專利名稱：一種水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及便攜式水蒸氣等離子噴槍的核心部件，具體涉及一種水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件。
技術(shù)背景 水蒸氣等離子噴槍和電源主機相配，可以完成對金屬或非金屬的切割和焊接等基本功能。噴槍內(nèi)蒸渦流蒸發(fā)器組件是水蒸氣等離子噴槍呢的核心部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響產(chǎn)品的工作狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)中的蒸渦流蒸發(fā)器組件由噴嘴、蒸發(fā)桿、陶瓷管、陰極頭、陰極桿及同心片簧等零件組成。如


圖1、2所示。工作時在噴嘴和陰極之間加直流高電壓，使陽極噴嘴和陰極之間高壓擊穿放電即可產(chǎn)生等離子弧。為使等離子弧有較高的電流密度和電弧挺度。蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)要滿足如下要求1、保證噴嘴、蒸發(fā)桿和陰極桿同軸；2、保證噴嘴、蒸發(fā)桿和陰極桿良好絕緣隔離；3、結(jié)構(gòu)合理，易損件更換方便，工藝性好。而現(xiàn)有蒸渦流蒸發(fā)器組件中的陶瓷管采用直管式長陶瓷管，放置于蒸發(fā)桿和陰極桿之間，確保兩者絕緣隔離。為了保證陶瓷管和陰極桿的同心度，在陶瓷管內(nèi)壁和陰極桿之間設(shè)置兩個同心片簧。陰極桿尾部有螺紋，旋緊兩個螺母使陰極壓簧受力，保持陰極頭和噴嘴的固定距離。兩個螺母間有接線片用于接高壓電。該結(jié)構(gòu)的缺陷在于1、同心片簧極易失效。片簧長期處于高溫下，工作稍長即退火失去彈性，不能保證噴嘴、蒸發(fā)桿和陰極桿同軸，致使蒸發(fā)器組件無法正常工作。2、陰極組件拆卸困難。因易損件同心片簧的失效和陰極頭的焼蝕，常要更換陰極桿。該結(jié)構(gòu)必須將噴槍外殼打開，旋下陰極桿螺母將高壓線取下，方可拆下陰極桿。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件，其可確保蒸發(fā)桿和陰極桿具有良好的絕緣性能和同心度，且易損件更換方便。本實用新型為實現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件，包括蒸發(fā)器、陶瓷管和陰極桿組件，所述蒸發(fā)器由蒸發(fā)桿和渦流蒸發(fā)器帽構(gòu)成，所述渦流蒸發(fā)器帽前端連接陽極噴嘴，所述陰極桿組件包括陰極頭和陰極桿，蒸發(fā)桿后部套有陰極壓簧并伸出后密封蓋，所述陶瓷管設(shè)置二個，陶瓷管外管壁及管內(nèi)的中空體均呈圓形臺階狀；所述中空體分為大圓孔和中心定位孔兩部分，所述中心定位孔的內(nèi)徑與陰極桿間隙配合；所述陰極桿的末端和陰極尾插接，所述陰極尾嵌入啟動按鈕內(nèi)孔中；所述蒸發(fā)桿、 陶瓷管和陰極桿三者的心軸同軸。二個所述的陶瓷管形狀大小相同，其中心定位孔部分相對設(shè)置；設(shè)置在后部的陶瓷管的大圓孔與后密封蓋插接密封。所述陰極尾一側(cè)設(shè)鎖緊螺釘，相對應(yīng)的另一側(cè)用螺釘連接陰極高壓線。所述啟動按鈕(10)的外型為臺階結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果可確保噴嘴、陰極頭、蒸發(fā)桿和陰極桿的同心度，及使蒸發(fā)桿和陰極桿之間保持最大的絕緣間距，且易損件更換方便。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件示意圖；圖2為
圖1中的B-B的剖視示意圖；圖3為本實用新型的水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件示意圖；圖4為圖3中的A-A的剖視示意圖；圖5為陰極桿組件示意圖；圖6為圖5A-A剖視示意圖；圖7為陶瓷管剖視示意圖；圖8為陰極尾剖視示意圖；圖9為陰極尾立體示意圖；
圖10為啟動按鈕立體示意圖；
圖11為啟動按鈕結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為圖IlA — A剖視示意圖；
圖13為
圖11 B-B剖視示意圖。圖中1、蒸發(fā)桿，2、陶瓷管，3、渦流蒸發(fā)器帽，4、陽極噴嘴，5、陰極頭，6、后密封蓋，7、陰極尾，8、陰極桿，9、陰極壓簧，10、啟動按鈕，11、同心片簧，12、螺母，13、鎖緊螺釘。
具體實施方式
