專利名稱：一種粗精一體銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種粗精一體銑刀。
背景技術(shù)：
銑刀作為機械加工用刀具中的一個重要組成部分，主要用于工件的溝槽、臺階、側(cè)面以及仿形的銑削加工。隨著消費者對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，人們對銑刀的加工質(zhì)量、加工可靠性、加工效率也提出了較高要求。傳統(tǒng)的銑刀在精銑工件前需要對工件先進行粗銑，然后再進行精銑，增加了換刀時間，因此降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種同時具有精銑和粗銑功能的粗精一體銑刀，以簡化精銑
工序，提高加工效率。本發(fā)明的粗精一體銑刀包括柄部和刃部，所述刃部沿軸向設(shè)有拋物線形的側(cè)刃， 關(guān)鍵在于所述側(cè)刃由粗切削刃和精切削刃組成，所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度。在同一銑刀上同時設(shè)置有粗切削刃和精切削刃，且粗切削刃的高度小于精切削刃的高度，可以在銑削加工時利用粗切削刃對突出于工件表面的毛刺進行粗銑，并同時利用精切削刃完成精細的表面加工，達到精銑的目的，而無需首先對工件進行粗銑，然后再進行精銑，因此無需更換銑刀，即無需換刀時間，從而提高了加工效率。而且，長短混合的切屑比單一類型的切屑更易于排出。進一步地，所述粗切削刃上設(shè)置有鋸齒，以減小高負荷下銑刀的振顫，延長銑刀的
壽命ο進一步地，所述粗切削刃和精切削刃間隔設(shè)置，使銑刀在切削時受力均勻，以減小
高負荷下銑刀的震動，提高加工質(zhì)量。本發(fā)明的粗精一體銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，可以同時完成粗銑和精銑的加工過程，省卻了傳統(tǒng)精銑工藝的換刀時間，提高了生產(chǎn)效率，適合應(yīng)用于鋼，鈦合金，鎳基合金，不銹鋼及高溫合金的加工場合。


圖1是本發(fā)明的粗精一體銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的粗精一體銑刀的頭部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、柄部；2、刃部；3、粗切削刃；4、精切削刃；5、鋸齒。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。實施例1 如圖1、2所示，本實施例的粗精一體銑刀包括柄部1和刃部2，刃部2沿軸向設(shè)有拋物線形的側(cè)刃，側(cè)刃由間隔設(shè)置的粗切削刃3和精切削刃4組成，粗切削刃3的高度hi 小于精切削刃4的高度h2。在同一銑刀上同時設(shè)置有粗切削刃3和精切削刃4，且粗切削刃3的高度小于精切削刃4的高度，可以在銑削加工時利用粗切削刃3對突出于工件表面的毛刺進行粗銑，并同時利用精切削刃4完成精細的表面加工，達到精銑的目的，而無需首先對工件進行粗銑，然后再進行精銑，因此無需更換銑刀，即無需換刀時間，從而提高了加工效率。而且，長短混合的切屑比單一類型的切屑更易于排出。粗切削刃3上設(shè)置有鋸齒5，以減小高負荷下銑刀的振顫，延長銑刀的壽命。本實施例的粗精一體銑刀利用數(shù)控五軸聯(lián)動磨床，自主編寫刀具程序加工而成， 其材料采用硬質(zhì)合金。
權(quán)利要求
1.一種粗精一體銑刀，包括柄部和刃部，所述刃部沿軸向設(shè)有拋物線形的側(cè)刃，其特征在于所述側(cè)刃由粗切削刃和精切削刃組成，所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗精一體銑刀，其特征在于所述粗切削刃上設(shè)置有鋸齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粗精一體銑刀，其特征在于所述粗切削刃和精切削刃間隔設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提出一種同時具有精銑和粗銑功能的粗精一體銑刀，以簡化精銑工序，提高加工效率。本發(fā)明的粗精一體銑刀包括柄部和刃部，所述刃部沿軸向設(shè)有拋物線形的側(cè)刃，關(guān)鍵在于所述側(cè)刃由粗切削刃和精切削刃組成，所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度。在同一銑刀上同時設(shè)置有粗切削刃和精切削刃，且粗切削刃的高度小于精切削刃的高度，可以在銑削加工時利用粗切削刃對突出于工件表面的毛刺進行粗銑，并同時利用精切削刃完成精細的表面加工，達到精銑的目的，而無需首先對工件進行粗銑，然后再進行精銑，因此無需更換銑刀，即無需換刀時間，從而提高了加工效率。
文檔編號B23C5/02GK102266974SQ20111021410
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者周東陽, 孔小波, 李振豐 申請人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司