專利名稱：一種壓靴缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓設(shè)備的部件，特別是用于金屬連續(xù)擠壓機(jī)的一種壓靴缸。
背景技術(shù)：
金屬連續(xù)擠壓機(jī)是一種采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝的金屬連續(xù)擠壓設(shè)備，它具有生產(chǎn)效率高，能耗低自動化高等特點(diǎn)，在金屬加工領(lǐng)域被迅速推廣。原有金屬連續(xù)擠壓機(jī)設(shè)備中使用的壓靴缸，采用超高壓系統(tǒng)提供動力，實(shí)現(xiàn)壓靴動作，這就大大提高了壓靴缸的承壓要求， 原有壓靴缸的缸筒及上端蓋、活塞及活塞桿均通過螺紋或螺釘連接，一方面增加了液壓油液泄露，同時會發(fā)生連接松開、脫落的故障，導(dǎo)致壓靴缸無法正常工作，并存在一定的安全急 ^^ ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠的壓靴缸。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種壓靴缸，包括缸筒、活塞和端蓋，其創(chuàng)新點(diǎn)在于a、缸筒設(shè)有中心軸孔和活塞腔，缸筒的活塞腔的端部密封裝連有端蓋；b、活塞裝連在缸筒的活塞腔內(nèi)；C、缸筒的筒壁上設(shè)有與活塞腔上部相通的上通油孔；d、端蓋上設(shè)有與缸筒的活塞腔下部相通的下通油孔。所述端蓋與缸筒的活塞腔的端部通過緊固件裝連。所述端蓋與缸筒相連之處設(shè)有0型密封圈。所述活塞的外周壁設(shè)有第一密封圈。所述活塞與端蓋相連的的外周壁設(shè)有第二密封圈。采用上述結(jié)構(gòu)的壓靴缸，由于將已有技術(shù)中的上端蓋與缸筒制成一體，活塞與活塞桿制成一體，減少了已有技術(shù)中的壓靴缸中的上端蓋和活塞桿，使得結(jié)構(gòu)簡單，安裝后縮短了壓靴缸的軸向尺寸，也減少了密封環(huán)節(jié)，提高了缸筒的耐壓等級，使其工作更加可靠。

圖1是本實(shí)用新型壓靴缸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的P向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型的壓靴缸作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見圖1、2，一種壓靴缸，包括缸筒1、活塞2和端蓋3其創(chuàng)新點(diǎn)在于a、缸筒1設(shè)有中心軸孔1-1和活塞腔1-2，缸筒1的活塞腔1_2的端部密封裝連有端蓋3 ；[0019]b、活塞2裝連在缸筒1的活塞腔1-2內(nèi)；c、缸筒1的筒壁上設(shè)有與活塞腔1-2上部相通的上通油孔1-3 ；d、端蓋3上設(shè)有與缸筒1的活塞腔1-2下部相通的下通油孔3-1。所述端蓋3與缸筒1的活塞腔1-2的端部通過緊固件4裝連。所述端蓋3與缸筒1相連之處設(shè)有0型密封圈5。所述活塞2的外周壁設(shè)有第一密封圈6。所述活塞2與端蓋3相連的的外周壁設(shè)有第二密封圈7。本實(shí)用新型的壓靴缸在安裝使用中由于缸筒1上設(shè)有中心軸孔1-1，壓靴缸可以通過此中心軸孔1-1與金屬連續(xù)擠壓機(jī)設(shè)備的軸相連接，形成鉸接，并可繞中心軸旋轉(zhuǎn)，便于油缸轉(zhuǎn)動到不同的角度。與活塞桿做成一體的活塞2，安裝在缸筒1的活塞腔1-2內(nèi)；端蓋3與缸筒1通過緊固件4連接起來，活塞2通過端蓋3設(shè)有的中心孔穿出；缸筒1的筒壁上設(shè)有與活塞腔1-2上部相通的上通油孔1-3，端蓋3上設(shè)有與缸筒1的活塞腔1-2下部相同的下通油孔3-1。當(dāng)高壓油液通過上通油孔1-3進(jìn)入缸筒1的活塞腔1-2上部、缸筒1活塞腔1-2下部的油液通過下通油孔3-1排出，活塞2在缸筒1活塞腔1-2上部高壓油的作用下向下運(yùn)動，完成壓靴動作，反之，如果下通油孔3-1接通高壓油，上通油孔1-3接通低壓油，活塞2在缸筒1活塞腔1-2下部高壓油的作用下，向上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)壓靴缸返回動作。本實(shí)用新型的壓靴缸將已有技術(shù)中的上端蓋與缸筒制成一體，活塞與活塞桿制成一體，由于減少了已有技術(shù)中的壓靴缸中的上端蓋和活塞桿，簡化了兩部件連接方式，使得結(jié)構(gòu)簡單， 安裝后縮短了壓靴缸的軸向尺寸，也減少了密封環(huán)節(jié)，提高了缸筒的耐壓等級，使其工作更力口可靠。
權(quán)利要求1.一種壓靴缸，包括缸筒(1)、活塞(2)和端蓋(3)，其特征在于a、缸筒(1)設(shè)有中心軸孔(1-1)和活塞腔(1-2)，缸筒(1)的活塞腔(1-2)的端部密封裝連有端蓋(3);b、活塞(2)裝連在缸筒(1)的活塞腔(1-2 )內(nèi)；C、缸筒(1)的筒壁上設(shè)有與活塞腔(1-2)上部相通的上通油孔(1-3)； d、端蓋(3)上設(shè)有與缸筒(1)的活塞腔(1-2)下部相通的下通油孔(3-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓靴缸，其特征在于所述端蓋(3)與缸筒(1)的活塞腔 (1-2)的端部通過緊固件(4)裝連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓靴缸，其特征在于所述端蓋(3)與缸筒(1)相連之處設(shè)有 0型密封圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓靴缸，其特征在于所述活塞(2)的外周壁設(shè)有第一密封圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓靴缸，其特征在于所述活塞(2)與端蓋(3)相連的的外周壁設(shè)有第二密封圈(7)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液壓設(shè)備的部件，特別是用于金屬連續(xù)擠壓機(jī)的一種壓靴缸，包括缸筒、活塞和端蓋，缸筒設(shè)有中心軸孔和活塞腔，缸筒的活塞腔的端部密封裝連有端蓋；活塞裝連在缸筒的活塞腔內(nèi)；缸筒的筒壁上設(shè)有與活塞腔上部相通的上通油孔；端蓋上設(shè)有與缸筒的活塞腔下部相通的下通油孔。本實(shí)用新型的壓靴缸結(jié)構(gòu)簡單，安裝后縮短了壓靴缸的軸向尺寸，也減少了密封環(huán)節(jié)，提高了缸筒的耐壓等級，工作更加可靠。
文檔編號B21C23/21GK202028625SQ201120006820
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者周鵬江, 談武, 謝配良 申請人:常州齊豐連續(xù)擠壓設(shè)備有限公司