一種四通閥儲(chǔ)液罐焊接定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)液罐焊接輔助設(shè)備，具體而言，涉及一種四通閥儲(chǔ)液罐焊接定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]—般公知，多種儲(chǔ)液罐的兩端需焊接與外界連通的管道，如半圓管或排氣管?，F(xiàn)有技術(shù)中，操作人員通過人工方式將半圓管或排氣管定位在儲(chǔ)液罐的端部，再由操作人員將半圓管或排氣管焊接在儲(chǔ)液罐的端部。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員通過人工方式將半圓管或排氣管定位在儲(chǔ)液罐的端部，再由操作人員將半圓管或排氣管焊接在儲(chǔ)液罐的端部，如此操作，不僅半圓管或排氣管定位不準(zhǔn)，而且工作效率低下，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種四通閥儲(chǔ)液罐焊接定位機(jī)構(gòu)，包括以下組成部分:
[0006](I)固定板；
[0007](2)安裝在固定板上的限位模組，限位模組包括限位塊，限位塊開設(shè)儲(chǔ)液罐定位坑；
[0008](3)安裝在限位塊左側(cè)壁上的夾緊模組，夾緊模組包括夾緊氣缸、與夾緊氣缸的活塞連接的夾緊塊，所述限位塊上開設(shè)第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔連通外界與定位坑，所述夾緊塊配合在第一導(dǎo)向孔內(nèi)，夾緊塊在夾緊氣缸的驅(qū)動(dòng)下在第一導(dǎo)向孔內(nèi)作水平向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0009](4)位于限位塊后側(cè)旁的定位模組，定位模組包括安裝在固定板上的定位塊，定位塊上開設(shè)定位孔；
[0010](5)安裝在固定板上的頂升模組；
[0011]其中，所述頂升模組包括固定安裝在固定板底部的安裝板、固定安裝在安裝板上且豎直設(shè)置的頂升氣缸、與頂升氣缸的活塞桿連接且位于頂升氣缸上方的升降塊、固定安裝在安裝板上且位于升降塊正上方的導(dǎo)向限位件、與升降塊連接且位于升降塊上方的第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板、固定安裝在第一導(dǎo)向板頂部且豎直設(shè)置的第一連桿、固定安裝在第二導(dǎo)向板頂部且豎直設(shè)置的第二連桿、固定安裝在第一連桿頂部的第一半環(huán)形導(dǎo)向塊、固定安裝在第二連桿頂部的第二半環(huán)形導(dǎo)向塊；
[0012]上述頂升模組中，所述升降塊開設(shè)橫向凹槽，橫向凹槽內(nèi)設(shè)有第一滑桿，所述第一導(dǎo)向板的底部開設(shè)第一橫向滑槽，第一導(dǎo)向板的底部安裝在橫向凹槽內(nèi)，第一滑桿配合第一橫向滑槽內(nèi)；所述橫向凹槽內(nèi)設(shè)有第二滑桿，所述第二導(dǎo)向板的底部開設(shè)第二橫向滑槽，第二導(dǎo)向板的底部安裝在橫向凹槽內(nèi)，第二滑桿配合第二橫向滑槽內(nèi)；所述第一滑桿和第二滑桿左右對(duì)稱設(shè)置；
[0013]上述頂升模組中，所述導(dǎo)向限位件開設(shè)長(zhǎng)條狀的上下通槽，上下通槽內(nèi)設(shè)有第一限位桿，所述第一導(dǎo)向板的中部開設(shè)第一曲線形導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向板穿過上下通槽，第一限位桿配合在第一曲線形導(dǎo)向槽內(nèi)；上下通槽內(nèi)設(shè)有第二限位桿，所述第二導(dǎo)向板的中部開設(shè)第二曲線形導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向板穿過上下通槽，第二限位桿配合在第二曲線形導(dǎo)向槽內(nèi)；所述第一限位桿和第二限位桿左右對(duì)稱設(shè)置；
[0014]所述限位塊開設(shè)上下貫通的第一豁口，所述固定板開設(shè)上下貫通的第二豁口，所述第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板左右對(duì)稱設(shè)置，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板穿過第二豁口，所述第一連桿和第二連桿左右對(duì)稱設(shè)置，第一連桿和第二連桿穿過第一豁口 ；所述第一半環(huán)形導(dǎo)向塊和第二半環(huán)形導(dǎo)向塊左右對(duì)稱設(shè)置，第一半環(huán)形導(dǎo)向塊和第二半環(huán)形導(dǎo)向塊位于限位塊的上方。
[0015]按上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述四通閥儲(chǔ)液罐焊接定位機(jī)構(gòu)的工作原理如下:
[0016]第一，儲(chǔ)液罐放置在定位坑內(nèi)，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾緊塊夾緊儲(chǔ)液罐；
