專利名稱：激光切割定位支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光切割定位工裝領(lǐng)域，尤其是一種通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短的激光切割定位支架。
背景技術(shù)：
沖壓成型是機(jī)械加工的常用加工方法，加工件壓延件成形后，需要經(jīng)過修邊、制孔、翻邊、整形等幾道工序來完成加工件的加工；當(dāng)加工件批量較大時(shí)，修邊、制孔工序往往通過專用模具來完成加工；當(dāng)加工件為單件或較小批量，又沒有現(xiàn)成專用模具時(shí)，仍采用專用模具的加工方法，就會(huì)使成本提高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期延長；為了降低壓延件為單件或較小批量時(shí)的成本，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，目前常采用激光切割機(jī)與定位支架配合的方法，來完成單件或較小批量加工件的修邊或制孔加工；采用激光切割機(jī)與定位支架配合的加工方法，比用專用模具來完成單件或較小批量加工件的修邊或制孔加工，降低了成本，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；采用激光切割機(jī)與定位支架配合的加工方法，目前的定位支架存在的不足之處是 不同的加工件需要用不同的定位支架來定位，定位支架的存放占地大，維護(hù)成本高，且生產(chǎn)準(zhǔn)備周期還不夠短；因此，設(shè)計(jì)一種通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短的激光切割定位支架，成為亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服用激光切割機(jī)對(duì)加工件壓延件成形后進(jìn)行修邊、制孔加工，不同的加工件需要用不同的定位支架來定位，定位支架的存放占地大，維護(hù)成本高，且生產(chǎn)準(zhǔn)備周期還不夠短的不足；提供一種通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短的激光切割定位支架。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是一種激光切割定位支架，包括底板，所述的底板的上端面設(shè)有定位槽，所述的激光切割定位支架還包括定位塊、支承板；所述的定位塊下部位于定位槽內(nèi)，并與定位槽適配； 所述的定位塊上端面設(shè)有固定槽；所述的支承板厚度與固定槽適配，支承板下部位于固定槽內(nèi)；所述的支承板的上端設(shè)有仿形面。該激光切割定位支架的支承板與定位塊間，底板與定位塊間可以方便地拆裝；激光切割定位支架的底板與定位塊是通用的，對(duì)不同的加工件進(jìn)行加工時(shí)，只要更換支承板即可；不用的支承板存放時(shí)可以疊放；當(dāng)新的加工件需要新的定位支架時(shí)，只要制作新的支承板即可；該激光切割定位支架通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。作為優(yōu)選，所述的定位槽包括縱槽、橫槽；所述的縱槽至少有二條，所述的縱槽平行排列；所述的橫槽至少有二條，所述的橫槽平行排列；所述的縱槽與橫槽垂直相交；所述的縱槽與橫槽寬度相等；所述的縱槽與橫槽深度相等。底板的定位槽縱、橫交叉設(shè)置，使定位塊可以平面放置，提高穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述的定位塊截面形狀為十字形；所述的定位塊的下部位于縱槽與橫槽相交處，并與縱槽和橫槽間隙配合；所述的固定槽形狀為十字形。定位塊截面形狀為十字形，定位塊的下部位于縱槽與橫槽相交處，固定槽形狀為十字形，支承板縱、橫交叉設(shè)置，穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選，所述的支承板下端面設(shè)有定位卡口，所述的定位卡口的寬度與定位塊的寬度適配，所述的定位卡口的位置與縱槽或橫槽位置對(duì)應(yīng)。定位卡口卡住定位塊，使支承板安裝后更穩(wěn)定，并不能縱向移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的支承板包括縱支承板、橫支承板；所述的縱支承板設(shè)有上卡槽， 所述的上卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)；所述的橫支承板設(shè)有下卡槽，所述的下卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)并連通；所述的上卡槽卡住橫支承板，下卡槽卡住縱支承板?？v支承板設(shè)有的上卡槽卡住橫支承板，橫支承板設(shè)有的下卡槽卡住縱支承板，使多塊縱支承板與多塊橫支承板縱、橫交叉連接成一體，提高穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的有益效果是該激光切割定位支架的底板與定位塊是通用的，當(dāng)新的加工件需要新的定位支架時(shí)，只要制作新的支承板即可；支承板與定位塊間，底板與定位塊間可以方便地拆裝；不用的支承板存放時(shí)可以疊放；該激光切割定位支架的通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。底板的定位槽縱、橫垂直相交設(shè)置，定位塊截面形狀為十字形，定位塊的下部位于縱槽與橫槽相交處，提高穩(wěn)定性。支承板縱、橫交叉設(shè)置，穩(wěn)定性好。支承板的定位卡口卡住定位塊，使支承板安裝后更穩(wěn)定，并不能縱向移動(dòng)；縱支承板設(shè)有的上卡槽卡住橫支承板，橫支承板設(shè)有的下卡槽卡住縱支承板，使多塊縱支承板與多塊橫支承板縱、橫交叉連接成一體，提高穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是縱支承板的示意圖；圖4是橫支承板的示意圖。