本發(fā)明涉及以冷藏或者冷凍的方式存積食品、飲料水等的冰箱，尤其涉及在絕熱箱體的下部具備機(jī)械室的冰箱。

背景技術(shù)：

一般出售的冰箱在絕熱性的絕熱箱體的上部配置冷藏室，在中間部配置冷凍室，并在下部配置蔬菜室，各個(gè)儲(chǔ)藏室彼此由絕熱分隔壁劃分以便熱量的移動(dòng)較少。而且，為了對(duì)各儲(chǔ)藏室進(jìn)行冷卻，需要利用冷凍循環(huán)來生成冷氣，冷凍循環(huán)由壓縮機(jī)、冷卻器(蒸發(fā)器)、冷凝器、膨脹閥等構(gòu)成，主要配置于絕熱箱體的背面?zhèn)取４送?，由于壓縮機(jī)的重量也較重，所以壓縮機(jī)被載置于絕熱箱體的背面的下部。

這樣的結(jié)構(gòu)的冰箱例如如在日本特開2015-17737號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中記載那樣。

在專利文獻(xiàn)1中，絕熱箱體從上方起具有冷藏室、制冰室以及上部冷凍室、下部冷凍室、蔬菜室。此處，冷藏室是約+3℃的冷藏溫度帶的儲(chǔ)藏室，蔬菜室是約+3℃～+7℃的冷藏溫度帶的儲(chǔ)藏室。并且，制冰室、上部冷凍室以及下部冷凍室是約－18℃的冷凍溫度帶的儲(chǔ)藏室。

在蔬菜室的進(jìn)深側(cè)的絕熱箱體的下部形成有機(jī)械室，并在機(jī)械室中內(nèi)置有構(gòu)成冷凍循環(huán)的壓縮機(jī)。并且，冷卻器收納室與機(jī)械室通過排水通道而連通，從而能夠排出冷卻器的凝縮水。而且，該壓縮機(jī)一般使用上部方向的高度一般具有190mm～200mm左右的高度、外觀形狀比較大的壓縮機(jī)。并且，其重量也是7～8kg左右，較重。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2015-17737號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

如上所述，由于在現(xiàn)有的冰箱中，壓縮機(jī)的外觀形狀較大，所以收納壓縮機(jī)的機(jī)械室的高度也不得不變大。因此，為了確保機(jī)械室的高度，位于機(jī)械室前的蔬菜室的收納容積自然地不得不較小地形成。

然而，最近較多地購(gòu)入時(shí)令蔬菜，從而想在冰箱中長(zhǎng)期地保管來吃的要求增加。因此，需要增大蔬菜室的收納容積。并且，在機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室是冷凍室的情況下，無法較多地收納冷凍食品，需要增大冷凍室的收納容積。但是，不推薦為了增大機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的收納容積而較大地變更絕熱箱體自身的外觀尺寸。

接下來，簡(jiǎn)單地對(duì)不能增大位于機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的容積的理由進(jìn)行說明。圖10表示現(xiàn)有的冰箱的蔬菜室周邊的結(jié)構(gòu)。在絕熱箱體50的底面壁50b上方的區(qū)域形成有蔬菜室51，蔬菜室51利用絕熱分隔壁52而與冷凍室53熱遮擋。在冷凍室53的背面配置有冷卻器(蒸發(fā)器)54，并在冷卻器54下方配置有輻射加熱器55。

在蔬菜室51的前側(cè)開口設(shè)有蔬菜室門56。該蔬菜室門56是抽屜式的門，若拉出蔬菜室門56則拉出下側(cè)蔬菜收納容器57b，在該狀態(tài)下由使用者也能夠進(jìn)一步拉出上側(cè)蔬菜收納容器57u。下側(cè)蔬菜收納容器57b和上側(cè)蔬菜收納容器57u收納于蔬菜室51，通過從未圖示的冷氣排出口供給的冷氣而冷卻至規(guī)定的溫度。

在絕熱箱體50的背面下部，與蔬菜室51相鄰地形成有機(jī)械室58，該機(jī)械室58位于比蔬菜室51靠背面?zhèn)?。在機(jī)械室58內(nèi)，沿蔬菜室51的背面依次配置有冷凝器(未圖示)、冷卻風(fēng)扇(未圖示)、壓縮機(jī)59。在壓縮機(jī)59、冷凝器、冷卻風(fēng)扇中，作為外觀的形狀，壓縮機(jī)59最大，機(jī)械室58的高度尺寸實(shí)際上由壓縮機(jī)59的高度尺寸(tc)來決定。一般地，由于與壓縮機(jī)的橫向尺寸(wc)相比高度尺寸(tc)較大，所以機(jī)械室58的高度尺寸也相應(yīng)地變大。

在收納有冷卻器54的冷卻器室60的底部，形成有集中冷卻器54的凝縮水的凹部(流槽)，并在該凹部連接有彎曲形狀的凝縮水排水管61。凝縮水排水管61在配置于壓縮機(jī)59上的蒸發(fā)盤62上開口，利用壓縮機(jī)59的熱量使凝縮水蒸發(fā)。

從該圖可知，壓縮機(jī)59的高度尺寸(tc)較大，從而配置有壓縮機(jī)59的機(jī)械室58的上側(cè)面與絕熱分隔壁52的底面之間的尺寸(lc)自然地被限制而較短，從而之間的空間變得狹小。

因此，機(jī)械室58的上側(cè)與絕熱分隔壁52之間的空間區(qū)域不利于增加上側(cè)蔬菜收納容器57u的收納容積的容量。也就是說，機(jī)械室58的上側(cè)與絕熱分隔壁52之間的空間區(qū)域狹小，從而難以進(jìn)一步在進(jìn)深方向和高度方向上擴(kuò)大上側(cè)蔬菜收納容器57u。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供不較大地變更絕熱箱體的外觀尺寸就能夠盡量大地確保位于機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的收納空間的新的冰箱。

本發(fā)明的特征在于，使用與壓縮機(jī)的橫向尺寸相比高度尺寸較小的偏平壓縮機(jī)來使機(jī)械室的高度變低，并且擴(kuò)大在該變低了的機(jī)械室的上側(cè)形成的機(jī)械室上部區(qū)域的空間容積而能夠作為儲(chǔ)藏室來使用。

發(fā)明的效果如下。

根據(jù)本發(fā)明，不較大地改變絕熱箱體的外觀尺寸就能夠增大位于機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的容積，從而能夠增加蔬菜的收納量、冷凍食品的收納量。

附圖說明

圖1是應(yīng)用本發(fā)明的冰箱的主視圖。

圖2是圖1所示的冷藏室的縱剖視圖。

圖3是表示打開了圖1所示的冰箱的門的狀態(tài)下的背面部的主視圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式所使用的密閉型壓縮機(jī)的縱剖視圖。