[0017]第二，頂升模組中的頂升氣缸驅(qū)動(dòng)升降塊上升，升降塊驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上升，具體地，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板在導(dǎo)向限位件的上下通槽內(nèi)上升，第一限位桿在第一導(dǎo)向板的第一曲線形導(dǎo)向槽內(nèi)作相對(duì)向下的移動(dòng)，第二限位桿在第二導(dǎo)向板的第二曲線形導(dǎo)向槽內(nèi)作相對(duì)向下的移動(dòng)；由于第一曲線形導(dǎo)向槽和第二曲線導(dǎo)向槽的走向呈曲線狀，且第一曲線形導(dǎo)向槽和第二曲線導(dǎo)向槽左右對(duì)稱設(shè)置，因此，隨著第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的上升，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板逐漸靠攏，進(jìn)而，第一連桿和第二連桿逐漸靠攏，進(jìn)而，第一半環(huán)形導(dǎo)向塊和第二半環(huán)形導(dǎo)向塊逐漸靠攏，當(dāng)?shù)谝话氕h(huán)形導(dǎo)向塊和第二半環(huán)形導(dǎo)向塊緊靠在一起時(shí)，第一半環(huán)形導(dǎo)向塊和第二半環(huán)形導(dǎo)向塊構(gòu)成一完整的圓孔形導(dǎo)向塊；
[0018]第三，呈U形的半圓管或排氣管的一端插入上述圓孔形導(dǎo)向塊內(nèi)，再向下插入儲(chǔ)液罐的端部，半圓管或排氣管的另一端插入定位塊的定位孔內(nèi)，半圓管或排氣管被定位孔固定;
[0019]第四，頂升模組中的頂升氣缸驅(qū)動(dòng)升降塊下降，驅(qū)動(dòng)第一半環(huán)形導(dǎo)向塊和第二半環(huán)形導(dǎo)向塊逐步分離，直至第一半環(huán)形導(dǎo)向塊和第二半環(huán)形導(dǎo)向塊下行至限位塊的頂面上；之后，工作人員可對(duì)半圓管或排氣管的一端與儲(chǔ)液罐的一端進(jìn)行焊接。
[0020]所述定位孔的底部與氮?dú)夤艿老噙B，在儲(chǔ)液罐與半圓管或排氣管焊接時(shí)，氮?dú)鈺?huì)通入管道內(nèi)部，防止銅管氧化。
[0021]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述四通閥儲(chǔ)液罐焊接定位機(jī)構(gòu)定位可靠，作業(yè)效率高，在減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，有利于生產(chǎn)成本的降低。
[0022]作為本實(shí)用新型對(duì)限位模組的一種說明，所述限位塊包括左右對(duì)稱設(shè)置左半限位塊和右半限位塊，左半限位塊上開設(shè)左半儲(chǔ)液罐定位坑，右半限位塊上開設(shè)右半儲(chǔ)液罐定位坑，左半儲(chǔ)液罐定位坑和右半儲(chǔ)液罐定位坑構(gòu)成儲(chǔ)液罐定位坑；所述左半限位塊和右半限位塊之間具有一定的間隙；所述左半限位塊安裝在左半支撐架上，所述右半限位塊安裝在右半支撐架上，所述左半支撐架和右半支撐架之間具有一定的間隙；所述左半限位塊和右半限位塊之間的間隙與所述左半支撐架和右半支撐架之間的間隙上下貫通。按上述說明，左半限位塊和右半限位塊之間的間隙可便于雜質(zhì)的去除，在焊接過程中對(duì)儲(chǔ)液罐進(jìn)行散熱，預(yù)防儲(chǔ)液罐定位坑發(fā)生變形。重要的是，上下貫通的所述左半支撐架和右半支撐架之間的間隙和所述左半限位塊和右半限位塊之間的間隙為已焊接完成的儲(chǔ)液罐一端的半圓管或排氣管提供了容置空間，該容置還具有定位的作用，以保證儲(chǔ)液罐兩端焊接的半圓管或排氣管上下對(duì)齊。
[0023]作為本實(shí)用新型對(duì)限位模組的一種說明，所述限位塊開設(shè)前后并列設(shè)置的兩個(gè)儲(chǔ)液罐定位坑；所述第一半環(huán)形導(dǎo)向塊上開設(shè)前后并列設(shè)置的兩個(gè)半環(huán)形導(dǎo)向槽，所述第二半環(huán)形導(dǎo)向塊上開設(shè)前后并列設(shè)置的兩個(gè)半環(huán)形導(dǎo)向槽，第一半環(huán)形導(dǎo)向塊上的兩個(gè)半環(huán)形導(dǎo)向槽與第二半環(huán)形導(dǎo)向塊上的兩個(gè)半環(huán)形導(dǎo)向槽左右對(duì)稱設(shè)置；所述定位塊上開設(shè)兩個(gè)前后并列設(shè)置的定位孔。按上述說明，本實(shí)用新型所述四通閥儲(chǔ)液罐焊接定位機(jī)構(gòu)可同時(shí)對(duì)兩個(gè)儲(chǔ)液罐的不同端部進(jìn)行半圓管或排氣管的焊接。
[0024]作為本實(shí)用新型對(duì)夾緊模組的一種說明，所述限位塊的左側(cè)壁上安裝有保護(hù)罩殼，保護(hù)罩殼籠罩夾緊氣缸。
[0025]作為本實(shí)用新型對(duì)定位模組的一種說明，所述限位塊的后側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)定位夾板，一對(duì)定位夾板位于定位塊的正上方，一對(duì)定位夾板之間的間隙等于定位塊上定位孔的孔徑。所述定位夾板的頂部呈彎折狀，以便半圓管或排氣管插入一對(duì)定位夾板，插入一對(duì)定位夾板的半圓管或排氣管再插入定位塊的定位孔內(nèi)。
[0026]作為本實(shí)用新型對(duì)定位模組的進(jìn)一步說明，所述一對(duì)定位夾板之間的間隙大小與所述左半限位塊和右半限