專利名稱：拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉 絲機(jī)的模盒，具體地說是一種拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒。
背景技術(shù)：
金屬拉絲機(jī)屬于金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，其作用是將線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到要求。拉絲機(jī)模盒用于固定拉絲模并提供潤滑粉。如圖1所示，為目前常用的一種干式拉絲機(jī)模盒，其包括潤滑盒體22及模具盒體 16，潤滑盒體22內(nèi)裝有潤滑粉7，模具盒體16內(nèi)裝有冷卻水10，拉絲模15安裝在模具盒體 16內(nèi)。鋼絲經(jīng)過潤滑盒體22進(jìn)入拉絲模15，將潤滑粉7帶入拉絲模15，起到潤滑的作用。 該拉絲機(jī)模盒存在以下缺陷1、潤滑粉易在拉絲模進(jìn)口的圓錐孔處結(jié)焦，從而刮掉鋼絲表面潤滑載體(涂層)，阻止鋼絲帶粉，導(dǎo)致潤滑失敗，造成亮絲及縮徑；2、用于粗拉(開坯)機(jī)時，由于熱軋盤圓的直徑、圓度等截面幾何形狀的不規(guī)則性，會使拉絲模磨損不均勻，使得拉出的鋼絲幾何尺寸受到影響，并使模耗加大，造成拉絲模使用壽命縮短；3、潤滑粉在鋼絲的帶動下，不斷向前堆積，使得后面的鋼絲露出無粉覆蓋，影響潤滑效果，需人工定時將潤滑粉攪均勻，使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和存在不確定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，該模盒潤滑可靠、拉絲模壽命長，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，包括潤滑盒體及模具盒體，所述模具盒體內(nèi)安裝有拉絲模，其特征是所述潤滑盒體上安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述潤滑盒體上的攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌傳動裝置相連，所述攪拌軸上開有軸向進(jìn)絲孔，其內(nèi)端伸入所述潤滑盒體內(nèi)并安裝有攪拌桿；所述模具盒體上安裝有拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置，所述拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述模具盒體上的與所述攪拌軸同心的空心軸，所述空心軸內(nèi)安裝有所述拉絲模。所述攪拌桿的前端固定有刀片。所述攪拌傳動裝置采用鏈傳動機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述攪拌軸上的第一鏈輪，所述第一鏈輪通過鏈條與減速電機(jī)輸出軸上的第三鏈輪相連接。所述潤滑盒體上設(shè)置有潤滑盒體頂蓋。所述空心軸與所述模具盒體的配合處設(shè)置有密封圈。所述空心軸的進(jìn)絲端設(shè)置有潤滑錐孔。所述拉絲模由頂絲固定在所述空心軸內(nèi)。所述拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置采用鏈傳動機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述空心軸上的第二鏈輪，所述第二鏈輪通過鏈條與減速電機(jī)輸出軸上的第四鏈輪相連接。所述模具盒體上設(shè)置有模具盒體頂蓋。
所述攪拌裝置與所述拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置共用一臺雙出軸減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的出軸上設(shè)置有離合器。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明在潤滑盒體上安裝攪拌裝置，用來攪拌潤滑粉，潤滑粉在潤滑盒體內(nèi)不會堆積，潤滑效果可靠；在模具盒體上安裝拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置，可帶動拉絲模轉(zhuǎn)動，使拉絲模磨損均勻，延長拉絲模的使用壽命，并保證拉出的鋼絲的尺寸穩(wěn)定；攪拌裝置的攪拌軸上固定有刀片，用來刮除結(jié)焦物，保證潤滑可靠。