圖中底板-1、定位槽-2、定位塊-3、支承板-4、固定槽-5、仿形面-6、縱槽-7、橫槽_8、定位卡口 -9、縱支承板-10、橫支承板-11、上卡槽-12、下卡槽-13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示一種激光切割定位支架，包括底板1、定位塊3、支承板4 ；所述的底板的上端面設(shè)有定位槽2，所述的定位槽截面形狀為矩形；所述的定位槽包括縱槽7、橫槽8 ；所述的縱槽與橫槽垂直相交；所述的縱槽與橫槽寬度相等；所述的縱槽與橫槽深度相等；所述的縱槽有十四條，所述的縱槽平行排列，每二條縱槽間距離相等；所述的橫槽有二十條，所述的橫槽平行排列，每二條橫槽間距離相等；所述的定位塊截面形狀為十字形；所述的定位塊的下部位于縱槽與橫槽相交處，并與縱槽和橫槽間隙配合； 所述的定位塊上端面設(shè)有固定槽5 ；所述的固定槽形狀為十字形；所述的支承板厚度與固定槽適配；支承板下部位于固定槽內(nèi)；所述的支承板下端面設(shè)有定位卡口 9，所述的定位卡口的寬度與定位塊的寬度適配，所述的定位卡口的位置與縱槽或橫槽位置對(duì)應(yīng)；所述的支承板包括縱支承板10、橫支承板11 ；所述的縱支承板設(shè)有上卡槽12，所述的上卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)；所述的橫支承板設(shè)有下卡槽13，所述的下卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)；所述的上卡槽卡住橫支承板，下卡槽卡住縱支承板；所述的支承板的上端設(shè)有仿形面6。該激光切割定位支架使用時(shí)，根據(jù)需要進(jìn)行修邊、制孔加工的加工件，把定位塊下部按要求插入底板的縱槽與橫槽相交處；選定相應(yīng)的支承板規(guī)格，仿形面向上，所述的上卡槽卡住橫支承板，下卡槽卡住縱支承板，使多塊縱支承板與多塊橫支承板縱、橫交叉連接成一體；把定位卡口與定位塊對(duì)準(zhǔn)，把支承板的下部插入固定槽定位；把加工件放到根據(jù)加工件支撐部位的形狀確定的支承板的仿形面上；將加工件固持后，即可用激光切割機(jī)對(duì)加工件進(jìn)行修邊或制孔加工；加工完成后，不用的支承板拆下存放時(shí)可以疊放。該激光切割定位支架的底板與定位塊是通用的，當(dāng)新的加工件需要新的定位支架時(shí)，只要制作新的支承板即可；支承板與定位塊間，底板與定位塊間可以方便地拆裝；不用的支承板存放時(shí)可以疊放；該激光切割定位支架的通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。底板的定位槽縱、橫垂直相交設(shè)置，定位塊截面形狀為十字形，定位塊的下部位于縱槽與橫槽相交處，提高穩(wěn)定性。支承板縱、橫交叉設(shè)置，穩(wěn)定性好。支承板的定位卡口卡住定位塊，使支承板安裝后更穩(wěn)定，并不能縱向移動(dòng)；縱支承板設(shè)有的上卡槽卡住橫支承板，橫支承板設(shè)有的下卡槽卡住縱支承板，使多塊縱支承板與多塊橫支承板縱、橫交叉連接成一體，提高穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種激光切割定位支架，包括底板，其特征是所述的底板(1)的上端面設(shè)有定位槽 (2)，所述的激光切割定位支架還包括定位塊(3)、支承板(4);所述的定位塊下部位于定位槽內(nèi)，并與定位槽適配；所述的定位塊上端面設(shè)有固定槽(5)；所述的支承板厚度與固定槽適配，支承板下部位于固定槽內(nèi)；所述的支承板的上端設(shè)有仿形面(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割定位支架，其特征是所述的定位槽包括縱槽(7)、 橫槽(8);所述的縱槽至少有二條，所述的縱槽平行排列；所述的橫槽至少有二條，所述的橫槽平行排列；所述的縱槽與橫槽垂直相交；所述的縱槽與橫槽寬度相等；所述的縱槽與橫槽深度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光切割定位支架，其特征是所述的定位塊截面形狀為十字形；所述的定位塊的下部位于縱槽與橫槽相交處，并與縱槽和橫槽間隙配合；所述的固定槽形狀為十字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的激光切割定位支架，其特征是所述的支承板下端面設(shè)有定位卡口(9)，所述的定位卡口的寬度與定位塊的寬度適配，所述的定位卡口的位置與縱槽或橫槽位置對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的激光切割定位支架，其特征是所述的支承板包括縱支承板(10)、橫支承板(11)；所述的縱支承板設(shè)有上卡槽(12)，所述的上卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)；所述的橫支承板設(shè)有下卡槽(13)，所述的下卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)并連通; 所述的上卡槽卡住橫支承板，下卡槽卡住縱支承板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光切割定位支架，其特征是所述的支承板包括縱支承板、 橫支承板；所述的縱支承板設(shè)有上卡槽，所述的上卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)；所述的橫支 承板設(shè)有下卡槽，所述的下卡槽位置與定位卡口對(duì)應(yīng)并連通；所述的上卡槽卡住橫支承板， 下卡槽卡住縱支承板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及激光切割定位工裝領(lǐng)域，目的是提供一種通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短的激光切割定位支架。一種激光切割定位支架，包括底板，底板的上端面設(shè)有定位槽，激光切割定位支架還包括定位塊、支承板；定位塊下部位于定位槽內(nèi)；定位塊上端面設(shè)有固定槽；支承板下部位于固定槽內(nèi)；支承板的上端面設(shè)有仿形面。該激光切割定位支架的支承板與定位塊間，底板與定位塊間可以方便地拆裝；激光切割定位支架的底板與定位塊是通用的，對(duì)不同的加工件進(jìn)行加工時(shí)，只要更換支承板即可；不用的支承板存放時(shí)可以疊放；該激光切割定位支架通用性好，存放占地小，維護(hù)成本低，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。
文檔編號(hào)B23K26/36GK201988851SQ20112002027
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者余衛(wèi), 劉大來, 李書福, 楊健, 薛明光 申請(qǐng)人:上海華普汽車有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司