝置設(shè)有夾持裝置的側(cè)視圖；圖6是圖5中夾持裝置使用完畢后處于存放狀態(tài)時其存放位置的側(cè)視圖；圖7是圖5中夾持裝置在用于夾持厚工件時，其最頂端相對支撐面可能伸出的最大高度的側(cè)視圖8是圖5中夾持裝置在用于夾持薄工件時，其最頂端相對支撐面可能伸出的最小高度的側(cè)視圖；圖9是本發(fā)明的切割裝置設(shè)有輔助支撐的立體圖，其中未示出包含切割頭的切割單元，只示出了支撐單元部分；圖10是圖9中的輔助支撐的立體圖；圖11是圖10中的輔助支撐正反翻轉(zhuǎn)后處于另一種使用方式下的立體圖。
具體實施例方式下面以復(fù)合滑動斜切鋸為例結(jié)合

本發(fā)明。如圖1和圖2所示，復(fù)合滑動斜切鋸1包含用于支撐待切割工件的支撐單元20及對工件進(jìn)行切割加工的切割頭10，其中支撐單元包含底座及繞豎直軸線可轉(zhuǎn)動地連接于底座的工作臺，切割頭10繞第一軸線11可樞轉(zhuǎn)地連接于一滑動組件上，該滑動組件通過一支撐臂連接于底座。切割頭10包含一繞平行于第一軸線11的第二軸線13旋轉(zhuǎn)安裝于一鋸片軸的鋸片12、覆蓋鋸片12上半部分的固定護罩14。首選地，動力裝置安裝于切割頭上，并通過合適的傳動機構(gòu)和鋸片軸相連，動力裝置的動力源首選是電動機、或小型汽油引擎等?！咽?0設(shè)置在固定護罩14上，可以安裝在固定護罩上或者和固定護罩一體形成。把手30包含一位于固定護罩前部的上方的握持部分301、兩連接部分302。連接部分 302的第一端和固定護罩14的后部連接，其第二端分別和和握持部分301兩端連接。一安全隔欄303的兩端分別和連接部分302的第一端和第二端之間的中間部分相連，并且更靠近連接部分的第二端。這樣，當(dāng)操作者站在斜切鋸前方的操作位置上，要接觸固定護罩14 必須繞過安全隔欄303，因此設(shè)置安全隔欄303可有效防止人手在偶然的情況下會不小心碰觸到固定護罩14。進(jìn)一步地，把手30還包含一輔助連接部分304，連接于固定護罩前部和握持部分之間，以增加把手強度。圖3和圖4示出了切割頭部分設(shè)有警示裝置的示意圖，旋轉(zhuǎn)的切割鋸片12外設(shè)有上固定護罩14和下活動護罩15，下活動護罩15相對上固定護罩14可樞轉(zhuǎn)地來回擺動，在進(jìn)行切割操作時，隨著切割頭10逐漸下降并切割進(jìn)工件的過程中，下活動護罩15會逐漸打開，從而暴露出鋸片12的切割區(qū)域19，切割操作完成后，隨著切割頭12的抬起，下活動護罩 15會沿弧形箭頭16所示的方向自動樞轉(zhuǎn)到閉合的狀態(tài)，然而當(dāng)下活動護罩15尚未完全閉合、鋸片12仍在旋轉(zhuǎn)時，如果誤碰觸到鋸片12是非常危險的，為警示操作者避免事故發(fā)生， 本發(fā)明在下活動護罩15上設(shè)有警示裝置17，優(yōu)選的，該警示裝置17為人眼容易識別的可視性的，如警示顏色、警示符號、警示文字或警示燈等的任一種或任意組合，警示顏色可選波長適于人眼識別的紅色；特別的，該警示裝置17設(shè)在下活動護罩15靠近鋸片12外露的切割區(qū)域19的警示部位18上，由于旋轉(zhuǎn)鋸片12無論是縮向活動護罩15內(nèi)還是從活動護罩 15中暴露出來都是首先通過該警示部位18，因此將警示裝置17設(shè)在該警示部位18上，警示效果明顯直觀。圖5至圖8示出了斜切鋸設(shè)有工件夾持裝置的示意圖，斜切據(jù)1的支撐單元20還包含靠柵50，靠柵50具有和支撐臺面21垂直的抵靠面51，在工件加工過程中，工件放置在支撐臺面21上并且其側(cè)面抵靠在抵靠面51上，為使工件在被切割時更加穩(wěn)固地定位在支撐臺面21上，本發(fā)明提供一種工件夾持裝置40，進(jìn)一步地，該夾持裝置40可相對支撐單元 20的支撐面21上下移動地安裝在支撐單元20上。夾持裝置40主要包含作用于壓緊工件上表面的夾緊件41、用于連接到支撐單元 20的連接件42及置于夾緊件41和連接件42之間的橫梁43，連接件42具有一垂直于支撐臺面21的軸線423，連接件42沿軸線423的方向具有最大伸出位置及最小伸出位置，在最大伸出位置上，連接件的上端422處于相對支撐臺面21最遠(yuǎn)的距離上，反之，在最小伸出位置上，連接件的上端422處于相對支撐臺面21最近的距離上，連接件42可在最大伸出位置與最小伸出位置之間滑動，同時，在斜切據(jù)1的支撐單元20設(shè)有用于提供連接件42可在其上滑動的導(dǎo)向件(未示出)，橫梁43具有第一端及第二端，其第一端可轉(zhuǎn)動地連接于連接件的上端422，其第二端螺紋連接夾持件41，夾持件41下端設(shè)有呈杯狀或盤狀的壓持部411。夾持裝置40還包括使連接件42鎖定于導(dǎo)向件的鎖定裝置，連接件41為桿，導(dǎo)向件設(shè)為所述桿可在其內(nèi)穿過的孔，該孔可設(shè)在支撐單元20的靠柵50或/和底座上，連接件 42的桿體上設(shè)有環(huán)向槽421，一鎖定件44的鉤狀鎖定部適配到環(huán)形槽421內(nèi)進(jìn)行鎖定。