專利名稱：側(cè)滑式滾輪安裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于艙蓋產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的設(shè)備，特別是一種側(cè)滑式滾輪安裝工 裝。
背景技術(shù)：
在艙蓋產(chǎn)品的生產(chǎn)安裝過程中，需要通過滾輪進行安裝，在安裝過程中，很多企業(yè) 一般均采用總裝滾輪安裝，而總裝滾輪安裝中存在很多安全隱患，這樣在生產(chǎn)過程中，不僅 不能保證安全，且安裝較為繁瑣，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種保證滾輪安裝精度，簡化安裝過 程，提高滾輪安裝的安全和效率的側(cè)滑式滾輪安裝工裝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種側(cè)滑式滾輪安裝工裝，包括底板，底 板的下表面四個角分別連接有兩個定滑輪和兩個萬向輪，兩個定滑輪、兩個萬向輪均相對 放置，在底板的中間上表面設(shè)有一豎直放置的絲桿，絲桿的上部連接有液壓千斤頂，液壓千 斤頂?shù)捻敳窟B接有支撐板，支撐板上通過水平微調(diào)螺栓連接有第一微調(diào)絲桿機構(gòu)，第一微 調(diào)絲桿機構(gòu)上設(shè)有第二微調(diào)絲桿機構(gòu)，第二微調(diào)絲桿機構(gòu)的上表面連接有艙蓋滾輪托架， 在底板上還設(shè)有折彎形扶手。
本發(fā)明的進一步改進在于所述第一微調(diào)絲桿機構(gòu)為橫向微調(diào)機構(gòu)，第二微調(diào)絲 桿機構(gòu)為縱向微調(diào)機構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點通過使用液壓千斤頂進行豎直方向的微 調(diào)，并可以通過第一微調(diào)絲桿機構(gòu)進行橫向微調(diào)，第二微調(diào)絲桿機構(gòu)進行縱向微調(diào)，這樣即 可滿足X、Y、Z三軸線進行穩(wěn)定的微調(diào)，這種安裝工裝不僅使用簡單，且能滿足滾輪安裝的 精度，簡化安裝過程，提高滾輪安裝的安全和效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的主視圖中標(biāo)號1_底板、2-定滑輪、3-萬向輪、4-絲桿、5-液壓千斤頂、6-支撐板、7-水 平微調(diào)螺栓、8-第一微調(diào)絲桿機構(gòu)、9-第二微調(diào)絲桿機構(gòu)、10-艙蓋滾輪托架、11-扶手。
具體實施例方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該 實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
如圖1示出了本發(fā)明側(cè)滑式滾輪安裝工裝的一種具體實施方式
，包括底板1，底板 I為四方形，底板I的下表面四個角分別連接有兩個定滑輪2和兩個萬向輪3，兩個定滑輪2、兩個萬向輪3均相對放置，底板I的中間上表而設(shè)有一豎直放置的絲桿4，絲桿4的上部 連接有液壓千斤頂5，液壓千斤頂5的頂部連接有支撐板6，支撐板6上通過水平微調(diào)螺栓7 連接有第一微調(diào)絲桿機構(gòu)8，第一微調(diào)絲桿機構(gòu)8上設(shè)有第二微調(diào)絲桿機構(gòu)9，第二微調(diào)絲 桿機構(gòu)9的上表面連接有艙蓋滾輪托架10，在底板I上還設(shè)有折彎形扶手11，第一微調(diào)絲 桿機構(gòu)8為橫向微調(diào)機構(gòu)，第二微調(diào)絲桿機構(gòu)9為縱向微調(diào)機構(gòu)，在使用時，可進行橫向、縱 向和豎直方向，即X、Y、Z三軸線進行穩(wěn)定的微調(diào)，這種安裝工裝不僅使用簡單，且能滿足滾 輪安裝的精度，簡化安裝過程，提高滾輪安裝的安全和效率。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)滑式滾輪安裝工裝，包括底板(I)，所述底板(I)的下表面四個角分別連接有兩個定滑輪(2)和兩個萬向輪(3)，兩個所述定滑輪(2)、兩個所述萬向輪(3)均相對放置，其特征在于所述底板(I)的中間上表面設(shè)有一豎直放置的絲桿(4)，所述絲桿(4)的上部連接有液壓千斤頂(5)，所述液壓千斤頂(5)的頂部連接有支撐板￠)，所述支撐板(6)上通過水平微調(diào)螺栓(7)連接有第一微調(diào)絲桿機構(gòu)(8)，所述第一微調(diào)絲桿機構(gòu)(8)上設(shè)有第二微調(diào)絲桿機構(gòu)(9)，所述第二微調(diào)絲桿機構(gòu)(9)的上表面連接有艙蓋滾輪托架(10)，在所述底板(I)上還設(shè)有折彎形扶手(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述側(cè)滑式滾輪安裝工裝，其特征在于所述第一微調(diào)絲桿機構(gòu)(8)為橫向微調(diào)機構(gòu)，所述第二微調(diào)絲桿機構(gòu)(9)為縱向微調(diào)機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種側(cè)滑式滾輪安裝工裝，包括底板，底板為四方形，底板的下表面四個角分別連接有兩個定滑輪和兩個萬向輪，兩個定滑輪、兩個萬向輪均相對放置，在底板的中間上表面設(shè)有一豎直放置的絲桿，絲桿的上部連接有液壓千斤頂，液壓千斤頂?shù)捻敳窟B接有支撐板，支撐板上通過水平微調(diào)螺栓連接有第一微調(diào)絲桿機構(gòu)，第一微調(diào)絲桿機構(gòu)上設(shè)有第二微調(diào)絲桿機構(gòu)，第二微調(diào)絲桿機構(gòu)的上表面連接有艙蓋滾輪托架，在底板上還設(shè)有扶手。本發(fā)明具有保證滾輪安裝精度，簡化安裝過程，提高滾輪安裝的安全和效率的優(yōu)點。
文檔編號B23P19/00GK102990318SQ201110141539
公開日2013年3月27日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者嚴躍龍, 丁偉, 項軍龍 申請人:江蘇潤邦重工股份有限公司