專(zhuān)利名稱(chēng)：大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容儲(chǔ)能式焊機(jī)，特別涉及一種大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)。
背景技術(shù)：
過(guò)去不銹鋼板凸點(diǎn)焊接多采用交流電阻焊，次級(jí)整流電阻焊，但由于不銹鋼本身的特性(例如有較高的高溫強(qiáng)度，熱敏感性強(qiáng)，電阻率高，導(dǎo)熱性差)導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大，出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，焊接效果不理想。所以現(xiàn)在很多制造商都采用電容儲(chǔ)能式焊機(jī)來(lái)進(jìn)行不銹鋼板的凸焊，但由于技術(shù)和制造工藝上的問(wèn)題，市面上只有小功率的電容儲(chǔ)能焊機(jī)， 只適合較小工件的多凸點(diǎn)焊接，對(duì)較厚較大的不銹鋼板多達(dá)30個(gè)凸點(diǎn)焊接就一愁莫展了， 致使此類(lèi)大工件的不銹鋼焊接多采用較落后的TIG塞焊工藝，工件的焊接效率很低，影響生產(chǎn)的進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種大功率的電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)，其包括龍門(mén)架；數(shù)臺(tái)電容柜，所述電容柜內(nèi)設(shè)有電容，充電變壓器，連接銅排，整流原件；數(shù)臺(tái)變壓器，所述數(shù)臺(tái)變壓器分別與所述數(shù)臺(tái)電容柜內(nèi)的電容連接，所述數(shù)臺(tái)變壓器的次級(jí)線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，其中第一臺(tái)變壓器和最后一臺(tái)變壓器次級(jí)線圈的輸出端分別與上導(dǎo)電排、下導(dǎo)電排連接，數(shù)個(gè)上電極， 所述上電極通過(guò)加壓組件與所述龍門(mén)架連接，所述上電極通過(guò)電纜與所述上導(dǎo)電排連接； 數(shù)個(gè)下電極，所述下電極通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與所述龍門(mén)架連接，所述下電極通過(guò)電纜與所述下導(dǎo)電排連接；工件小車(chē)，所述工件小車(chē)位于導(dǎo)軌上，所述工件小車(chē)與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述工件小車(chē)位于所述上電極與所述下電極之間；控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與所述加壓組件、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選的，所述上導(dǎo)電排、下導(dǎo)電排為由純銅澆注而成的一體成型結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠、螺母，所述螺母與所述滾珠絲桿配合，所述伺服電機(jī)與所述滾珠絲桿連接，所述螺母通過(guò)一連接件與所述工件小車(chē)連接。優(yōu)選的，所述工件小車(chē)上設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與所述控制單元連接。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)將數(shù)臺(tái)變壓器的次級(jí)線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，并且采用一體成型的導(dǎo)電排，這樣使次級(jí)電壓成倍提高，可解決因回路過(guò)長(zhǎng)而使變壓器次級(jí)電壓降低的問(wèn)題，減少電流損耗，避免出現(xiàn)焊接電流不足的問(wèn)題，進(jìn)而可有效提高焊接機(jī)的功率，使電容儲(chǔ)能式焊接機(jī)整體焊接能力成倍提尚ο上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖對(duì)本專(zhuān)利進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1、2所示，該大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)包括一龍門(mén)架1、數(shù)臺(tái)電容柜及數(shù)臺(tái)變壓器2，電容柜內(nèi)設(shè)有電容，充電變壓器，連接銅排，整流原件，數(shù)臺(tái)變壓器2分別與數(shù)個(gè)電容柜內(nèi)的電容連接，通過(guò)電容為變壓器2提供電源。數(shù)臺(tái)變壓器2的次級(jí)線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，第一臺(tái)變壓器的輸出端分別與上導(dǎo)電排3連接，最后一臺(tái)變壓器次級(jí)線圈的輸出端與下導(dǎo)電排4連接，上導(dǎo)電排3、下導(dǎo)電排4均為由純銅澆注而成的一體成型結(jié)構(gòu)，變壓器2固定在龍門(mén)架1上。龍門(mén)架1上還設(shè)有數(shù)個(gè)上電極8和數(shù)個(gè)下電極9，上電極8通過(guò)加壓組件5與龍門(mén)架1連接，加壓組件可帶動(dòng)上電極8上下移動(dòng)，上電極8通過(guò)電纜與上導(dǎo)電排3連接。下電極9通過(guò)升降機(jī)構(gòu)6與龍門(mén)架1連接，下電極9通過(guò)電纜與下導(dǎo)電排4連接，升降機(jī)構(gòu)6可帶動(dòng)下電極9上下移動(dòng)。在上電極8與下電極9之間設(shè)有一工件小車(chē)7，工件小車(chē)7位于導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在龍門(mén)架1上。工件小車(chē)7與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)10、滾珠絲杠11、螺母12，螺母12與滾珠絲桿11配合，伺服電機(jī)10與滾珠絲桿11連接，螺母12通過(guò)一連接件 13與工件小車(chē)7連接，伺服電機(jī)10旋轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)工件小車(chē)沿導(dǎo)軌來(lái)回滑動(dòng)，工件小車(chē)7上還設(shè)有用于檢測(cè)工件小車(chē)位置的位置傳感器。