專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中的自動(dòng)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)料作為一項(xiàng)很繁瑣的工序，需要工人手工將加工需要的工件一件一件的擺放到加工位置進(jìn)行固定，所以生產(chǎn)的進(jìn)度往往受到前到進(jìn)料的制約，使整個(gè)生產(chǎn)流水線(xiàn)速度變慢，影響了生產(chǎn)速度。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種采用機(jī)械化手段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料的裝置。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，它包括進(jìn)料模具和進(jìn)料推動(dòng)裝置；進(jìn)料推動(dòng)裝置將工件推入進(jìn)料模具中固定。 本發(fā)明中所述進(jìn)料推動(dòng)裝置包括進(jìn)料桿、推桿氣缸和推動(dòng)手；所述推動(dòng)手前端為“L”形；后端與進(jìn)料桿固定連接；推桿氣缸與進(jìn)料桿末端連接推動(dòng)進(jìn)料桿做伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明中所述進(jìn)料模具包括左片、右片、外片和彈性件；所述左片和右片圍成一端開(kāi)口的“U”形；外片通過(guò)彈性件與左片連接。本發(fā)明中所述進(jìn)料模具中左片和右片圍成的開(kāi)口為卡口，該卡口的寬度略小于加工工件的寬度，當(dāng)工件卡入卡口后，工件與進(jìn)料模具為緊配連接。本發(fā)明中所述進(jìn)料模具安裝于支座上；進(jìn)料模具的右片和外片通過(guò)螺栓固定于支座上。采用上述安裝方式后，左片可活動(dòng)，當(dāng)工件送入左片和右片之間后擠壓，彈性件在受到壓力后，給左片一作用力，將工件牢固的夾在左片與右片之間。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過(guò)機(jī)械化手段實(shí)現(xiàn)了工件加工進(jìn)料的自動(dòng)化，大大加快了工業(yè)生產(chǎn)中單件進(jìn)料的速度，提高了進(jìn)料精確性以及工作效率，同時(shí)也節(jié)約了勞動(dòng)成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中進(jìn)料推動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中進(jìn)料模具的俯視圖。圖4為本發(fā)明中進(jìn)料模具的立體圖。圖5為本發(fā)明的動(dòng)作過(guò)程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。 實(shí)施例如圖1所示的自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括推動(dòng)裝置1和進(jìn)料模具2 ；推動(dòng)裝置1將需要加工的工件3推入進(jìn)料模具2中，進(jìn)料模具2卡住工件3即完成進(jìn)料動(dòng)作。本實(shí)施例中所述進(jìn)料推動(dòng)裝置1包括進(jìn)料桿11、推桿氣缸12和推動(dòng)手13 (如圖 2所示)；所述推動(dòng)手13前端為“L”形；后端與進(jìn)料桿11固定連接；推桿氣缸12與進(jìn)料桿 11末端連接推動(dòng)進(jìn)料桿11做伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述進(jìn)料模具2包括左片21、右片22、外片 23和彈性件M (如圖3、圖4所示)；所述左片21和右片22圍成一端開(kāi)口的“U”形；開(kāi)口處形成一卡口 25 ；外片23通過(guò)彈性件M與左片21連接。本實(shí)施例所述自動(dòng)進(jìn)料裝置工作時(shí)進(jìn)料模具2安裝于支座4上；安裝時(shí)進(jìn)料模具 2的右片22和外片23通過(guò)螺栓固定于支座4上。本實(shí)施例的工作過(guò)程如下
當(dāng)傳送線(xiàn)上的工件3傳動(dòng)到推動(dòng)裝置1的推動(dòng)手13前端時(shí)，推桿氣缸12驅(qū)動(dòng)進(jìn)料桿 11向前伸出，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料桿11前端的推動(dòng)手13的L形卡住工件的上部，卡住工件3的上部后，推桿氣缸12繼續(xù)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料桿11向前伸出，將工件3送入進(jìn)料模具2中，直至工件 3的下部卡入到卡口 25的底端；由于進(jìn)料模具2是由左片21和右片11構(gòu)成，并且右片22 固定不動(dòng)，而左片21是通過(guò)外片23固定，左片21和外片23之間通過(guò)彈性件M連接；所以卡口 25底部的寬度略小于工件3底部的寬度，當(dāng)推動(dòng)手13將工件3送入進(jìn)料模具2時(shí)，推開(kāi)左片21，然后將工件3下部送直卡口 25底部，然后左片21通過(guò)彈性件M的作用力將工件3牢牢固定在卡口 25中，使之不松脫，實(shí)現(xiàn)了工件3的定位，同時(shí)也完成了工件3的進(jìn)料動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于它包括進(jìn)料模具(2)和將工件(3)推入進(jìn)料模具 (2)的進(jìn)料推動(dòng)裝置(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于所述進(jìn)料推動(dòng)裝置(1)包括進(jìn)料桿(11)、推桿氣缸(12)和推動(dòng)手(13)；所述推動(dòng)手(13)前端為“L”形；后端與進(jìn)料桿(11)固定連接；推桿氣缸(12 )與進(jìn)料桿(11)末端連接推動(dòng)進(jìn)料桿(11)做伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于所述進(jìn)料模具(2)包括左片(21)、右片(22)、外片(23)和彈性件(24)；所述左片(21)和右片(22)圍成一端開(kāi)口的 “U”形；外片(23)通過(guò)彈性件(24)與左片(21)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于所述進(jìn)料模具(2)安裝于支座(4)上；進(jìn)料模具(2)的右片(22)和外片(23)通過(guò)螺栓固定于支座(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于所述左片(21)和右片(22) 圍成的開(kāi)口為卡口(25)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括推動(dòng)裝置和進(jìn)料模具；推動(dòng)裝置將需要加工的工件推入進(jìn)料模具中，進(jìn)料模具卡住工件即完成進(jìn)料動(dòng)作。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械化手段實(shí)現(xiàn)了工件加工進(jìn)料的自動(dòng)化，大大加快了工業(yè)生產(chǎn)中單件進(jìn)料的速度，提高了進(jìn)料精確性以及工作效率，同時(shí)也節(jié)約了勞動(dòng)成本。
文檔編號(hào)B23Q7/06GK102211289SQ20111014556
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者周慧 申請(qǐng)人:蘇州紫冠自動(dòng)化設(shè)備有限公司