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      沖壓模具的制作方法

      文檔序號(hào):3063041閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:沖壓模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種沖壓模具。
      背景技術(shù)
      請(qǐng)參閱圖7,其為一種現(xiàn)有沖壓模具的成型產(chǎn)品1未脫離成型零件2上的示意圖; 該成型零件2固定于沖壓模具上,成型產(chǎn)品1具有倒鉤而將成型零件2包裹于其內(nèi),阻礙了料帶進(jìn)出沖壓模具的路徑,而只能依靠人工將成型產(chǎn)品1取出,不利于節(jié)省時(shí)間;且在人工取出成型產(chǎn)品1的過程中,有可能改變成型產(chǎn)品1的形狀,致使成型產(chǎn)品1達(dá)不到需要的尺寸精度而報(bào)廢,不利于節(jié)約成本。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種精度高且能提高生產(chǎn)效率的沖壓模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型沖壓模具,包括一上模、一下模及一回位機(jī)構(gòu);該上模具有一上模板,其上裝設(shè)有一成型沖子及一推壓沖子,成型沖子具有沖壓部,推壓沖子具有推動(dòng)部;下模與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置,該下模包括一下模座及一成型滑塊,該成型滑塊可滑動(dòng)的卡持于下模座上,具有成型部及斜切面,該成型部與成型沖子的沖壓部相對(duì)應(yīng),斜切面與推壓沖子的推動(dòng)部相對(duì)應(yīng);該回位機(jī)構(gòu)裝設(shè)于下模座與成型滑塊之間,可帶動(dòng)滑塊回位; 其中,沖壓模具合模過程中,沖壓部在與成型部對(duì)接前,推動(dòng)部先將滑塊推動(dòng)一定距離。本實(shí)用新型沖壓模具通過成型滑塊伸入及退出沖壓區(qū),能順利完成產(chǎn)品的沖壓成型又不妨礙料帶進(jìn)出模具,確保生產(chǎn)的連續(xù)性與精確性,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述回位機(jī)構(gòu)包括一固定板、一固定螺銷及一彈簧,該固定板固定于下模座上,其上設(shè)有一通孔;固定螺銷穿過該通孔而固定于成型滑塊上;彈簧壓縮于固定板及固定螺銷之間。所述成型沖子下端處套設(shè)有一脫料零件。

      圖1為本實(shí)用新型沖壓模具的立體圖;圖2為圖1所示沖壓模具的立體分解圖;圖3為本實(shí)用新型沖壓模具沖壓狀態(tài)的立體圖;圖4為圖3所示沖壓模具沖壓狀態(tài)所示的局部剖視圖;圖5為本實(shí)用新型沖壓模具脫料狀態(tài)的立體圖;圖6為圖5所示沖壓模具脫料狀態(tài)的局部剖視圖;圖7為現(xiàn)有沖壓模具一種狀態(tài)的局部示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下成型沖子 10第一基體 11沖壓部 111推壓沖子 20[0018]第二基體21推動(dòng)部211脫料零件30成型滑塊40成型部41斜切面42固定孔43回位機(jī)構(gòu)50固定板51基板511通孔512固定螺銷52銷體521銷帽522彈簧53料帶80
      具體實(shí)施方式
      為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型沖壓模具包括一上模、一下模及一回位機(jī)構(gòu)50。所述上模具有一上模板(圖未示),該上模板上裝設(shè)有一成型沖子10及一推壓沖子20,該成型沖子10具有一方柱狀第一基體11,該第一基體11下端具有一沖壓部111 ;該推壓沖子20具有一方柱狀第二基體21,該第二基體21下端具有一推動(dòng)部211 ;該成型沖子 10下端處套設(shè)有一塊狀的脫料零件30,用于沖壓導(dǎo)向及固定料帶80。所述下模與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置,包括一下模座(圖未示)及一成型滑塊40,該成型滑塊 40滑動(dòng)的卡持于下模座上,具有一成型部41及一斜切面42,該成型部41與所述成型沖子 10的沖壓部111相對(duì)應(yīng),斜切面42與所述推壓沖子20的推動(dòng)部211相對(duì)應(yīng);成型滑塊40 的左側(cè)壁上開設(shè)有一固定孔43。