專利名稱：數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排廢料裝置，具體涉及一種數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置。
背景技術(shù)：
使用的普通五金沖床模具，在沖壓板材料帶時會產(chǎn)生大量料帶邊角廢料，當廢料堆積到一定程度后，需先將該沖床模具關(guān)閉，然后由人工使用鐵鉤進行清除，不僅操作員的勞動強度非常大，而且影響生產(chǎn)的效率。且操作員操作不慎，可能會對操作員的人身安全造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保證模具持續(xù)加工同時對廢料進行清除，安裝、調(diào)整、使用方便的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，包括有位于上臺盤與下臺盤之間的模具和模具墊塊，位于模具墊塊的落料口的下方設(shè)有具有角度的滑料板，下臺盤上位于滑料板的末端設(shè)有自動排廢裝置。作為優(yōu)選，所述自動排廢裝置包括自動調(diào)節(jié)下壓裝置和排廢主機，自動調(diào)節(jié)下壓裝置通過固定板與上臺盤固定安裝，排廢主機與下臺盤固定安裝。作為優(yōu)選，所述自動調(diào)節(jié)裝置包括固定套、緩沖桿和下壓盤，所述固定套與固定板固定，固定套與緩沖桿螺紋連接，緩沖桿下端安裝有下壓盤，下壓盤位于排廢主機的上方。作為優(yōu)選，所述排廢主機包括包括有上板和下板，下板四角上分別固定設(shè)置有穿過上板的滑桿，上板與下板之間的滑桿上套有彈簧，上板與下板上安裝有牽引裝置，下板上固定有滑塊，滑塊上設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)安裝有排料桿，牽引裝置與排料桿通過連桿裝置聯(lián)動，下板上還安裝有固定塊，排料桿與固定塊之間安裝有復位彈簧。作為優(yōu)選，所述固定套與下壓盤之間的緩沖桿上安裝有緩沖彈簧。作為優(yōu)選，所述牽引裝置包括有由上牽引輪與下索引輪組成的牽引輪組和牽引繩，所述上牽引輪和下牽引輪分別與上板和下板固定安裝，牽引繩的一端與下牽引輪固定，牽引繩的另一端從下牽引輪的上方繞過并與下底板固定，位于兩個下牽引輪之間的牽引繩的上方對應(yīng)設(shè)有上牽引輪。作為優(yōu)選，所述連桿裝置包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿通過鍵和與牽引繩固定的下牽引輪固定連接，第二連桿與排料桿轉(zhuǎn)動連接。作為優(yōu)選，所述下板上端面相對邊至少設(shè)有一個滑塊。作為優(yōu)選，所述下壓盤為呈三角型的框架，下壓盤下端面安裝有膠輪。作為優(yōu)選，所述滑料板與下臺盤之間設(shè)有快換卡件。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:(I)、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計簡單、操作方便；(2)、本發(fā)明通過滑料板、自動調(diào)節(jié)下壓裝置和排廢主機的結(jié)合使用，達到了高效能、自動化、沖床通用性良好、使用壽命長、排廢料效果好、節(jié)能環(huán)保等的設(shè)計改善目標，且不需要用電或氣源，可以直接用機械驅(qū)動，因此，在五金沖壓產(chǎn)業(yè)具有非常廣闊的應(yīng)用前景。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的自動調(diào)節(jié)下壓裝置和排廢主機的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明的自動調(diào)節(jié)下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明的排廢主機的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中:1、上臺盤；2、下臺盤；3、模具；4、模具墊塊；5、滑料板；6、自動調(diào)節(jié)下壓裝置；7、排廢主機；8、固定板；9、固定套；10、緩沖桿；11、下壓盤；12、上板；13、下板；14、滑桿；15、彈簧；16、滑塊；17、滑孔；18、排料桿；19、固定塊；20、復位彈簧；21、緩沖彈簧；22、上牽引輪；23、下牽引輪；24、牽引繩；25、第一連桿；26、第二連桿；27、快換卡件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:實施例:如附圖1-4所示，一種數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，包括有位于上臺盤(I)與下臺盤(2)之間的模具(3)和模具墊塊(4)，位于模具墊塊(4)的落料口的下方設(shè)有具有角度的滑料板(5)，上臺盤(I)通過固定板(8)與固定套(9)固定安裝，固定套
(9)與緩沖桿(10)螺紋連接，緩沖桿(10)下端安裝有呈三角型框架的下壓盤(11)，下壓盤
(11)下端面安裝有膠輪，固定套(9)與下壓盤(11)之間的緩沖桿(10)上安裝有緩沖彈簧