該大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)還包括一控制柜，控制柜采用和主機(jī)分離的方式，內(nèi)置可編程序控制器、主控電路板、伺服驅(qū)動(dòng)器、觸摸屏、接觸器及其它電器原件形成控制單元，其外觀設(shè)計(jì)美觀，操作方便。加壓組件5、升降機(jī)構(gòu)6、伺服電機(jī)10及位置傳感器均與控制柜內(nèi)的控制單元連接。該大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)在工作時(shí)，首先將工件通過(guò)夾具安裝在工件小車(chē)7上，然后通過(guò)伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)工件小車(chē)7移動(dòng)，當(dāng)工件小車(chē)7移動(dòng)到指定位置，加壓組件5驅(qū)動(dòng)上電極8向下移動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)下電極9向上移動(dòng)，這樣就可對(duì)工件進(jìn)行焊接。該大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)將數(shù)臺(tái)變壓器的次級(jí)線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，并且采用一體成型的導(dǎo)電排，這樣使次級(jí)電壓成倍提高，可解決因回路過(guò)長(zhǎng)而使變壓器次級(jí)電壓降低的問(wèn)題，減少電流損耗，避免出現(xiàn)焊接電流不足的問(wèn)題，進(jìn)而可有效提高焊接機(jī)的功率，使電容儲(chǔ)能式焊接機(jī)整體焊接能力成倍提高。采用該大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)可一次性焊接30個(gè)凸點(diǎn)，焊接工件最大可達(dá)1830mmX 1830mm，4mm厚316L不銹鋼凸點(diǎn)直徑Φ4，高度1mm，焊件表面無(wú)明顯焊痕；整體工件焊后變形量< 0. 5mm/m ；焊點(diǎn)正拉強(qiáng)度> 8000N ；除人工取放工件外，其它工序全部自動(dòng)完成；
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)，其特征在于，其包括 龍門(mén)架；數(shù)臺(tái)電容柜，所述電容柜內(nèi)設(shè)有電容，充電變壓器，連接銅排，整流原件； 數(shù)臺(tái)變壓器，所述數(shù)臺(tái)變壓器分別與所述數(shù)臺(tái)電容柜內(nèi)的電容連接，所述數(shù)臺(tái)變壓器的次級(jí)線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，其中第一臺(tái)變壓器和最后一臺(tái)變壓器次級(jí)線圈的輸出端分別與上導(dǎo)電排、下導(dǎo)電排連接，數(shù)個(gè)上電極，所述上電極通過(guò)加壓組件與所述龍門(mén)架連接，所述上電極通過(guò)電纜與所述上導(dǎo)電排連接；數(shù)個(gè)下電極，所述下電極通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與所述龍門(mén)架連接，所述下電極通過(guò)電纜與所述下導(dǎo)電排連接；工件小車(chē)，所述工件小車(chē)位于導(dǎo)軌上，所述工件小車(chē)與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述工件小車(chē)位于所述上電極與所述下電極之間；控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與所述加壓組件、升降機(jī)構(gòu)、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)，其特征在于 所述上導(dǎo)電排、下導(dǎo)電排為由純銅澆注而成的一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)，其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠、螺母，所述螺母與所述滾珠絲桿配合，所述伺服電機(jī)與所述滾珠絲桿連接，所述螺母通過(guò)一連接件與所述工件小車(chē)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)，其特征在于 所述工件小車(chē)上設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與所述控制單元連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)，其包括龍門(mén)架、數(shù)臺(tái)電容柜、數(shù)臺(tái)變壓器，所述數(shù)臺(tái)變壓器分別與所述數(shù)臺(tái)電容柜內(nèi)的電容連接，所述數(shù)臺(tái)變壓器的次級(jí)線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，其中第一臺(tái)變壓器和最后一臺(tái)變壓器次級(jí)線圈的輸出端分別通過(guò)上導(dǎo)電排、下導(dǎo)電排與上電極、下電極連接。該大功率電容儲(chǔ)能式多點(diǎn)龍門(mén)排焊機(jī)將數(shù)臺(tái)變壓器的次級(jí)線圈兩兩串聯(lián)再整體并聯(lián)，并且采用一體成型的導(dǎo)電排，這樣使次級(jí)電壓成倍提高，可解決因回路過(guò)長(zhǎng)而使變壓器次級(jí)電壓降低的問(wèn)題，減少電流損耗，避免出現(xiàn)焊接電流不足的問(wèn)題，進(jìn)而可有效提高焊接機(jī)的功率，使電容儲(chǔ)能式焊接機(jī)整體焊接能力成倍提高。
文檔編號(hào)B23K11/00GK102380700SQ20111029079
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者秦儒明 申請(qǐng)人:昆山榮仕杰自動(dòng)焊接設(shè)備有限公司