圖5是圖4所示的密閉型壓縮機(jī)的橫剖視圖。

圖6a是說明圖4所示的密閉型壓縮機(jī)的作用、效果的示意圖。

圖6b是說明比較例的作用、效果的示意圖。

圖7是表示軸承內(nèi)損失與(軸承長(zhǎng)度/軸徑)的關(guān)系的圖表。

圖8是表示振動(dòng)與(轉(zhuǎn)子半徑/(活塞的高度中心－轉(zhuǎn)子的高度中心))的關(guān)系的圖表。

圖9是將作為本發(fā)明的實(shí)施方式的圖4所示的壓縮機(jī)載置于機(jī)械室的狀態(tài)下的剖視圖。

圖10是將現(xiàn)有的壓縮機(jī)載置于機(jī)械室的狀態(tài)下的剖視圖。

圖中：

3—密閉容器，3a—臺(tái)階部，9—螺旋彈簧(彈性部件)，10—橡膠座，20—壓縮單元，21—缸筒，22—活塞，23—曲軸，24—框架，24a—基座，24b—貫通孔，24c—凹部，24d—伸出部，25—徑向軸承(軸承)，26—推力軸承，30—電動(dòng)單元，31—轉(zhuǎn)子，32—定子，73—下部冷凍室，74—蔬菜室，81b—底面壁，81s—背面壁，84—下側(cè)絕熱分隔壁，105b—下側(cè)蔬菜收納容器，105u—上側(cè)蔬菜收納容器，106—機(jī)械室，107—凝縮水排水管，108—流槽，cmp—密閉型壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下，使用附圖詳細(xì)地對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于以下的實(shí)施方式，本發(fā)明的技術(shù)性概念中的各種變形例、應(yīng)用例也包括在其范圍內(nèi)。

在說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式之前，基于圖1至圖3對(duì)應(yīng)用本發(fā)明的冰箱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是冰箱的主視外觀圖，圖2是表示圖1的縱剖面的剖視圖。此外，圖2中未表示制冰室的剖面。

圖1以及圖2中，冰箱從上方起具有冷藏室70、制冰室71以及上部冷凍室72、下部冷凍室73、蔬菜室74。此處，制冰室71和上部冷凍室72左右并列地設(shè)于冷藏室70與下部冷凍室73之間。此外，上部冷凍室72形成為與下部冷凍室73相比容積較小，冷凍、儲(chǔ)藏少量的食品。

而且，對(duì)于各儲(chǔ)藏室的溫度而言，作為一個(gè)例子，冷藏室70是約+3℃的冷藏溫度帶的儲(chǔ)藏室，蔬菜室74是約+3℃～+7℃的冷藏溫度帶的儲(chǔ)藏室。并且，制冰室71、上部冷凍室72以及下部冷凍室73是約－18℃的冷凍溫度帶的儲(chǔ)藏室。此處，減壓儲(chǔ)藏室形成于冷藏室70的最下端。

冷藏室70在前方側(cè)具備向左右分割的對(duì)開(所謂的法式對(duì)開型)的冷藏室門70a、70b。制冰室71、上部冷凍室72、下部冷凍室73、蔬菜室74分別具備抽屜式的制冰室門71a、上部冷凍室門72a、下部冷凍室門73a、蔬菜室門74a。

并且，在各門的靠?jī)?chǔ)藏室側(cè)的面，設(shè)有以沿各門的外緣的方式內(nèi)置有磁鐵的襯墊(未圖示)，在各門的關(guān)閉時(shí)，緊貼于由鐵板形成的冰箱外箱的凸緣、后述的各分隔鐵板，從而抑制外部空氣向儲(chǔ)藏室內(nèi)的侵入、以及冷氣從儲(chǔ)藏室的漏出。

此處，如圖2所示，在冰箱主體75的下部設(shè)有機(jī)械室76，并在其中內(nèi)置有壓縮機(jī)77。冷卻器收納室78與機(jī)械室76利用凝縮水排水管79連通，從而能夠排出冷卻器80的凝縮水。

如圖2所示，冰箱主體75的箱外與箱內(nèi)由絕熱箱體81隔開，該絕熱箱體81通過在內(nèi)箱與外箱之間填充發(fā)泡絕熱材料(發(fā)泡聚氨酯)而形成。并且，冰箱主體75的絕熱箱體81安裝有多個(gè)真空絕熱件82。冰箱主體75由上側(cè)絕熱分隔壁83劃分為冷藏室70、上部冷凍室72以及制冰室71(參照?qǐng)D1，圖2中未圖示制冰室71)，并由下側(cè)絕熱分隔壁84劃分出下部冷凍室73和蔬菜室74。

在冷藏室70的最下端且在上側(cè)絕熱分隔壁83的上表面配置有減壓儲(chǔ)藏室85，當(dāng)為了取出該減壓儲(chǔ)藏室85內(nèi)的食品而拉出減壓儲(chǔ)藏室門時(shí)返回大氣壓，若使減壓儲(chǔ)藏室門復(fù)原來關(guān)閉冷藏室門70a、70b并經(jīng)過規(guī)定時(shí)間，則真空泵工作而使減壓儲(chǔ)藏室85減壓。

并且，在下部冷凍室73的上部設(shè)有橫向分隔部。橫向分隔部在上下方向上分隔制冰室71以及上部冷凍室72和下部冷凍室73。并且，在橫向分隔部的上部，設(shè)有在左右方向上將制冰室71與上部冷凍室72之間分隔的縱向分隔部。

橫向分隔部和下側(cè)絕熱分隔壁84的前表面以及左右側(cè)壁前表面一起與設(shè)于下部冷凍室門73a的靠?jī)?chǔ)藏室側(cè)的面的襯墊(未圖示)接觸。通過使設(shè)于制冰室門71a和上部冷凍室門72a的靠?jī)?chǔ)藏室側(cè)的面的襯墊(未圖示)與橫向分隔部、縱向分隔部、上側(cè)絕熱分隔壁83以及冰箱主體1的左右側(cè)壁前表面接觸，來分別抑制各儲(chǔ)藏室與各門之間的冷氣的移動(dòng)。

如圖2所示，上部冷凍室72、下部冷凍室73以及蔬菜室74安裝有在各自的儲(chǔ)藏室的前方配備的門72a、73a、74a。并且，在上部冷凍室72收納、配置有上部冷凍儲(chǔ)藏容器86，并在下部冷凍室73收納、配置有上層冷凍儲(chǔ)藏容器87、下層冷凍儲(chǔ)藏容器88。另外，在蔬菜室74收納、配置有上層蔬菜儲(chǔ)藏容器89、下層蔬菜儲(chǔ)藏容器90。

而且，通過將手放在制冰室門71a、上部冷凍室門72a、下部冷凍室門73a以及蔬菜室門74a的各個(gè)未圖示的把手部來向近前側(cè)將其拉出，來拉出制冰儲(chǔ)藏容器(未圖示)、上部冷凍儲(chǔ)藏容器86、下層冷凍儲(chǔ)藏容器88、下層蔬菜儲(chǔ)藏容器90。

詳細(xì)而言，對(duì)于下層冷凍儲(chǔ)藏容器88而言，下層冷凍儲(chǔ)藏容器88的側(cè)面上部的凸緣部在安裝于冷凍室門內(nèi)壁的支撐臂上懸掛，在拉出冷凍室門73a的同時(shí)僅拉出下層冷凍儲(chǔ)藏容器88。上層冷凍儲(chǔ)藏容器87載置于在冷凍室73的側(cè)面壁所形成的凹凸部(未圖示的)，并能夠沿前后方向滑動(dòng)。

下層蔬菜儲(chǔ)藏容器90也同樣，凸緣部在安裝于蔬菜室門74a的內(nèi)壁的支撐臂上懸掛，上層蔬菜儲(chǔ)藏容器89載置于蔬菜室側(cè)面壁的凹凸部。并且，在該蔬菜室74設(shè)有固定于絕熱箱體81的電加熱器，利用該電加熱器以使蔬菜室74的溫度不會(huì)變得過冷的方式成為適于蔬菜的儲(chǔ)藏的溫度。此外，該電加熱器根據(jù)需要來設(shè)置即可，但在本實(shí)施例中為了能夠在更加適當(dāng)?shù)沫h(huán)境氣下進(jìn)行蔬菜的儲(chǔ)藏而設(shè)置電加熱器。