圖1為現(xiàn)有的拉絲機(jī)模盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。圖廣圖3中，包括進(jìn)絲孔1、攪拌軸2、第一軸承3、第一軸承座4、第一鏈輪5、攪拌桿6、潤滑粉7、潤滑盒體頂蓋8、密封圈9、冷卻水10、模具盒體頂蓋11、第二軸承座12、頂絲 13、第二軸承14、拉絲模15、模具盒體16、空心軸17、第二鏈輪18、第三軸承19、第三軸承座 20、潤滑錐孔21、潤滑盒體22、刀片23、第三鏈輪24、減速電機(jī)25、離合器26、第四鏈輪27寸。如圖2、圖3所示，本發(fā)明是一種拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，包括潤滑盒體22及模具盒體16。潤滑盒體22是一個頂部開口的容器，容器內(nèi)裝有潤滑粉7，對鋼絲起潤滑作用；潤滑盒體22的頂部安裝有潤滑盒體頂蓋8，防止灰塵等異物進(jìn)入。模具盒體16也是一個頂部開口的容器，容器內(nèi)裝有冷卻水10，對模具盒體16內(nèi)安裝的拉絲模15起冷卻作用；模具盒體 16的頂部安裝有起防塵作用的模具盒體頂蓋11。潤滑盒體22上安裝有攪拌裝置，用來攪拌潤滑粉7。攪拌裝置包括通過兩只第一軸承3可轉(zhuǎn)動地安裝在潤滑盒體22上的攪拌軸2，攪拌軸2與攪拌傳動裝置相連，由攪拌傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)。安裝兩只第一軸承3的兩只第一軸承座4固定在潤滑盒體22上，第一軸承3采用球軸承。攪拌軸2上開有軸向進(jìn)絲孔1，鋼絲通過軸向進(jìn)絲孔1進(jìn)入潤滑盒體22。 攪拌軸2的內(nèi)端伸入潤滑盒體22內(nèi)并安裝有攪拌桿6，攪拌桿6由攪拌軸2帶動，繞攪拌軸 2回轉(zhuǎn)，從而攪拌潤滑盒體22內(nèi)的潤滑粉7。攪拌桿6的前端固定有合金刀片23，刀片23 深入拉絲模15進(jìn)絲端前的的潤滑錐孔21，用來刮除可能產(chǎn)生的結(jié)焦物。攪拌裝置的攪拌傳動裝置采用鏈傳動機(jī)構(gòu)，包括安裝在攪拌軸2上的第一鏈輪5， 第一鏈輪5通過鏈條與減速電機(jī)25輸出軸上的第三鏈輪24相連接。在潤滑盒體22上安裝電動攪拌裝置后，可定時攪拌潤滑粉7，代替人工攪拌，潤滑粉7在潤滑盒體22內(nèi)不會堆積，潤滑效果可靠；攪拌軸2上固定有刀片23，用來刮除結(jié)焦物，保證潤滑可靠。模具盒體16上安裝有拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置，用來使拉絲模15旋轉(zhuǎn)。拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置包括通過第二軸承14及第三軸承19可轉(zhuǎn)動地安裝在模具盒體16上的空心軸17。該空心軸17與攪拌裝置的攪拌軸2同心安裝并貫穿模具盒體16，空心軸17與模具盒體16的配合處設(shè)置有起密封作用的密封圈9。安裝第二軸承14的第二軸承座12、安裝第三軸承19的第三軸承座20分別位于模具盒體16的兩側(cè)，并固定在模具盒體16上，第二軸承14采用滾子軸承，第三軸承19采用球軸承?？招妮S17的進(jìn)絲端設(shè)置有潤滑錐孔21，使?jié)櫥?向拉絲模15流動?？招妮S17 內(nèi)的中部安裝有拉絲模15，拉絲模15由頂絲13固定在空心軸17內(nèi)。頂絲13開有軸向通孔，用來出絲。
拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置也采用鏈傳動機(jī)構(gòu)，包括安裝在空心軸17上的第二鏈輪18，第二鏈輪18通過鏈條與減速電機(jī)25輸出軸上的第四鏈輪27相連接。在模具盒體16上安裝拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置后，可帶動拉絲模15轉(zhuǎn)動，使拉絲模15磨損均勻，延長拉絲模15的使用壽命，并保證拉出的鋼絲的尺寸穩(wěn)定。本發(fā)明中的攪拌裝置與拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置可共用一臺雙出軸減速電機(jī)25，以降低成本，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省能耗。在減速電機(jī)25的出軸上設(shè)置有離合器26，可按需要選擇使用攪拌功能或旋轉(zhuǎn)功能，關(guān)閉電機(jī)25則二者均不運(yùn)行。攪拌裝置與拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置采用不同的傳動比，使其產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)速差。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速為35、0r/min，拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)速為 15 20r/min。減速電機(jī)25可設(shè)定為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為了延長減速電機(jī)25的使用壽命，可按產(chǎn)品的不同要求設(shè)置成定時旋轉(zhuǎn)和攪拌，定時可設(shè)定范圍為間隔5 15分鐘一次，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間可設(shè)定范圍為每次0. 5 1分鐘。
