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      一種用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具的制作方法

      文檔序號:3055525閱讀:182來源:國知局
      專利名稱:一種用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種模具,尤其為一種用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)金屬包裝容器所用的圈時,現(xiàn)在都是采用對金屬薄鋼板直接沖壓成型。由于所需的圈都是中空的,在圈沖壓成型后會形成與圈的內(nèi)口徑大小相同的圓形鐵片。這些鐵片雖再次利用率較高,但只能用手工操作方式,過程中浪費了空間、時間、人力投入等,效率低下。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述問題,本發(fā)明提供一種用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具,可以在一次沖壓中,完成圈的成型預(yù)彎工序,并同時將圈內(nèi)鐵片加工成金屬包裝容器的底,且二產(chǎn)品均符合質(zhì)量要求。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具,它包括上模和下模,下模的上表面上形成下模壓面,所述下模壓面包括用于加工中空金屬圈的第一下模部、用于加工底殼的第二下模部和一用于截斷中空金屬圈和底殼的第一下模截斷部,所述第二下模部位于第一下模部的外側(cè),所述上模的下表面形成上模壓面,所述上模壓面包括分別與第一下模部、第二下模部和第一下模截斷部相對應(yīng)設(shè)置的第一上模部、第二上模部和第一上模截斷部。優(yōu)選地,所述下模壓面上還包括用于將中空金屬圈和底殼之間相截斷的第二下模截斷部,所述上模壓面上包括與第二下模截斷部相對應(yīng)設(shè)置的第二上模截斷部。優(yōu)選地,所述第一下模部呈凹凸型,所述第二下模部呈與所述第一下模部相對應(yīng)的凸凹形。優(yōu)選地,所述第二下模部包括用于加工底殼底面的下模底面部和用于加工底殼外緣的下模外緣部,所述下模外緣部呈凸凹型,所述第二上模部包括與下模底面部和下模外緣部相對應(yīng)設(shè)置的上模底面部和上模外緣部,所述上模外緣部呈凹凸形。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu),大大減少了公司在生產(chǎn)圈與底時的人力、物力等的投入,生
      產(chǎn)效率顯著提高。


      附圖1為本發(fā)明的金屬罐的中空金屬圈和底殼的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖2為本發(fā)明的下模結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、上模;11、第一上模部;12、第二上模部;13、第一上模截斷部;14、 第二上模截斷部;2、下模;21、第一下模部;22、第二下模部;23、第一下模截斷部;24、第二下模截斷部;3、中空金屬圈;4、底殼;41、底面;42、外緣。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖1和3之一對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。一種用于加工金屬罐的中空金屬圈3和底殼4的模具,它包括上模1和下模2,下模2的上表面上形成下模2壓面,所述下模2壓面包括用于加工中空金屬圈3的第一下模部21、用于加工底殼4的第二下模部22和一用于截斷中空金屬圈3和底殼4的第一下模截斷部23,所述第二下模部22位于第一下模部21的外側(cè),所述上模1的下表面形成上模1 壓面,所述上模1壓面包括分別與第一下模部21、第二下模部22和第一下模截斷部23相對應(yīng)設(shè)置的第一上模部11、第二上模部12和第一上模截斷部13。所述下模2壓面上還包括用于將中空金屬圈3和底殼4之間相截斷的第二下模截斷部對,所述上模1壓面上包括與第二下模截斷部M相對應(yīng)設(shè)置的第二上模截斷部14。所述第一下模部21呈凹凸型,所述第二下模部22呈與所述第一下模部21相對應(yīng)的凸凹形。所述第二下模部22包括用于加工底殼4底面41的下模2底面41部和用于加工底殼4外緣42的下模2外緣42部,所述下模2外緣42部呈凸凹型,所述第二上模部12包括與下模2底面41部和下模2外緣42部相對應(yīng)設(shè)置的上模1底面41部和上模1外緣42 部,所述上模1外緣42部呈凹凸形。本發(fā)明可以在一次沖壓中,完成中空金屬圈3的成型預(yù)彎工序,并同時將圈內(nèi)鐵片加工成金屬包裝容器的底殼4,且兩產(chǎn)品均符合質(zhì)量要求。本發(fā)明的運用,大大減少了在生產(chǎn)中空金屬圈3與底殼4時的人力、物力等的投入,生產(chǎn)效率得到顯著提高。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具,其特征在于它包括上模和下模,下模的上表面上形成下模壓面,所述下模壓面包括用于加工中空金屬圈的第一下模部、 用于加工底殼的第二下模部和一用于截斷中空金屬圈和底殼的第一下模截斷部,所述第二下模部位于第一下模部的外側(cè),所述上模的下表面形成上模壓面,所述上模壓面包括分別與第一下模部、第二下模部和第一下模截斷部相對設(shè)置的第一上模部、第二上模部和第一上模截斷部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具,其特征在于 所述下模壓面上還包括用于將中空金屬圈和底殼之間相截斷的第二下模截斷部,所述上模壓面上包括與第二下模截斷部相對應(yīng)設(shè)置的第二上模截斷部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具,其特征在于 所述第一下模部呈凹凸型,所述第二下模部呈與所述第一下模部相對應(yīng)的凸凹形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具,其特征在于 所述第二下模部包括用于加工底殼底面的下模底面部和用于加工底殼外緣的下模外緣部, 所述下模外緣部呈凸凹型,所述第二上模部包括與下模底面部和下模外緣部相對應(yīng)設(shè)置的上模底面部和上模外緣部,所述上模外緣部呈凹凸形。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于加工金屬罐的中空金屬圈和底殼的模具,它包括上模和下模,下模的上表面上形成下模壓面,所述下模壓面包括用于加工中空金屬圈的第一下模部、用于加工底殼的第二下模部和一用于截斷中空金屬圈和底殼的第一下模截斷部,所述第二下模部位于第一下模部的外側(cè),所述上模的下表面形成上模壓面,所述上模壓面包括分別與第一下模部、第二下模部和第一下模截斷部相對應(yīng)設(shè)置的第一上模部、第二上模部和第一上模截斷部。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu),大大減少了公司在生產(chǎn)圈與底時的人力、物力等的投入,生產(chǎn)效率顯著提高。
      文檔編號B21D37/10GK102371310SQ201110247548
      公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
      發(fā)明者李炳興 申請人:蘇州華源包裝股份有限公司
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