接下來，對(duì)冰箱的冷卻方法進(jìn)行說明。在冰箱主體形成有冷卻器收納室78，并在其中具備冷卻器80作為冷卻機(jī)構(gòu)。冷卻器80(作為一個(gè)例子是翅片管熱交換器)設(shè)置在下部冷凍室73的背部所配備的冷卻器收納室78內(nèi)。并且，在冷卻器收納室78內(nèi)且在冷卻器80的上方設(shè)有送風(fēng)機(jī)91(作為一個(gè)例子是螺旋槳式風(fēng)扇)作為送風(fēng)機(jī)構(gòu)。

在冷卻器80中進(jìn)行熱交換而冷卻后的空氣(以下，將在冷卻器80中進(jìn)行熱交換后的低溫的空氣稱作“冷氣”)通過送風(fēng)機(jī)91而經(jīng)由冷藏室送風(fēng)管道92、冷凍室送風(fēng)管道93、以及未圖示的制冰室送風(fēng)管道向冷藏室70、制冰室71、上部冷凍室72、下部冷凍室73、蔬菜室74的各儲(chǔ)藏室分別輸送。

向各儲(chǔ)藏室進(jìn)行的送風(fēng)由對(duì)朝冷藏溫度帶的冷藏室70輸送的送風(fēng)量進(jìn)行控制的第一送風(fēng)控制機(jī)構(gòu)(以下，稱作冷藏室風(fēng)門94)、以及對(duì)朝冷凍溫度帶的上部冷凍室72、下部冷凍室73輸送的送風(fēng)量進(jìn)行控制的第二送風(fēng)量控制機(jī)構(gòu)(以下，稱作冷凍室風(fēng)門95)來控制。而且，通往冷藏室70、制冰室71、上部冷凍室72、下部冷凍室73、以及蔬菜室74的各送風(fēng)管道如圖3中虛線所示地設(shè)于冰箱主體1的各儲(chǔ)藏室的背面?zhèn)取＞唧w而言，在冷藏室風(fēng)門94為打開狀態(tài)、冷凍室風(fēng)門95為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，冷氣經(jīng)由冷藏室送風(fēng)管道92而從設(shè)為多層的吹出口96向冷藏室70輸送。

并且，冷卻冷藏室70后的冷氣從設(shè)于冷藏室70的下部的冷藏室返回口97經(jīng)由冷藏室－蔬菜室連通管道98而從設(shè)于下側(cè)絕熱分隔壁84的下部右內(nèi)側(cè)的蔬菜室吹出口99向蔬菜室74輸送。來自蔬菜室74的返回冷氣從設(shè)于下側(cè)絕熱分隔壁84的下部前方的蔬菜室返回管道入口98a經(jīng)由蔬菜室返回管道98b而從蔬菜室返回管道出口向冷卻器收納室78的下部返回。

如圖2、圖3所示，在冷卻器收納室78的前方，設(shè)有對(duì)各儲(chǔ)藏室與冷卻器收納室78之間進(jìn)行分隔的分隔部件100。如圖3所示，在分隔部件100，在上下形成有一對(duì)吹出口101a、101b、102a、102b，在冷凍室風(fēng)門95為打開狀態(tài)時(shí)，在冷卻器80中進(jìn)行熱交換后的冷氣通過送風(fēng)機(jī)91而經(jīng)由省略了圖示的制冰室送風(fēng)管道、上層冷凍室送風(fēng)管道從吹出口101a、101b分別向制冰室71、上部冷凍室72輸送。并且，經(jīng)由下層冷凍室送風(fēng)管道103而從吹出口102a、102b向下部冷凍室73輸送。

并且，在冰箱主體75的頂棚壁上表面?zhèn)?，設(shè)有搭載有cpu、rom或ram等存儲(chǔ)器、接口電路等的控制裝置，與外部空氣溫度傳感器(未圖示)、冷卻器溫度傳感器(未圖示)、冷藏室溫度傳感器(未圖示)、蔬菜室溫度傳感器(未圖示)、冷凍室溫度傳感器(未圖示)、分別檢測(cè)門70a、70b、71a、72a、73a、74a的各門的開閉狀態(tài)的門傳感器(未圖示)、設(shè)于冷藏室70內(nèi)壁的未圖示的溫度設(shè)定器等連接，通過預(yù)先搭載于rom的程序，來進(jìn)行壓縮機(jī)77的接通、斷開等控制、分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)冷藏室風(fēng)門94以及冷凍室風(fēng)門95的各個(gè)促動(dòng)器的控制、送風(fēng)機(jī)91的接通/斷開控制、旋轉(zhuǎn)速度控制、報(bào)告門敞開狀態(tài)的報(bào)警的接通/斷開等控制。

在這樣的結(jié)構(gòu)的冰箱中，如上所述，機(jī)械室76的高度尺寸實(shí)際上由壓縮機(jī)77的高度尺寸決定。而且，一般而言，由于與壓縮機(jī)77的橫向尺寸相比其高度尺寸較大構(gòu)成，所以機(jī)械室76的高度尺寸也相對(duì)應(yīng)地變大。若壓縮機(jī)77的高度尺寸較大，則配置有壓縮機(jī)77的機(jī)械室76的上側(cè)與下側(cè)絕熱分隔壁84之間的空間區(qū)域的尺寸自然受到限制，而空間區(qū)域變得狹小。因此，機(jī)械室76的上側(cè)與下側(cè)絕熱分隔壁84之間的空間區(qū)域不利于增大蔬菜室74的收納容積的容量。此外，代替蔬菜室74而配置有冷凍室72、73的技術(shù)方案也產(chǎn)生相同的課題。

(實(shí)施例1)

因此，在本實(shí)施方式中，新設(shè)計(jì)能夠使壓縮機(jī)的高度方向的尺寸比橫向的尺寸小的扁平形狀的壓縮機(jī)，通過將該扁平形狀的壓縮機(jī)配置于機(jī)械室，能夠有助于擴(kuò)大機(jī)械室的上側(cè)與絕熱分隔壁之間的空間區(qū)域而增加儲(chǔ)藏室的收納容積的容量，結(jié)果能夠增加位于機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的收納容積。

首先，對(duì)能夠使壓縮機(jī)的高度方向的尺寸比橫向的尺寸小的偏平壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的壓縮機(jī)的壓縮單元具備在缸筒內(nèi)通過使活塞沿徑向往復(fù)移動(dòng)來壓縮制冷劑的曲軸、以及對(duì)曲軸進(jìn)行軸支承的軸承，電動(dòng)單元具備固定于曲軸的轉(zhuǎn)子、以及對(duì)轉(zhuǎn)子賦予旋轉(zhuǎn)力的定子，在將從活塞的高度方向的中心至轉(zhuǎn)子的高度方向的中心為止的長(zhǎng)度設(shè)為(s)、并將轉(zhuǎn)子的半徑設(shè)為(r)時(shí)，通過設(shè)為“r/s≥0.8”，來使壓縮機(jī)的高度方向的尺寸比橫向的尺寸小。