(21)，下臺盤(2)上位于滑料板(5)的末端固定安裝有下板(13)，下板(13)四角上分別固定設(shè)置有穿過上板(12)的滑桿(14)，上板(12)與下板(13)之間的滑桿(14)上套有彈簧
(15)，下板(13)上固定有滑塊(16)，滑塊(16)上設(shè)有滑孔(17)，滑孔(17)內(nèi)安裝有排料桿(18)，下板(13)上設(shè)有多個下牽引輪(23)，上板(12)下方設(shè)有上牽引輪(22)，牽引繩的一端與下牽引輪(23)固定，牽引繩(24)的另一端從下牽引輪(23)的上方繞過并與下底板(13)固定，上牽引輪(22)對應(yīng)設(shè)置在兩個下牽引輪(23)之間的牽引繩(24)的上方，第一連桿(25)通過鍵和與牽引繩(24)固定的下牽引輪(23)固定連接，第二連桿(26)與排料桿(18)轉(zhuǎn)動連接，下板(13)上還安裝有固定塊(19)，排料桿(18)與固定塊(19)之間安裝有復位彈簧(20)。綜上所述，下板(13)上端面相對邊至少設(shè)有一個滑塊(16);所述滑料板(5)與下臺盤(2)之間設(shè)有快換卡件(27)。工作過程:上臺盤(I)向下壓使得廢料落入模具墊塊(4)下方的滑料板(5)上，因滑料板(5)設(shè)有角度使得廢料向下滑至下端；上臺盤(I)向下壓的同時帶動下壓盤(11)向下移動，下壓盤(11)向下壓動上板(12)帶動牽引繩(24)向下，牽引繩(24)帶動下牽引輪(23)同時使第一連桿(25)轉(zhuǎn)動，第一連桿(25)帶動第二連桿(26)使得排料桿(18)在滑料孔(17)內(nèi)移動，并將廢料從滑料板(5)上排出。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，包括有位于上臺盤與下臺盤之間的模具和模具墊塊，其特征在于:所述位于模具墊塊的落料口的下方設(shè)有具有角度的滑料板，下臺盤上位于滑料板的末端設(shè)有自動排廢裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述自動排廢裝置包括自動調(diào)節(jié)下壓裝置和排廢主機，自動調(diào)節(jié)下壓裝置通過固定板與上臺盤固定安裝，排廢主機與下臺盤固定安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述自動調(diào)節(jié)下壓裝置包括固定套、緩沖桿和下壓盤，所述固定套與固定板固定，固定套與緩沖桿通過螺紋連接，緩沖桿下端固定安裝有下壓盤，下壓盤位于排廢主機的上方且與排廢主機之間設(shè)有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述排廢主機包括包括有上板和下板，下板四角上分別固定設(shè)置有穿過上板的滑桿，上板與下板之間的滑桿上套有彈簧，上板與下板上安裝有牽引裝置，下板上固定有滑塊，滑塊上設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)安裝有排料桿，牽引裝置與排料桿通過連桿裝置聯(lián)動，下板上還安裝有固定塊，排料桿與固定塊之間安裝有復位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述固定套與下壓盤之間的緩沖桿上安裝有緩沖彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述牽引裝置包括有由上牽引輪與下索引輪組成的牽引輪組和牽引繩，所述上牽引輪和下牽引輪分別與上板和下板固定安裝，牽引繩的一端與下牽引輪固定，牽引繩的另一端從下牽引輪的上方繞過并與下底板固定，位于兩個下牽引輪之間的牽引繩的上方對應(yīng)設(shè)有上牽引輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述連桿裝置包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿通過鍵和與牽引繩固定的下牽引輪固定連接，第二連桿與排料桿轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述下板上端面相對邊至少設(shè)有一個滑塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述下壓盤為呈三角型的框架，下壓盤下端面安裝有膠輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，其特征在于:所述滑料板與下臺盤之間設(shè)有快換卡件。
全文摘要
本發(fā)明公開一種數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置，包括有位于上臺盤與下臺盤之間的模具和模具墊塊，所述位于模具墊塊的落料口的下方設(shè)有具有角度的滑料板，下臺盤上位于滑料板的末端設(shè)有自動排廢裝置；本發(fā)明提供一種保證模具持續(xù)加工同時對廢料進行清除，安裝、調(diào)整、使用方便的數(shù)控沖壓機床模內(nèi)自動排廢料裝置。
文檔編號B21D45/00GK103157733SQ20111040913
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳少華, 石皋蓮, 徐明龍, 吳佃國, 戴春華 申請人:蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院