所述回位機(jī)構(gòu)50裝設(shè)于該下模座與成型滑塊40之間,包括一固定板51、一固定螺銷52及一彈簧53 ;固定板51固定于下模座上靠近成型滑塊40左側(cè)的位置,具有一方形基板511,基板511中心處開設(shè)有一貫穿該基板511的通孔512 ;固定螺銷52具有圓柱形銷體 521及圓形銷帽522 ;其中固定螺銷52套上彈簧53、穿過固定板51的通孔512而固定于成型滑塊40左側(cè)的固定孔43內(nèi),彈簧53壓縮于銷帽522與固定板51之間。請(qǐng)參閱圖3及圖4,在進(jìn)行產(chǎn)品沖壓時(shí),上模向下移動(dòng),帶動(dòng)推壓沖子20的推動(dòng)部 211擠壓成型滑塊40的斜切面42,使成型滑塊40滑動(dòng)到料帶80的下表面;脫料零件30則下壓于料帶80的上表面,由此將料帶80固定于模內(nèi);然后再由成型沖子10沖壓料帶80, 完成沖壓成型動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖5及圖6,上模向上移動(dòng),帶動(dòng)推壓沖子20及脫料零件30 —起上移;成型滑塊40在彈簧53的作用下滑出料帶80下方而使料帶80無阻礙地退出沖壓區(qū),從而開始下一輪沖壓生產(chǎn)。本實(shí)用新型沖壓模具通過成型滑塊40伸入及退出沖壓區(qū),能順利完成產(chǎn)品的沖壓成型又不妨礙料帶80進(jìn)出模具,確保生產(chǎn)的連續(xù)性與精確性,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
      權(quán)利要求1.一種沖壓模具,包括一上模、一下模及一回位機(jī)構(gòu),上模具有上模板,下模具有下模座;其特征在于上模上裝設(shè)有一成型沖子及一推壓沖子,成型沖子具有沖壓部,推壓沖子具有推動(dòng)部;下模座上活動(dòng)地裝有一成型滑塊,該成型滑塊具有成型部及斜切面,該成型部與成型沖子的沖壓部相對(duì)應(yīng),斜切面與推壓沖子的推動(dòng)部相對(duì)應(yīng);該回位機(jī)構(gòu)裝設(shè)于下模座與成型滑塊之間,可帶動(dòng)滑塊回位;其中,沖壓模具合模過程中,沖壓部在與成型部對(duì)接前,推動(dòng)部先將滑塊推動(dòng)一定距離。
      2.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具,其特征在于所述回位機(jī)構(gòu)包括一固定板、一固定螺銷及一彈簧,該固定板固定于下模座上,其上設(shè)有一通孔;固定螺銷穿過該通孔而固定于成型滑塊上;彈簧壓縮于固定板及固定螺銷之間。
      3.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具,其特征在于所述成型沖子下端處套設(shè)有一脫料零件。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種沖壓模具,包括一上模、一下模及一回位機(jī)構(gòu);上模上裝設(shè)有一成型沖子及一推壓沖子;下模與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置,包括一下模座及一成型滑塊;回位機(jī)構(gòu)裝設(shè)于下模座與成型滑塊之間,可帶動(dòng)成型滑塊回位;其中,沖壓模具合模過程中,成型沖子在沖壓料帶之前,推壓沖子先將成型滑塊推動(dòng)一定距離。本實(shí)用新型沖壓模具通過成型滑塊伸入及退出沖壓區(qū),能順利完成產(chǎn)品的沖壓成型又不妨礙料帶進(jìn)出模具,確保生產(chǎn)的連續(xù)性與精確性,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)B21D37/10GK202021273SQ20112003090
      公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
      發(fā)明者張青青, 胡森雄, 譚東華 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司
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