如圖4所示，本實(shí)施方式所使用的密閉型的偏平壓縮機(jī)cmp是將壓縮單元20以及電動(dòng)單元30配置在密閉容器3內(nèi)而構(gòu)成的所謂的往復(fù)式壓縮機(jī)。壓縮單元20以及電動(dòng)單元30在密閉容器3內(nèi)經(jīng)由多個(gè)螺旋彈簧9(彈性部件)被彈性地支撐。密閉容器3通過焊接等接合有構(gòu)成大致上半部分的外部輪廓的上殼體3m和構(gòu)成大致下半部分的外部輪廓的下殼體3n，在內(nèi)部具有容納壓縮單元20以及電動(dòng)單元30的空間。

壓縮單元20具備：缸筒21；通過在該缸筒21內(nèi)使活塞22往復(fù)移動(dòng)來壓縮制冷劑的曲軸23；以及對(duì)該曲軸23進(jìn)行軸支承的徑向軸承25。徑向軸承25(軸承)與缸筒21以及框架24一體形成。曲軸23經(jīng)由推力軸承26而能夠自由旋轉(zhuǎn)地支撐于框架24。

框架24具有大致沿水平方向延伸的基座24a，缸筒21位于基座24a的上部。并且，在框架24的大致中央部，形成有向鉛垂方向下方(朝向下殼體3n的底面)延伸的圓筒形狀的徑向軸承25。并且，框架24構(gòu)成缸筒21的一部分。

缸筒21形成于比曲軸23的中心軸o向徑向的外側(cè)偏倚的位置。并且，在缸筒21的軸向的外周側(cè)的端部安裝有頭罩27，并在相反側(cè)的端部插入有活塞22。這樣，利用缸筒21、頭罩27以及活塞22來構(gòu)成壓縮室(缸筒室)q1。此外，在缸筒21與頭罩27之間設(shè)有閥開閉機(jī)構(gòu)，該閥開閉機(jī)構(gòu)具備在吸入制冷劑時(shí)打開的吸氣閥、并在排出壓縮后的制冷劑時(shí)打開的排出閥。

徑向軸承25由軸支承曲軸23的滑動(dòng)軸承構(gòu)成。并且，徑向軸承25由形成于框架24的貫通孔24b構(gòu)成。推力軸承26配置于凹部24c，該凹部24c圓形槽狀地形成于基座24a的上表面的貫通孔24b的周圍。

連結(jié)桿22a的大徑側(cè)的端部22b與后述的曲柄銷23a連結(jié)，連結(jié)桿22a的小徑側(cè)的端部22c經(jīng)由銷22d而與活塞22連結(jié)。

在曲軸23的上端部形成有曲柄銷23a，曲柄銷23a形成于從曲軸23的旋轉(zhuǎn)中心軸o偏心的位置。并且，曲軸23的下端部位于下殼體3n的附近。曲柄銷23a相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心軸o偏心旋轉(zhuǎn)，從而活塞22在缸筒21內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

并且，曲軸23在貫通孔24b的上方處具有沿與旋轉(zhuǎn)中心軸o正交的方向(水平方向)延伸的凸緣部23b。此外，在本實(shí)施方式中，凸緣部23b成為兼做平衡配重的構(gòu)造。平衡配重具有減少壓縮單元20驅(qū)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)的功能。由此，能夠減少壓縮單元20的高度尺寸，從而能夠有助于密閉型壓縮機(jī)cmp的小型化。

并且，在曲軸23，以從軸向的下端朝向上方的方式形成有凹形狀的鏜孔23c，從而構(gòu)成為在曲軸23內(nèi)具有中空部。并且，在曲軸23，形成有從鏜孔23c的上端貫通至凸緣部23b的上表面的上部連通孔23d。

并且，在曲軸23的外周面，直至凸緣部23b的附近形成有螺旋槽23e。螺旋槽23e的上端部經(jīng)由銷部連通孔23g而與形成于曲柄銷23a的凹形狀的銷部鏜孔23f連通。

在曲軸23的中空部插入有固定軸部件28。固定軸部件28由未圖示的固定件固定為即使在曲軸23的旋轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)旋轉(zhuǎn)。在固定軸部件28的外周面形成有固定軸螺旋槽28a。利用該固定軸螺旋槽28a的壁面和鏜孔23c的壁面形成螺旋狀的潤(rùn)滑油通路，伴隨曲軸23的旋轉(zhuǎn)所引起的壁面移動(dòng)，潤(rùn)滑油因粘性的效果被拖至壁面而在固定軸螺旋槽28a內(nèi)上升。

在鏜孔23c上升了的潤(rùn)滑油在上部連通孔23d流過而向凸緣部23b上排出，從而對(duì)推力軸承26進(jìn)行潤(rùn)滑。并且，在曲軸23的螺旋槽23e上升了的潤(rùn)滑油對(duì)曲軸23與徑向軸承25之間進(jìn)行潤(rùn)滑，并且在銷部連通孔23g流過而朝向曲柄銷23a的銷部鏜孔23f流入，從而對(duì)連結(jié)桿22a的周邊進(jìn)行潤(rùn)滑。此外，構(gòu)成為潤(rùn)滑推力軸承26等后的潤(rùn)滑油經(jīng)由孔24s(參照?qǐng)D4)而向密閉容器3的底部返回。

電動(dòng)單元30配置于框架24的下側(cè)(基座24a的下方)，并構(gòu)成為包括轉(zhuǎn)子31以及定子32。

轉(zhuǎn)子31構(gòu)成為具備層疊有電磁鋼板的轉(zhuǎn)子芯部，通過壓入等而固定于曲軸23的下部。并且，轉(zhuǎn)子31是半徑(r)比厚度(t1：軸向的高度)大的扁平形狀。并且，轉(zhuǎn)子31的厚度(t1：軸向的高度)被設(shè)定為徑向軸承25的長(zhǎng)度(l：軸承長(zhǎng)度)的大致一半左右。

定子32配置于轉(zhuǎn)子31的外周，構(gòu)成為具備由圓筒狀的定子芯部和形成于該定子芯部的內(nèi)周的多個(gè)插口構(gòu)成的鐵芯32a、以及經(jīng)由絕緣體(未圖示)卷繞于鐵芯32a的線圈32b。并且，鐵芯32a形成為在圖7的縱剖視中徑向的長(zhǎng)度(w)比厚度(t2：軸向的高度)長(zhǎng)的扁平形狀。線圈32b也形成為在圖4的縱剖視中徑向的長(zhǎng)度比厚度(軸向的高度)長(zhǎng)的扁平形狀。并且，鐵芯32a的厚度(t2：軸向的高度)構(gòu)成為與轉(zhuǎn)子31的厚度(t1：軸向的高度)相同程度。這樣，在使轉(zhuǎn)子31形成為扁平的情況下，定子32的直徑也較大而成為扁平形狀，從而能夠取得用于使轉(zhuǎn)子31旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩。

這樣，設(shè)有壓縮單元20以及電動(dòng)單元30的框架24在密閉容器3內(nèi)經(jīng)由多個(gè)螺旋彈簧9、9而被彈性支撐。并且，壓縮單元20以及電動(dòng)單元30以預(yù)先設(shè)定有規(guī)定的間隙cl的狀態(tài)設(shè)計(jì)，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)了的情況下不與密閉容器3的內(nèi)壁面接觸。

