專利名稱：一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求的模具及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具及模具加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有多工位壓力機生產(chǎn)法蘭軸、萬向節(jié)等汽車配件，例如日本2000T多工位壓力機，此類鍛件的特點是內(nèi)腔與外形形狀復(fù)雜且有位置要求，利用壓力機模架模套部分鍵槽的位置精度，通過上下模都采用鍵聯(lián)接定位方式可達到此要求。為此成形工位下模外圈鍵槽與內(nèi)腔形狀須保證精確位置關(guān)系，由于外圈直徑大，若用常規(guī)熱處理壓配后加工方式模具重量大、難裝卸、難加工，外圈反復(fù)壓配后易拉毛，不能重復(fù)使用，而且模具一旦損壞將整體報廢，壓配過程中容易破壞位置關(guān)系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服以上傳統(tǒng)加工方法上的缺陷，提供一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具及其加工方法，采用外圈內(nèi)圈分開加工再壓配的加工方法，保證內(nèi)腔復(fù)雜形狀與外圈定位基準的位置要求，同時加工成本低、加工效率高、以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足批量生產(chǎn)的要求。為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求的模具，包括內(nèi)圈、外圈、鍵槽，鍵槽環(huán)開在外圈的外圍，其中在所述模具內(nèi)外圈分別增加與位置度要求一致的定位銷孔，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上，所述基準為所述鍵槽的中心線。一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法，所述加工方法是采用外圈內(nèi)圈分開加工再壓配，在模具內(nèi)外圈分別增加與基準相關(guān)的定位銷孔，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上，所述基準為所述鍵槽的中心線，用夾具利用銷孔把位置定好再壓配。作為本發(fā)明所述的大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法的一種優(yōu)選方案，其中在所述壓配前在內(nèi)外圈壓配表面均勻涂抹一層石墨噴劑。作為本發(fā)明所述的大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法的一種優(yōu)選方案，其中所述壓配過程是將模具側(cè)放，放好固定壓板后固定好銷釘A，首先使銷釘A與外圈銷孔配合，轉(zhuǎn)動內(nèi)圈使銷釘B與內(nèi)圈上的定位銷孔吻合并固定好銷釘B，用棒敲緊內(nèi)圈，取下銷釘A、銷釘B和固定壓板，壓配面向上整體放在油壓機工作臺面上壓配。作為本發(fā)明所述的大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法的一種優(yōu)選方案，其中所述棒可以是銅棒、鋁棒，錫棒等材質(zhì)比較軟的棒體。本發(fā)明所述大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具及其加工方法的優(yōu)點是采用外圈內(nèi)圈分開加工再壓配的加工方法，保證內(nèi)腔復(fù)雜形狀與外圈定位基準的位置要求，同時加工成本低、加工效率高、以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足批量生產(chǎn)的要求。采用此方法外圈可標準化、系列化且能反復(fù)使用，同時外圈反復(fù)配合不拉毛，能重復(fù)使用，壓配中不破壞位置關(guān)系，縮短了模具生產(chǎn)時間，減小了模具投入，減少了鍛件的生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。圖1是模具側(cè)面剖面示意圖。圖2是模具俯視圖示意圖。圖3是固定壓板示意圖。圖4是模具壓配示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，如圖所示，其中1.內(nèi)圈，2.外圈，3.鍵槽， 4.外圈定位銷孔，5.內(nèi)圈定位銷孔，6.固定壓板，7.銷釘A，8.銷釘B，9.壓配面。如圖1、圖2所示為一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求的模具，該模具包括內(nèi)圈1、外圈 2、鍵槽3，鍵槽環(huán)開在外圈的外圍，其特征在于在所述模具內(nèi)外圈分別增加與位置度要求一致的外圈定位銷孔4與內(nèi)圈定位銷孔5，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上。所述基準為所述鍵槽的中心線。所述模具加工方法是采用外圈內(nèi)圈分開加工再壓配，在模具內(nèi)外圈分別增加與基準相關(guān)的定位銷孔，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上，用夾具利用銷孔把位置定好再壓配，在所述壓配前在內(nèi)外圈壓配表面均勻涂抹一層石墨噴劑。表面均勻涂抹石墨噴劑的作用是起到壓配過程中的一個潤滑作用、不拉毛，便于重復(fù)使用外圈。所述壓配過程是將模具側(cè)放，放好固定壓板后固定好銷釘A7，首先使銷釘A7與外圈銷孔配合，轉(zhuǎn)動內(nèi)圈使銷釘B8與內(nèi)圈上的定位銷孔吻合并固定好銷釘B8，用銅棒敲緊內(nèi)圈，取下銷釘A、銷釘B和固定壓板，壓配面向上整體放在油壓機工作臺面上壓配。以上描述說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本發(fā)明實施例的描述只是用于解釋的目的，而并不是限制權(quán)利要求的范圍。對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，還可以對本發(fā)明進行修改或者替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求的模具，包括內(nèi)圈、外圈、鍵槽，鍵槽環(huán)開在外圈的外圍，其特征在于在所述模具內(nèi)、外圈分別增加與位置度要求一致的定位銷孔，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上，所述基準為所述鍵槽的中心線。
2.一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法，其特征在于所述加工方法是采用外圈內(nèi)圈分開加工再壓配，在模具內(nèi)外圈分別增加與基準相關(guān)的定位銷孔，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上，所述基準為所述鍵槽的中心線，用夾具利用銷孔把位置定好再壓配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法，其特征在于在所述壓配前在內(nèi)外圈壓配表面均勻涂抹一層石墨噴劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法，其特征在于所述壓配過程是將模具側(cè)放，放好固定壓板后固定好銷釘A，首先使銷釘A與外圈銷孔配合， 轉(zhuǎn)動內(nèi)圈使銷釘B與內(nèi)圈上的定位銷孔吻合并固定好銷釘B，用棒敲緊內(nèi)圈，取下銷釘A、銷釘B和固定壓板，壓配面向上整體放在油壓機工作臺面上壓配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑內(nèi)外圈有位置要求模具的加工方法，其特征在于所述棒可以是銅棒、鋁棒，錫棒。
全文摘要
本發(fā)明公開一種大直徑內(nèi)外圈有位置要求的模具及其加工方法，所述模具包括內(nèi)圈、外圈、鍵槽，鍵槽環(huán)開在外圈的外圍，其特征在于在所述模具內(nèi)外圈分別增加與位置度要求一致的定位銷孔，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上，所述基準為所述鍵槽的中心線。該模具的加工方法，是采用外圈內(nèi)圈分開加工再壓配，在模具內(nèi)外圈分別增加與基準相關(guān)的定位銷孔，內(nèi)外圈定位銷孔的軸線與基準相關(guān)在同一個中心平面上，所述基準為所述鍵槽的中心線，用夾具利用銷孔把位置定好再壓配。采用本發(fā)明可保證內(nèi)腔復(fù)雜形狀與外圈定位基準的位置要求，同時加工成本低、加工效率高、以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足批量生產(chǎn)的要求。
文檔編號B23P19/027GK102335707SQ201110238710
公開日2012年2月1日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者丁亮, 張駿 申請人:江蘇森威精鍛有限公司