專利名稱：沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工模具，具體是涉及一種沖壓模具。
背景技術(shù)：
工件的鍛壓成型，是通過沖壓模具沖壓加工成型的。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的沖壓模具。

為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
沖壓模具，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，其中，
上模底部通過螺栓安裝有凸模，凸模底部設(shè)有U形凹槽，凸模底部四周設(shè)有套管；
下模上部通過螺栓安裝有凹模，凹模頂部設(shè)有U形凹槽，凹模頂部四周設(shè)有套管；
四個導(dǎo)桿，兩端分別插入凸模和凹模的套管中，導(dǎo)桿上設(shè)有彈簧套，彈簧套置于凹模的套管中，并伸出凹模頂部一高度；
四個導(dǎo)桿上設(shè)有中部具有方形通孔的墊塊。本發(fā)明沖壓模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在彈簧套作用下，可有效提高模具使用壽命，并且降低加工噪聲。在墊塊限位下，工件在沖壓時不會發(fā)生移動，從而有效提高加工精度。


為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式請參閱圖1，沖壓模具，具有呈上、下排布的上模10和下模2。上模10底部通過螺栓12安裝有凸模9，凸模9底部設(shè)有U形凹槽11，凸模9底部四周設(shè)有套管8。下模2上部通過螺栓3安裝有凹模1，凹模I頂部設(shè)有U形凹槽4，凹模I頂部四周設(shè)有套管5。四個導(dǎo)桿7，兩端分別插入套管8和套管5中，導(dǎo)桿7上設(shè)有彈簧套13，彈簧套13置于套管5中，并伸出凹模I頂部一高度。四個導(dǎo)桿7上設(shè)有中部具有方形通孔的墊塊6。以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.沖壓模具，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，其中， 上模底部通過螺栓安裝有凸模，凸模底部設(shè)有U形凹槽，凸模底部四周設(shè)有套管； 下模上部通過螺栓安裝有凹模，凹模頂部設(shè)有U形凹槽，凹模頂部四周設(shè)有套管； 四個導(dǎo)桿，兩端分別插入凸模和凹模的套管中，導(dǎo)桿上設(shè)有彈簧套，彈簧套置于凹模的套管中，并伸出凹模頂部一高度； 四個導(dǎo)桿上設(shè)有中部具有方形通孔的墊塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工模具，具體是涉及一種沖壓模具。具有呈上、下排布的上模和下模，其中，上模底部通過螺栓安裝有凸模，凸模底部設(shè)有U形凹槽，凸模底部四周設(shè)有套管；下模上部通過螺栓安裝有凹模，凹模頂部設(shè)有U形凹槽，凹模頂部四周設(shè)有套管；四個導(dǎo)桿，兩端分別插入凸模和凹模的套管中，導(dǎo)桿上設(shè)有彈簧套，彈簧套置于凹模的套管中，并伸出凹模頂部一高度；四個導(dǎo)桿上設(shè)有中部具有方形通孔的墊塊。本發(fā)明沖壓模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在彈簧套作用下，可有效提高模具使用壽命，并且降低加工噪聲。在墊塊限位下，工件在沖壓時不會發(fā)生移動，從而有效提高加工精度。
文檔編號B21D37/10GK102886435SQ20121034242
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者侯續(xù)元 申請人:蕪湖市續(xù)元工貿(mào)有限公司