螺旋彈簧9設(shè)于構(gòu)成壓縮單元20的一部分的缸筒21的一側(cè)(壓縮機(jī)室側(cè)q2，圖4的左側(cè))與缸筒21的一側(cè)的相反側(cè)(壓縮機(jī)室相反側(cè)q3，圖4的右側(cè))。此外，在本實(shí)施方式中，螺旋彈簧9在壓縮室側(cè)和壓縮室側(cè)的相反側(cè)分別在與圖4的紙面正交的方向的近前側(cè)和里側(cè)設(shè)有合計(jì)四個(gè)(參照?qǐng)D5)。此外，所有螺旋彈簧9均具有同一形狀以及彈簧特性。這樣，通過將螺旋彈簧9設(shè)為單一種類，能夠防止螺旋彈簧9以不同種類混合在一起的情況下的配置錯(cuò)誤。但是，螺旋彈簧9的個(gè)數(shù)并不限定于四個(gè)，也可以是三個(gè)，也可以是五個(gè)以上。

并且，框架24具有比缸筒21更向外周側(cè)(徑向外側(cè))延伸的伸出部24d。該伸出部24d比定子32更向外周側(cè)延伸。并且，在伸出部24d的下表面，形成有嵌合并保持于螺旋彈簧9的上部的突起部24e。

并且，框架24在與伸出部24d相反的一側(cè)，也具有與伸出部24d相同程度地延伸的伸出部24f。該伸出部24f也比定子32更向外周側(cè)延伸。并且，在伸出部24f的下表面，形成有嵌合地保持于螺旋彈簧9的上部的突起部24g。

在密閉容器3的底面，且在定子32的外周側(cè)，形成有以向密閉容器3內(nèi)突出的方式隆起的臺(tái)階部3a。該臺(tái)階部3a通過將下殼體3n的底面的一部分和側(cè)面的一部分合在一起而成為凹形狀來構(gòu)成。并且，臺(tái)階部3a設(shè)于與螺旋彈簧9的位置對(duì)應(yīng)的位置。并且，在臺(tái)階部3a的上端，形成有供螺旋彈簧9的下部嵌合地保持的突起部3b。突起部3b位于比轉(zhuǎn)子31的下表面31a更靠上方。此外，潤(rùn)滑油的油面40構(gòu)成為位于比轉(zhuǎn)子31的下表面31a更靠下側(cè)，以便潤(rùn)滑油不會(huì)浸漬轉(zhuǎn)子31。

并且，在各臺(tái)階部3a的下部，設(shè)有對(duì)密閉容器3進(jìn)行彈性支撐的橡膠座10。該橡膠座10在固定于密閉容器3的下殼體3n的板11上支撐。并且，橡膠座10配置于在鉛垂方向(上下方向)上與螺旋彈簧9重疊的位置。

圖5是圖4所示的密閉型壓縮機(jī)的橫剖視圖。此外，圖5中，對(duì)密閉型壓縮機(jī)cmp內(nèi)的制冷劑的流動(dòng)進(jìn)行說明。

如圖5所示，從冰箱的冷卻器返回并從貫通密閉容器3地連接的吸入管3e導(dǎo)入了的制冷劑被從吸入消聲器41的吸入口(未圖示)吸入，之后經(jīng)由頭罩27等被導(dǎo)入至壓縮室q1(參照?qǐng)D4)。并且，在壓縮室q1內(nèi)被活塞22壓縮后的制冷劑在排出室空間(未圖示)流過并在形成于框架24的排出消聲器42a、42b以及管3f流過，而從排出管3g被送入冷卻器。

圖6a是對(duì)作為本實(shí)施方式的密閉型壓縮機(jī)的作用、效果進(jìn)行說明的示意圖，圖6b是對(duì)作為比較例的現(xiàn)有的密閉型壓縮機(jī)的作用、效果進(jìn)行說明的示意圖。

在圖6b所示的比較例中，在框架24b的上下配置有壓縮單元20b和電動(dòng)單元30b，電動(dòng)單元30b經(jīng)由螺旋彈簧9b、9b而被彈性支撐在密閉容器3b內(nèi)。該情況下，內(nèi)部機(jī)構(gòu)部(壓縮單元20b以及電動(dòng)單元30b)的重心位于比螺旋彈簧9b、9b的上端更靠上方，從而在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向兩箭頭方向振動(dòng)時(shí)，偏轉(zhuǎn)角b變大。

與此相對(duì)，在圖6a所示的本實(shí)施方式中，在框架24的上部配置有壓縮單元20，并在下部配置有電動(dòng)單元30，框架24經(jīng)由螺旋彈簧9、9而被彈性支撐在密閉容器3內(nèi)。該情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓縮單元20和電動(dòng)單元30分別向兩箭頭方向振動(dòng)，但由于重心位于框架24的高度位置(與螺旋彈簧9、9的上端相同程度的位置)，所以偏轉(zhuǎn)角a(＜b)變小。

這樣，在密閉型壓縮機(jī)cmp中，通過在框架24的上側(cè)配置有壓縮單元20，并在框架24的下側(cè)配置有電動(dòng)單元30，而框架24由螺旋彈簧9、9彈性支撐，從而能夠減少內(nèi)部機(jī)構(gòu)部的振動(dòng)。另外，通過將螺旋彈簧9的位置配置于缸筒21的外周側(cè)，能夠進(jìn)一步有效地抑制內(nèi)部機(jī)構(gòu)部的振動(dòng)。

并且，在本實(shí)施方式中，由于與比較例相比能夠更加減少振動(dòng)而縮小偏轉(zhuǎn)角a，能夠縮短內(nèi)部機(jī)構(gòu)部(壓縮單元20以及電動(dòng)單元30)與密閉容器3之間的間隙cl(參照?qǐng)D4)。其結(jié)果，能夠縮小密閉容器3，從而能夠?qū)崿F(xiàn)密閉型壓縮機(jī)cmp的小型化。

并且，在各臺(tái)階部3a的下部，設(shè)有對(duì)密閉容器3進(jìn)行彈性支撐的橡膠座10(參照?qǐng)D4)。該橡膠座10在固定于密閉容器3的下殼體3n的板11上支撐。并且，橡膠座10配置于在鉛垂方向(上下方向)上與螺旋彈簧9重疊的位置。

通過像這樣形成臺(tái)階部3a，并將螺旋彈簧9配置于臺(tái)階部3a，能夠?qū)⒙菪龔椈?配置于不浸泡在潤(rùn)滑油內(nèi)的高度，從而能夠防止螺旋彈簧9在潤(rùn)滑油內(nèi)振動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的噪聲，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)密閉型壓縮機(jī)cmp的安靜穩(wěn)定化。并且，通過將橡膠座10配置于臺(tái)階部3a的下部，能夠防止橡膠座10從密閉容器3的下殼體3n向下方較大地突出，從而能夠抑制密閉型壓縮機(jī)cmp的高度變高，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)密閉型壓縮機(jī)cmp的小型化。

然而，由于在壓縮機(jī)室側(cè)q2配置有缸筒21、活塞22等重量物，所以與壓縮機(jī)室相反側(cè)q3(與壓縮機(jī)室側(cè)相反的一側(cè))相比重量變重，作用于螺旋彈簧9的載荷變大。該情況下，若將螺旋彈簧9的種類設(shè)為相同，并且將雙方的螺旋彈簧9的下端所抵接的面的高度設(shè)為相同，則壓縮機(jī)室側(cè)q2的下沉量(收縮量)變多，從而在運(yùn)轉(zhuǎn)前的初始狀態(tài)下，內(nèi)部機(jī)構(gòu)部(20、30)成為傾斜的狀態(tài)。并且，考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)(傾斜)而在密閉容器3與內(nèi)部機(jī)構(gòu)部之間設(shè)有間隙(充裕度)。但是，若將所抵接的面的高度設(shè)為相同，則有內(nèi)部機(jī)構(gòu)部在密閉容器3內(nèi)產(chǎn)生碰撞的擔(dān)憂，從而產(chǎn)生需要確保較大的間隙的必要性，進(jìn)而壓縮機(jī)大型化。

