專利名稱：一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及機械加工中的模具，具體講就是一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電腦是人們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｓ秒娮赢a(chǎn)品，電腦機殼一般都是用不銹鋼等金屬材料 制作，金屬材料的成形目前較常采用的方式是根據(jù)沖壓工藝利用沖壓模具對金屬材料進行 成形，電腦機殼產(chǎn)品由于精度要求比較高，材料厚度比較薄，在電腦機殼的上面常常設計有 大小不一的凸包做為強度加強結(jié)構(gòu)，目前在對電腦機殼進行模具成形的過程中，對于加強 凸包這一結(jié)構(gòu)的常規(guī)做法是采用多次成形，將固定在上模固定板上的凸模外形制作的與電 腦機殼上的凸包外形做成一模一樣的整體形狀，同時在下模部分做成相對應的凹模形狀， 這種成形方式中凸摸和凹模的形狀過于復雜，加工難度也加大，制作成本也高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是設計一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡 單，制作成本低，維修方便同時保證了所成形的凸包精度要求。
技術(shù)方案
一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括上 模座、上墊板、凸模固定板、止擋板、壓料板、成形凸模，下模部分包括下模板、下墊板、下模 座、凹模鑲件，上模座、上墊板和凸模固定板依次固定在一起，止擋板和壓料板固定在一起 后用卸料螺釘裝在凸模固定板下端，成形凸模固定在凸模固定板上穿過止擋板和壓料板， 下模板、下墊板和下模座依次固定在一起，凹模鑲件裝在下模板內(nèi)，其特征在于所述凸模 是直桿形狀，凹模鑲件在對應成形凸模的下模成形處是一個通孔，通孔內(nèi)裝有墊塊。
所述成形凸摸直徑為電腦機殼凸包的內(nèi)徑。
所述凹模鑲件在對應成形凸模的下模成形處的通孔的直徑是電腦機殼凸包的外徑。
所述凹模鑲件用螺絲固定在下模板上，螺絲過孔是內(nèi)螺紋，孔徑比固定螺絲大 Imm0
所述上模座、上墊板和凸模用銷釘依次固定。
所述止擋板和壓料板用銷釘固定在一起。
所述下模板，下墊板，下模座用銷釘固定在一起。
有益效果
將需成形電腦機殼從上道工序放入本發(fā)明中定位，在壓力機作用下模具向下運 行，成形凸模接觸電腦機殼，對其加壓使其成形，材料發(fā)生流動得到所需凸包，本發(fā)明所設 計的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，維修方便同時保證了所成 形的凸包精度要求。


附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明中電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)開合時示意圖。
附圖3是本發(fā)明中電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)閉合時示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
如附圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，在進行電腦機殼上的凸包成形這一工序時，成形凸模 做成與凸包的形狀是一致的，是一個有斜面和圓角的存在的臺階軸，這種形狀往往需要數(shù) 控加工和磨床的精加工后還得拋光處理，同時在下模板的成形凹模鑲件也等用數(shù)控機床做 成鑲對應的形狀，這種凹模鑲件沒有可換性，不可以維修，當發(fā)生磨損時就得報廢掉，浪費 材料。
如附圖2和附圖3所示本發(fā)明所設計的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，它包括 上模部分和下模具部分，上模部分包括上模座1、上墊板2、凸模固定板3、止擋板4、壓料板 5、成形凸模6，下模部分包括下模板7、下墊板8、下模座9、凹模鑲件10，上模座1、上墊板2 和凸模固定板3依次固定在一起，止擋板4和壓料板5固定在一起后用卸料螺釘裝在凸模 固定板3下端,成形凸模6固定在凸模固定板3上穿過止擋板4和壓料板5,下模板7、下墊 板8和下模座9依次固定在一起，凹模鑲件10裝在下模板7內(nèi)，其中，所述成形凸模6是直 桿形狀，凹模鑲件10在對應成形凸模6的下模成形處是一個通孔，通孔內(nèi)裝有墊塊，成形凸 摸6直徑為電腦機殼凸包的內(nèi)徑,凹模鑲件10在對應成形凸模的下模成形處的通孔的直徑 是電腦機殼凸包的外徑，凹模鑲件10用螺絲固定在下模板上，螺絲過孔是內(nèi)螺紋，孔徑比 固定螺絲大Imm,所述上模座1、上墊板2和凸模固定板3用銷釘依次固定,止擋板4和壓料 板5用銷釘固定在一起，所述下模板7、下墊板8和下模座9用銷釘固定在一起。
將需成形電腦機殼從上道工序放入本發(fā)明中定位，在壓力機作用下模具向下運 行，成形凸模接觸電腦機殼，壓力使材料發(fā)生流動進入通孔內(nèi)，凸包斜面處是放空的沒用與 模具接觸，模具閉合，凸包成形。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，凹模具鑲件可以通過通孔中 的內(nèi)螺紋建構(gòu)輕易維修。同時保證了所成形的凸包精度要求。
權(quán)利要求
1.一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，它包括上模部分和下模部分,上模部分包括上模座(I)、上墊板(2)、凸模固定板(3)、止擋板(4)、壓料板(5)、成形凸?！?，下模部分包括下模板(7)、下墊板(8)、下模座(9)、凹模鑲件(10)，上模座(I)、上墊板(2)和凸模固定板(3)依次固定在一起，止擋板(4)和壓料板(5)固定在一起后用卸料螺釘裝在凸模固定板(3)下端，成形凸模(6)固定在凸模固定板(3)上穿過止擋板(4)和壓料板(5)，下模板(7)、下墊板(8)和下模座(9)依次固定在一起，凹模鑲件(10)裝在下模板(7)內(nèi)，其特征在于所述成形凸模(6)是直桿形狀，凹模鑲件(10)在對應成形凸模(6)的下模成形處是一個通孔，通孔內(nèi)裝有墊塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述成形凸摸(6)直徑為電腦機殼凸包的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹模鑲件(10)在對應成形凸模的下模成形處的通孔的直徑是電腦機殼凸包的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹模鑲件(10)用螺絲固定在下模板上，螺絲過孔是內(nèi)螺紋，孔徑比固定螺絲大1mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上模座(I)、上墊板(2)和凸模固定板(3)用銷釘依次固定。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述止擋板(4)和壓料板(5)用銷釘固定在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下模板(7)、下墊板(8)和下模座(9)用銷釘固定在一起。
全文摘要
一種電腦機殼凸包成形模具結(jié)構(gòu)，它包括上模部分和下模具部分，其特征在于所述上模中凸模是直桿形狀，下模部分中的凹模鑲件在對應成形凸模的下模成形處是一個通孔，通孔內(nèi)裝有墊塊。本發(fā)明所設計的一種電腦機殼凸包成形模具新結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，維修方便同時保證了所成形的凸包精度要求。
文檔編號B21D37/10GK102989873SQ201110275379
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張依平, 侯斌平 申請人:上海隆江醫(yī)療器械有限公司