夾持裝置40可夾持不同厚度的工件，并且由于其連接件42及夾緊件41在垂直于支撐臺面21的方向上都可調(diào)，可調(diào)范圍大，如圖7所示，為夾持裝置40在用于夾持厚工件時，其最頂端相對支撐臺面可能的最大伸出高度，此時，連接件42處于最大伸出位置上；如圖8所示，夾持裝置40在用于夾持薄工件時，其最頂端相對支撐面可能的最小伸出高度，此時，橫梁43的底側(cè)被靠柵50的上端抵住。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的夾持裝置40設(shè)有存放位置，因此在切割操作完成后或在進(jìn)行斜面切割時(斜面切割時，具有切割頭的切割單元相對支撐臺面是傾斜的，如果此時夾持裝置仍具有突出于臺面的很高的位置則易阻礙切割單元的傾斜程度從而不能完成正確的切割操作，甚至發(fā)生事故)無需將其從切割裝置上取下，從而不存在再次使用時有可能找不到的現(xiàn)象發(fā)生，其存放過程參見圖5及圖6，首先， 使夾緊件41越過靠柵50的最上端，并使之轉(zhuǎn)到置于靠柵50的后方的位置上，然后，使連接件42向下壓直到其處于最小伸出位置上，完成存放過程。如圖9至圖11所示，斜切鋸1還設(shè)有輔助支撐60，輔助支撐60可移動地設(shè)置在支撐單元20的底座的左端，沿箭頭標(biāo)記D所示的方向可在與底座左端接合的第一位置及遠(yuǎn)離所述左端的第二位置之間移動，支撐裝置60的前后兩個滑桿64適配在底座上的孔內(nèi)并可由鎖定裝置鎖定，其中，鎖定裝置為現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不對其進(jìn)行詳細(xì)闡述。輔助支撐60 的臺面61和支撐單元20的支撐臺面21平齊，輔助支撐60還設(shè)有一止擋裝置，特別適用于批量加工定長的工件，當(dāng)將工件放置在支撐臺面21后，只需將工件的左端抵靠在置于預(yù)定位置上止擋裝置上。止擋裝置包括止擋件62，止擋件62可滑動地適配于設(shè)在輔助臺面61 上的槽66內(nèi)，止擋件62具有與臺面垂直的抵靠平面，抵靠平面突出于臺面之上的與工件一端抵接的部分定義為限位端，當(dāng)然，在不需要止擋裝置的場合下，該限位端也可置于臺面之下，止擋件62上相對限位端的另一端設(shè)有可調(diào)的滾輪65，止擋裝置60還包含用于將止擋件62鎖定在某一位置上的鎖定件63，某一位置可解釋為限位端突出于臺面之上的最大位置及限位端低于臺面之下的位置之間的任一位置。輔助支撐60可拆卸的設(shè)置于底座上，當(dāng)切割很長的工件時，參見圖11，可將輔助支撐60拆下置于距離底座左端更遠(yuǎn)的位置上并使其翻轉(zhuǎn)，此時，輔助支撐的主體部分和滑桿形成呈三角狀的穩(wěn)固的支撐，工件的一端支撐在滾輪上，滾輪有利于工件的進(jìn)給。本發(fā)明的止擋件62不限于上述實施方式中的形狀及安裝方式，在其它實施方式中，只要該止擋件62具有垂直于臺面的并可選擇地置于突出于臺面及低于臺面的位置的止擋端即可，比如，止擋件62可轉(zhuǎn)動地連接于輔助支撐的側(cè)面，當(dāng)需要其起止擋作用時，將其止擋端旋轉(zhuǎn)到突出于臺面之上的位置，反之，使至止擋端位于臺面之下。本發(fā)明的輔助支撐不限于上述實施方式中置于底座左端的情況，在其它實施方式中，輔助支撐也可設(shè)于底座的右端，或者在底座的左右兩端分別設(shè)有所述的輔助支撐，根據(jù)使用狀況決定。
權(quán)利要求
1.一種切割裝置，包含 一旋轉(zhuǎn)切割元件，一部分地覆蓋所述切割元件的固定護罩， 一可相對所述固定護罩樞轉(zhuǎn)的活動護罩， 其特征在于所述活動護罩上設(shè)有警示裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于所述警示裝置設(shè)在所述活動護罩靠近所述切割元件外露部分的部位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于所述警示裝置為可視性裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征在于所述警示裝置為警示顏色、警示字符、警示文字或警示燈的任一項或任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于所述警示顏色為紅色。
全文摘要
本發(fā)明提供一種切割裝置，包含一旋轉(zhuǎn)切割元件，一部分地覆蓋所述切割元件的固定護罩，一可相對所述固定護罩樞轉(zhuǎn)的活動護罩，該活動護罩上設(shè)有警示裝置。本發(fā)明提高了切割裝置的安全性、操作方便性等。
文檔編號B23D45/00GK102343461SQ20111012970
公開日2012年2月8日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者基思·帕克 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司