因此，在本實(shí)施方式中，壓縮機(jī)室側(cè)q2(缸筒21側(cè)，圖7的左側(cè))的螺旋彈簧9的下端所抵接的抵接面3c的高度構(gòu)成為比壓縮機(jī)室相反側(cè)q3(圖4的右側(cè))的螺旋彈簧9的下端所抵接的抵接面3d的高度高。此外，如上所述，所有螺旋彈簧9由同一(形狀以及特性)種類的螺旋彈簧構(gòu)成。抵接面3c的高度與抵接面3d的高度的差量被設(shè)定為當(dāng)由螺旋彈簧9支撐時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)前的初始狀態(tài)下內(nèi)部機(jī)構(gòu)部成為水平狀態(tài)的值。

這樣，在密閉型壓縮機(jī)cmp中，通過使抵接面3c的高度比抵接面3d的高度高，而在運(yùn)轉(zhuǎn)前的初始狀態(tài)下，能夠以水平的狀態(tài)對(duì)內(nèi)部機(jī)構(gòu)部進(jìn)行支撐，從而能夠?qū)⑦\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)部的傾斜抑制為較小。其結(jié)果，能夠?qū)⒚荛]容器3與內(nèi)部機(jī)構(gòu)部之間的間隙cl設(shè)定為較小(參照?qǐng)D4)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)密閉型壓縮機(jī)cmp的小型化。

此外，在上述的說明中，以抵接面3c的高度與抵接面3d的高度不同的情況為例進(jìn)行了說明，但也可以將抵接面3c、3d設(shè)為相同的高度，并且對(duì)于框架24的伸出部24d、24f的下表面的高度而言，使壓縮機(jī)室側(cè)q2的伸出部24d的高度位置比壓縮機(jī)室相反側(cè)q3的伸出部24f的高度位置高。

圖7是表示[軸承內(nèi)損失]與[軸承長(zhǎng)度/軸徑]的關(guān)系的圖表。此外，“軸承內(nèi)損失”通過使壓縮機(jī)以同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件來運(yùn)轉(zhuǎn)、并進(jìn)行壓縮機(jī)的輸入(耗電量)的比較來獲得。此處的同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件是指，壓縮機(jī)的吸入以及排出流體的壓力、溫度、壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度等。

壓縮機(jī)的輸入通過將“壓縮制冷劑時(shí)所需要的理論的動(dòng)力”、“熱流體損失”(制冷劑的過熱、泵的泄漏所引起的損失)、“馬達(dá)損失”(將電力變換為旋轉(zhuǎn)力時(shí)的損失)、“機(jī)械損失”(滑動(dòng)部(軸承等)的摩擦力)相加來獲得。根據(jù)僅變更軸承規(guī)格并在同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件下獲得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，能夠判斷出輸入較小的一方更加優(yōu)異。

并且，也可以根據(jù)需要而使用也進(jìn)一步加上冷力的cop(冷力/輸入)來進(jìn)行比較。并且，“軸承長(zhǎng)度l”是對(duì)曲軸23的周面(側(cè)面)進(jìn)行支撐的徑向軸承25的軸向的長(zhǎng)度(參照?qǐng)D7)，“軸徑d”是曲軸23的直徑(參照?qǐng)D4)。

然而，使壓縮機(jī)小型化的話，尤其產(chǎn)品(例如，冰箱)組裝時(shí)的優(yōu)點(diǎn)較大，但在開發(fā)高度較低的壓縮機(jī)的情況下，存在以下的課題。

為了抑制壓縮機(jī)的高度，需要與現(xiàn)有相比縮短軸承的長(zhǎng)度(軸承長(zhǎng)度)。然而，軸承長(zhǎng)度與軸徑(曲軸23的直徑)之間存在最優(yōu)秀的比率。在普通的軸承中，在軸承長(zhǎng)度/軸徑(以下，設(shè)為α)是2.0以上的情況下，公知作為軸承的設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑變得良好。

這成為如圖7的虛線所示地軸在軸承內(nèi)保持為平行的平行軸承是前提的理論。另一方面，在往復(fù)式壓縮機(jī)等的軸承中，曲柄銷偏心旋轉(zhuǎn)而根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)產(chǎn)生軸的傾斜，從而如圖7的實(shí)線所示，在α＜2.5的情況下，隨著α增加而軸承內(nèi)的損失減少，并在α≥2.5的情況下，即使α增加，軸承內(nèi)的損失也保持為較低的值。這樣，通過實(shí)驗(yàn)也確認(rèn)出在α＜2.5的范圍內(nèi)產(chǎn)生上述的課題。

而且，在圖7的實(shí)線中，在α＜2.0的情況下是軸承與軸的固體彼此接觸的“金屬接觸”的區(qū)域，在α≥2.5的情況下是軸承與軸的固體彼此隔著潤(rùn)滑膜(油膜)而接觸的“流體潤(rùn)滑”的區(qū)域，在2.0≤α＜2.5的情況下，潤(rùn)滑膜的厚度不充分，是軸承與軸局部地固體接觸的“邊界潤(rùn)滑”的區(qū)域。

作為產(chǎn)生這樣的課題的技術(shù)性原因，軸承與軸的縫隙也有在經(jīng)濟(jì)上能夠?qū)崿F(xiàn)的加工公差的范圍，即使軸承長(zhǎng)度變短，也無法極端變窄，從而在軸承的設(shè)計(jì)上是不現(xiàn)實(shí)的。

另一方面，若通過縮短軸承長(zhǎng)度，而具有相同的縫隙，則軸傾斜的角度增加，從而作為結(jié)果，壓縮機(jī)的軸(曲軸)的傾斜變大，軸承內(nèi)的損失增加，并且軸承的摩擦系數(shù)變大，阻礙軸的圓滑的旋轉(zhuǎn)，從而確認(rèn)到振動(dòng)增加的傾向。

因此，伴隨軸承的縮短化，存在因軸傾斜的范圍增加而產(chǎn)生的問題，從而若能夠抑制軸的傾斜則能夠解決課題。因此，在本實(shí)施方式中，通過將轉(zhuǎn)子31的外徑(2r)設(shè)為比以往的大，來獲得以陀螺(gyroscope)作為代表那樣的陀螺效應(yīng)來解決課題。

圖8是表示“振動(dòng)”與“轉(zhuǎn)子半徑/(活塞的高度中心－轉(zhuǎn)子的高度中心)”的關(guān)系的圖表。此外，“振動(dòng)”通過使壓縮機(jī)在同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)、并進(jìn)行壓縮機(jī)的振動(dòng)的比較來獲得。此處的同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件是指，壓縮機(jī)的吸入以及排出流體的壓力、溫度、壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度等。一般而言，將壓縮機(jī)連接于冷凍循環(huán)來運(yùn)轉(zhuǎn)。并且，也可以與作為組裝對(duì)象產(chǎn)品的冰箱、模擬出產(chǎn)品的規(guī)格的冷凍裝置連接(通過所謂的制冷劑運(yùn)轉(zhuǎn))來驗(yàn)證。作為簡(jiǎn)便的方法，也可以在大氣敞開的狀態(tài)(所謂的空氣運(yùn)轉(zhuǎn))下運(yùn)轉(zhuǎn)吸入和排出來驗(yàn)證。