如圖3、4所示，本實用新型包括蒸發(fā)器、陶瓷管2和陰極桿組件。蒸發(fā)器由蒸發(fā)桿 1和渦流蒸發(fā)器帽3構(gòu)成，渦流蒸發(fā)器帽3前端連接陽極噴嘴4。陰極桿組件由陰極頭5、陰極桿8、陰極尾7、陰極壓簧9和啟動按鈕10組成，如圖5、6所示。陰極桿8前端設(shè)陰極頭 5，兩者螺紋連接。陰極壓簧9套在蒸發(fā)桿后部并伸出后密封蓋6。絕緣的后密封蓋的前端嵌入蒸發(fā)桿后端的陶瓷管，其間設(shè)有0型圈密封，使蒸發(fā)桿和后密封蓋保持密封。保證工作液體不進入蒸發(fā)器內(nèi)。陶瓷管2設(shè)置二個。二個陶瓷管2形狀大小相同，其中心定位孔部分相對設(shè)置。陶瓷管外管壁及管內(nèi)的中空體均呈圓形臺階狀；所述中空體分為大圓孔和中心定位孔兩部分，中心定位孔的內(nèi)徑與陰極桿間隙配合。陰極桿和陶瓷管的內(nèi)孔的精密間隙配合，保證了陰極桿與蒸發(fā)器的心軸同軸。二個陶瓷管外管壁上的大圓形臺卡接在蒸發(fā)桿1兩端，陶瓷管結(jié)構(gòu)見圖7。陰極桿8從兩個陶瓷管的中心定位孔穿過，經(jīng)后密封蓋6內(nèi)孔穿出。陰極桿8的末端和陰極尾7的中心孔插接。陰極尾7側(cè)面設(shè)鎖緊螺釘13，用來鎖緊陰極桿8，使陰極桿8與陰極尾7可靠固定。鎖緊螺釘13相對應(yīng)的另一側(cè)用螺釘連接陰極高壓線，接通電源。陰極尾結(jié)構(gòu)見圖8、9所示。陰極尾7嵌入啟動按鈕10內(nèi)孔中。啟動按鈕的內(nèi)孔和外形為非圓形式。當(dāng)陰極組件安裝在噴槍外殼內(nèi)時，陰極桿可沿軸向運動，不能旋轉(zhuǎn)。所述啟動按鈕10的外型為臺階結(jié)構(gòu)，嵌入陰極尾的部分的外形為非圓柱形，當(dāng)啟動按鈕受力，陰極組件只能沿軸向平行運動。
4[0029]啟動按鈕結(jié)構(gòu)見
圖10-13。上述結(jié)構(gòu)確保了蒸發(fā)桿1、陶瓷管2和陰極桿8三者的心軸同軸。本實用新型的陰極頭設(shè)內(nèi)螺紋與陰極桿連接，在保證陰極桿強度同時，也確保了陰極桿與蒸發(fā)桿之間有最大絕緣間距，又便于拆卸。本實用新型使蒸發(fā)桿1、陶瓷管2和陰極桿8三者的心軸同軸，還使陰極桿和蒸發(fā)桿之間、陰極桿和后密封蓋之間具有良好的密封性能并使組件內(nèi)的陰極頭得到有效的冷卻。
權(quán)利要求1.一種水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件，包括蒸發(fā)器、陶瓷管(2)和陰極桿組件，所述蒸發(fā)器由蒸發(fā)桿(1)和渦流蒸發(fā)器帽(3)構(gòu)成，所述渦流蒸發(fā)器帽(3)前端連接陽極噴嘴 (4)，所述陰極桿組件包括陰極頭(5)和陰極桿(8)，蒸發(fā)桿后部套有陰極壓簧(9)并伸出后密封蓋(6)，其特征在于所述陶瓷管(2)設(shè)置二個，陶瓷管外管壁及管內(nèi)的中空體均呈圓形臺階狀；所述中空體分為大圓孔和中心定位孔兩部分，所述中心定位孔的內(nèi)徑與陰極桿間隙配合；所述陰極桿(8)的末端和陰極尾(7)插接，所述陰極尾(7)嵌入啟動按鈕(10)內(nèi)孔中；所述蒸發(fā)桿(1)、陶瓷管(2)和陰極桿(8)三者的心軸同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件，其特征在于二個所述的陶瓷管(2)形狀大小相同，其中心定位孔部分相對設(shè)置，后密封蓋(6)插入設(shè)置在后部陶瓷管(2)的大圓 孔內(nèi)，并密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件，其特征在于所述陰極尾一側(cè)設(shè)鎖緊螺釘(13)，相對應(yīng)的另一側(cè)用螺釘連接陰極高壓線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件，其特征在于所述啟動按鈕(10)的外型為臺階結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種水蒸氣等離子噴槍渦流蒸發(fā)器組件，包括蒸發(fā)器、陶瓷管和陰極桿組件，所述蒸發(fā)器由蒸發(fā)桿和渦流蒸發(fā)器帽構(gòu)成，所述渦流蒸發(fā)器帽前端連接陽極噴嘴，所述陰極桿組件包括陰極頭和陰極桿，蒸發(fā)桿后部套有陰極壓簧并伸出后密封蓋，所述陶瓷管設(shè)置二個，陶瓷管外管壁及管內(nèi)的中空體均呈圓形臺階狀；所述中空體分為大圓孔和中心定位孔兩部分，所述中心定位孔的內(nèi)徑與陰極桿間隙配合；所述陰極桿的末端和陰極尾插接，所述陰極尾嵌入啟動按鈕；所述蒸發(fā)桿、陶瓷管和陰極桿三者的心軸同軸。本實用新型可確保噴嘴、陰極頭、蒸發(fā)桿和陰極桿的同心度，及使蒸發(fā)桿和陰極桿之間保持最大的絕緣間距，且易損件更換方便。
文檔編號B23K10/00GK202045445SQ20112001670
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者侯書京 申請人:合肥京世建電子科技有限公司