權(quán)利要求
1.一種拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，包括潤滑盒體(22)及模具盒體(16)，所述模具盒體(16) 內(nèi)安裝有拉絲模(15)，其特征是所述潤滑盒體(22)上安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述潤滑盒體(22)上的攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)與攪拌傳動裝置相連，所述攪拌軸(2)上開有軸向進(jìn)絲孔(1 )，其內(nèi)端伸入所述潤滑盒體(22)內(nèi)并安裝有攪拌桿(6 )；所述模具盒體(16 )上安裝有拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置，所述拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述模具盒體(16)上的與所述攪拌軸(2)同心的空心軸(17)，所述空心軸(17)內(nèi)安裝有所述拉絲模(15)。
2.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述攪拌桿(6)的前端固定有刀片(23)。
3.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述攪拌傳動裝置采用鏈傳動機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述攪拌軸(2)上的第一鏈輪(5)，所述第一鏈輪(5)通過鏈條與減速電機(jī)(25)輸出軸上的第三鏈輪(24)相連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述潤滑盒體(22)上設(shè)置有潤滑盒體頂蓋(8)。
5.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述空心軸(17)與所述模具盒體(16)的配合處設(shè)置有密封圈(9)。
6.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述空心軸(17)的進(jìn)絲端設(shè)置有潤滑錐孔(21)。
7.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述拉絲模(15)由頂絲 (13)固定在所述空心軸(17)內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置采用鏈傳動機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述空心軸(17)上的第二鏈輪(18)，所述第二鏈輪(18)通過鏈條與減速電機(jī)(25)輸出軸上的第四鏈輪(27)相連接。
9.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述模具盒體(16)上設(shè)置有模具盒體頂蓋(11)。
10.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，其特征是所述攪拌裝置與所述拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置共用一臺雙出軸減速電機(jī)(25)，所述減速電機(jī)(25)的出軸上設(shè)置有離合器 (26)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉絲機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌模盒，包括潤滑盒體及模具盒體，所述潤滑盒體上安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述潤滑盒體上的攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌傳動裝置相連，所述攪拌軸上開有軸向進(jìn)絲孔，其內(nèi)端伸入所述潤滑盒體內(nèi)并安裝有攪拌桿；所述模具盒體上安裝有拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置，所述拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述模具盒體上的與所述攪拌軸同心的空心軸，所述空心軸內(nèi)安裝有所述拉絲模。本發(fā)明在潤滑盒體上安裝攪拌裝置，用來攪拌潤滑粉，潤滑粉在潤滑盒體內(nèi)不會堆積，潤滑效果可靠；在模具盒體上安裝拉絲模旋轉(zhuǎn)裝置，可帶動拉絲模轉(zhuǎn)動，使拉絲模磨損均勻，延長拉絲模的使用壽命，并保證拉出的鋼絲的尺寸穩(wěn)定。
文檔編號B21C3/14GK102319753SQ20111017879
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者莊鳴, 裴友清 申請人:無錫市常欣機(jī)電科技有限公司