對(duì)于振動(dòng)的測(cè)定而言，能夠在運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓縮機(jī)的外部輪廓、安裝腳附近、或者與產(chǎn)品的連接管附近、搭載壓縮機(jī)的部件等受到壓縮機(jī)的振動(dòng)的影響的部位設(shè)置振動(dòng)測(cè)定機(jī)構(gòu)來進(jìn)行測(cè)定。并且，也可以是在壓縮機(jī)的殼體內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)部設(shè)置振動(dòng)測(cè)定機(jī)構(gòu)來進(jìn)行測(cè)定的方法。并且，對(duì)于振動(dòng)測(cè)定的評(píng)價(jià)方法而言，除了伴隨彈簧的伸縮的所謂的上下方向的振動(dòng)之外，也可以用相當(dāng)于前后左右方向的壓縮機(jī)構(gòu)部?jī)A斜的方向上的振動(dòng)來進(jìn)行評(píng)價(jià)，另外也可以用合成有將它們組合后得到的二維至三維的振動(dòng)的振動(dòng)來進(jìn)行評(píng)價(jià)。

并且，“轉(zhuǎn)子半徑r”是轉(zhuǎn)子31的半徑(參照?qǐng)D4)，“活塞的高度中心h1”是活塞22的高度的二分之一的高度位置(參照?qǐng)D4)，“轉(zhuǎn)子的高度中心h2”是轉(zhuǎn)子31的高度的二分之一的高度位置(參照?qǐng)D4)。并且，以下，將轉(zhuǎn)子半徑r/(活塞的高度中心h1－轉(zhuǎn)子的高度中心h2)＝r/s設(shè)為β。

如圖8所示，能夠區(qū)分為α＜2.5的情況和α≥2.5的情況。在α≥2.5的情況下，在圖8的“▲”所示的現(xiàn)有規(guī)格的壓縮機(jī)中，即使在使β(＝r/s)變化至0.5～1.2的情況下，也未見振動(dòng)值存在較大的變化。這是因?yàn)檩S承長(zhǎng)度l(參照?qǐng)D4)充分長(zhǎng)，從而認(rèn)為難以產(chǎn)生軸的傾斜，轉(zhuǎn)子31的直徑不同的影響較小。

另一方面，在α＜2.5的情況下，在圖8的“●”所示的壓縮機(jī)中，由于軸承長(zhǎng)度較短，所以在β＝0.5時(shí)，與現(xiàn)有規(guī)格的壓縮機(jī)相比振動(dòng)值惡化。并且，若使β的值從0.5變化至1.2，則陀螺效應(yīng)增加，從而可知振動(dòng)值漸減。并且，在β≥0.8時(shí)，確認(rèn)到能夠相對(duì)于現(xiàn)有的壓縮機(jī)具有顯著的差異地減少振動(dòng)值。

因而，在本實(shí)施方式中，在實(shí)現(xiàn)抑制了高度的扁平形狀的壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上，對(duì)不可避免的因軸承長(zhǎng)度l的抑制而產(chǎn)生的軸承的傾斜進(jìn)行抑制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低損失并且具有較高的可靠性的軸承的壓縮機(jī)。

然而，往復(fù)式壓縮機(jī)的軸根據(jù)條件而一般稍微傾斜地滑動(dòng)。因此，需要以不使軸承與軸接觸的方式確保軸承長(zhǎng)度l，從而難以實(shí)現(xiàn)小型化。因此，在密閉型壓縮機(jī)cmp中，通過設(shè)為β(＝r/s)≥0.8，利用扁平形狀的轉(zhuǎn)子31的陀螺效應(yīng)，能夠抑制壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸(曲軸23)的傾斜，從而能夠得到與以往相比使軸承(徑向軸承25)與軸(曲軸23)的角度更平行地接近的效果。

并且，在密閉型壓縮機(jī)cmp中，作為α(＝l/d)＜2.5，在大幅度地縮短了軸承(徑向軸承25)的長(zhǎng)度(軸承長(zhǎng)度l)的情況下，若組合以往的形狀的(軸向較長(zhǎng)的)轉(zhuǎn)子則振動(dòng)增加，但通過設(shè)為β≥0.8，能夠抑制振動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化。

利用以上那樣的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施方式中能夠縮短壓縮機(jī)cmp的高度尺寸，而且相伴隨地能夠減輕壓縮機(jī)的重量。在現(xiàn)有的壓縮機(jī)中，重量是7～8kg，但在本實(shí)施方式中能夠抑制為約6kg以下。

而且，在本實(shí)施方式中，作為冰箱所使用的壓縮機(jī)cmp的適當(dāng)?shù)囊?guī)格，將高度尺寸設(shè)為約130mm以下，并將其重量設(shè)為約6kg以下，優(yōu)選設(shè)為5kg以下。另外，將壓縮機(jī)的高度方向的尺寸與橫向的尺寸的比率亦即扁平率(高度尺寸/橫向尺寸)設(shè)為約70％以下。若將這樣的規(guī)格的偏平壓縮機(jī)用于冰箱，則能夠充分增大位于機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的收納容積。

接下來，基于圖9對(duì)如下實(shí)施方式進(jìn)行說明：將壓縮機(jī)的高度方向的尺寸比橫向的尺寸小的扁平形狀的壓縮機(jī)配置于機(jī)械室，能夠有助于擴(kuò)大機(jī)械室的上側(cè)與絕熱分隔壁之間的空間區(qū)域而增加儲(chǔ)藏室的收納容積的容量，從而能夠增加位于機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的收納容積。

圖9表示使用了將上述的高度尺寸設(shè)為約130mm以下、將重量設(shè)為約6kg以下并將扁平率設(shè)為約70％以下的扁平壓縮機(jī)的情況下的冰箱。此外，符號(hào)沿用圖1～圖3中所使用的符號(hào)，并且根據(jù)需要附加新的符號(hào)來進(jìn)行說明。(附加與作為現(xiàn)有例的圖10不同的符號(hào)。)

圖9中，在絕熱箱體81的底面壁81b上方的區(qū)域形成有蔬菜室74，蔬菜室74利用絕熱分隔壁84而與下部冷凍室73熱遮擋。在下部冷凍室73的背面配置有冷卻器80，并在冷卻器80下方配置有輻射加熱器104。

在蔬菜室74的前側(cè)開口設(shè)有蔬菜室門74a。若拉出該蔬菜室門74a則拉出下側(cè)蔬菜收納容器105b，在該狀態(tài)下使用者也能夠進(jìn)一步拉出上側(cè)蔬菜收納容器105u。這些下側(cè)蔬菜收納容器105b和上側(cè)蔬菜收納容器105u收納于蔬菜室74，并如上所述那樣利用從未圖示的冷氣排出口供給的冷氣冷卻至規(guī)定的溫度。

在絕熱箱體81的背面壁81s的下側(cè)，形成有決定為新的高度尺寸的機(jī)械室106，該機(jī)械室106位于比蔬菜室74靠背面?zhèn)?。在機(jī)械室106內(nèi)，沿蔬菜室74的背面依次配置有冷凝器(未圖示)、冷卻風(fēng)扇(未圖示)、以及新的壓縮機(jī)cmp。

該新的壓縮機(jī)cmp是上述的扁平形狀的壓縮機(jī)，其規(guī)格是將高度尺寸設(shè)為約130mm以下、將重量設(shè)為約6kg以下并將扁平率設(shè)為約70％以下的壓縮機(jī)。如圖9所示，由于是相對(duì)于壓縮機(jī)的橫向尺寸(wp)而高度尺寸(tp)較小地構(gòu)成的扁平形狀，所以也能夠使機(jī)械室106的高度尺寸相配合地較小。此外，以扁平率＝tp/wp×100來表示。并且，橫向尺寸(wp)、高度尺寸(tp)可以是橫向以及高度方向的最大尺寸，也可以是平均尺寸。

由于絕熱箱體81的底面壁81b大致沿機(jī)械室106的形狀形成，所以可知與圖10相比，機(jī)械室106的上側(cè)的底面壁81b的離地面的高度比現(xiàn)有的冰箱的情況低。因此，能夠使位于機(jī)械室106的上側(cè)的底面壁81b與下側(cè)絕熱分隔壁84之間的機(jī)械室上部區(qū)域sp的高度方向的長(zhǎng)度(lp)變長(zhǎng)。

并且，為了使凝縮水排水管107盡量接近絕熱箱體81的背面?zhèn)?，而凝縮水排水管107形成為直管狀。由于圖10所示的現(xiàn)有的凝縮水排水管61是屈曲形狀，所以相應(yīng)地使絕熱箱體81的背面壁81s變厚。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中作為直管狀的凝縮水排水管107，從而能夠使絕熱箱體81的背面壁81s變薄。因此，能夠使機(jī)械室上部區(qū)域sp的進(jìn)深方向的長(zhǎng)度(lh)變長(zhǎng)。此外，長(zhǎng)度(lh)是位于機(jī)械室106的上側(cè)的絕熱箱體81的底面壁81b的進(jìn)深方向的長(zhǎng)度。在本實(shí)施方式中，是將壓縮機(jī)cmp的蔬菜室74側(cè)前端面作為起點(diǎn)的進(jìn)深方向的長(zhǎng)度。

并且，下側(cè)絕熱分隔壁84與背面壁81s通過流槽108而連接，流槽108的截面設(shè)為在下側(cè)絕熱分隔壁84側(cè)的屈曲部d處朝向下側(cè)傾斜方向彎曲，并大致直線狀延伸而與背面壁81s連接。由此，能夠使后述的上側(cè)蔬菜收納容器105u的進(jìn)深端部105e更長(zhǎng)。

這樣，在本實(shí)施方式通過使用上述的規(guī)格的扁平形狀的壓縮機(jī)cmp，能夠使機(jī)械室上部區(qū)域sp的高度方向的長(zhǎng)度(lp)變長(zhǎng)，從而能夠增大蔬菜室74的收納容積。并且，除此之外還能夠使機(jī)械室上部區(qū)域sp的進(jìn)深方向的長(zhǎng)度(lh)變長(zhǎng)，從而能夠進(jìn)一步增大蔬菜室74的收納容積。

而且，與此相伴隨地能夠使上側(cè)蔬菜收納容器105u的形狀沿通過機(jī)械室上部區(qū)域sp而擴(kuò)大了的蔬菜室74的形狀形成，從而能夠收納更多的蔬菜。當(dāng)然，下側(cè)蔬菜收納容器105b的形狀也能夠根據(jù)需要而變更。并且，也可以使上側(cè)蔬菜收納容器105u與下側(cè)蔬菜收納容器105b成為一體來作為一個(gè)蔬菜收納容器。該情況下，沿通過機(jī)械室上部區(qū)域sp而擴(kuò)大了的蔬菜室74的形狀形成蔬菜收納容器即可。

接下來，對(duì)通過本實(shí)施方式而獲得到的新的蔬菜室的各尺寸關(guān)系進(jìn)行說明。

如圖9所示，壓縮機(jī)的高度尺寸(tp)與從位于機(jī)械室106的上側(cè)的絕熱箱體81的底面壁81b的上表面至下側(cè)絕熱分隔壁84的底面為止的機(jī)械室上部區(qū)域sp的高度(lp)具有“tp＜lp”的關(guān)系。另外，機(jī)械室106的從底面起至頂棚為止的高度亦即機(jī)械室高度(lm)與上述機(jī)械室上部區(qū)域sp的高度(lp)具有“l(fā)m＜lp”的關(guān)系。由此，能夠增大上側(cè)蔬菜收納容器105u的高度尺寸(深度)，另外能夠使上側(cè)蔬菜收納容器105u的進(jìn)深端部105e朝向機(jī)械室上部區(qū)域sp延伸，從而能夠增大上側(cè)蔬菜收納容器105u的收納容積。

并且，由于機(jī)械室上部區(qū)域sp朝向絕熱箱體81的背面壁81s側(cè)擴(kuò)大，所以能夠使上側(cè)蔬菜收納容器105u的進(jìn)深端部105e比壓縮機(jī)cmp的蔬菜室側(cè)前端面更向里側(cè)延伸長(zhǎng)度(gp1)，從而能夠進(jìn)一步增大上側(cè)蔬菜收納容器105u的收納容積。

根據(jù)相同的理由，能夠使上側(cè)蔬菜收納容器105u的進(jìn)深端部105e比流槽108的屈曲部更向里側(cè)延伸長(zhǎng)度(gp2)，從而能夠增大上側(cè)蔬菜收納容器105u的收納容積。此外，由于流槽108從屈曲部d起大致直線地傾斜，所以流槽108的傾斜面與進(jìn)深端部105e的上端緣不干涉，能夠使進(jìn)深端部105e進(jìn)一步向里側(cè)延伸。

并且，由于蔬菜室74維持為+3℃～+7℃的溫度帶，所以設(shè)有電加熱器以便不會(huì)過冷，該電加熱器有時(shí)設(shè)于下側(cè)絕熱分隔壁84的蔬菜室74側(cè)。因此，電加熱器的熱量向冷凍室73側(cè)流動(dòng)而有冷凍室73的溫度上升的擔(dān)憂。

與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中，由于機(jī)械室上部區(qū)域sp向絕熱箱體81的背面壁81s側(cè)擴(kuò)大，所以能夠以向該擴(kuò)大了的一側(cè)靠近的方式配置電加熱器。由此，下部冷凍室73與電加熱器之間的距離變長(zhǎng)，能夠減少電加熱器的熱量向下部冷凍室73側(cè)流動(dòng)的比例，從而能夠抑制下部冷凍室73的溫度上升。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明，使用與壓縮機(jī)的橫向尺寸相比高度尺寸較小的扁平形狀的壓縮機(jī)來使機(jī)械室的高度變低，而擴(kuò)大在該變低了的機(jī)械室的上側(cè)形成的機(jī)械室上部區(qū)域的空間容積來作為儲(chǔ)藏室。

據(jù)此，能夠不較大地改變絕熱箱體的外觀尺寸就能夠增大位于機(jī)械室前的儲(chǔ)藏室的容積，從而能夠增加蔬菜的收納量、冷凍食品的收納量。

此外，本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，包括各種變形例。例如，上述的實(shí)施方式是為了容易理解說明本發(fā)明而詳細(xì)地說明的實(shí)施方式，并非限定于必需具備所說明的所有結(jié)構(gòu)。并且，能夠?qū)⒛硨?shí)施方式的結(jié)構(gòu)的一部分置換為其它實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，并且也能夠在某實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加其它實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。并且，能夠?qū)Ω鲗?shí)施方式的結(jié)構(gòu)的一部分進(jìn)行其它結(jié)構(gòu)的追加、削除、置換。