專利名稱：端蓋類零件臥放加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種端蓋類零件臥放加工
直O(jiān)
背景技術(shù)：
端蓋類零件外形大、壁厚薄并且定位面大，所以零件定位困難，夾緊時(shí)容易產(chǎn)生變形，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，加工裝備設(shè)計(jì)難度大。
發(fā)明內(nèi)容為了克服端蓋類零件加工時(shí)定位困難、容易變形以及產(chǎn)品質(zhì)量低的不足，本實(shí)用新型提供了一種端蓋類零件臥放加工裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種端蓋類零件臥放加工裝置，包括夾具體、大平面定位塊、后端平面可調(diào)支承和橫向可調(diào)支承，夾具體上設(shè)有8個(gè)大平面定位塊，大平面定位塊兩側(cè)設(shè)有2個(gè)后端平面可調(diào)支承，后端平面可調(diào)支承一側(cè)設(shè)有2 個(gè)橫向可調(diào)支承。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括夾具體一側(cè)設(shè)有前端縱向定位塊， 前端縱向定位塊一側(cè)設(shè)有前端平面可調(diào)支承。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括兩個(gè)前端平面可調(diào)支承之間設(shè)有前端縱向可調(diào)支承。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括橫向可調(diào)支承一側(cè)設(shè)有后端壓板， 前端縱向定位塊一側(cè)設(shè)有前端壓板。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括后端壓板和前端壓板之間設(shè)有橫向定位塊。本實(shí)用新型的有益效果是這種端蓋類零件臥放加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，確保了端蓋類零件的準(zhǔn)確定位，避免了零件在夾緊時(shí)容易變形的情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了保證該零件質(zhì)量前提下的大批量生產(chǎn)，易于應(yīng)用推廣。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的零件安裝側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的零件安裝俯視圖；圖中1.夾具體，2.大平面定位塊，3.后端平面可調(diào)支承，4.橫向可調(diào)支承，5.前端縱向定位塊，6.前端平面可調(diào)支承，7.前端縱向可調(diào)支承，8.后端壓板，9.前端壓板， 10.橫向定位塊，11.零件。
具體實(shí)施方式
一種端蓋類零件臥放加工裝置，該端蓋類零件臥放加工裝置包括夾具體1、大平面定位塊2、后端平面可調(diào)支承3、橫向可調(diào)支承4、前端縱向定位塊5、前端平面可調(diào)支承6、前端縱向可調(diào)支承7、后端壓板8、前端壓板9和橫向定位塊10。如
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，夾具體1上設(shè)有8個(gè)大平面定位塊2，大平面定位塊2兩側(cè)設(shè)有2個(gè)后端平面可調(diào)支承3，后端平面可調(diào)支承3 —側(cè)設(shè)有2個(gè)橫向可調(diào)支承4，由此實(shí)現(xiàn)了零件在水平方向和橫向的準(zhǔn)確定位。夾具體1 一側(cè)設(shè)有前端縱向定位塊5，前端縱向定位塊5 —側(cè)設(shè)有前端平面可調(diào)支承6，使得零件在水平方向和縱向得到更好的定位。兩個(gè)前端平面可調(diào)支承6之間設(shè)有前端縱向可調(diào)支承7，配合前端縱向定位塊，可以讓零件的縱向定位準(zhǔn)確。橫向可調(diào)支承4 一側(cè)設(shè)有后端壓板8，前端縱向定位塊5 —側(cè)設(shè)有前端壓板9，同時(shí)配備定值扭力扳手，從而保證夾緊零件的同時(shí)不產(chǎn)生變形。后端壓板8和前端壓板9之間設(shè)有橫向定位塊10，配合橫向可調(diào)支承，完成了零件在橫向的定位。圖2是本實(shí)用新型的零件安裝側(cè)視圖，圖3是本實(shí)用新型的零件安裝俯視圖，將端蓋類零件11的大平面固定在8塊大平面定位塊2，調(diào)節(jié)大平面定位塊2兩側(cè)的后端平面可調(diào)支承3，同時(shí)調(diào)節(jié)前端平面可調(diào)支承6，從而使得零件11在水平方向定位準(zhǔn)確；然后調(diào)節(jié)前端縱向可調(diào)支承7，使零件11的側(cè)面緊貼前端縱向定位塊5，實(shí)現(xiàn)零件11在縱向的定位； 最后，調(diào)節(jié)橫向可調(diào)支承4，使零件11的側(cè)面緊貼橫向定位塊10，完成零件11在橫向的定位，與此同時(shí)，用定值扭力扳手?jǐn)Q緊前端壓板9和后端壓板8上的螺栓，使得零件11更好的加緊但不產(chǎn)生變形。使用時(shí)，先將端蓋類零件的大平面在8塊大平面定位塊2上定位，再調(diào)節(jié)2個(gè)后端平面可調(diào)支承3和2個(gè)前端平面可調(diào)支承6，由此，實(shí)現(xiàn)了零件在水平方向的定位；然后調(diào)節(jié)前端縱向可調(diào)支承7，使零件側(cè)面靠在2塊前端縱向定位塊5上定位，從而完成了零件在縱向的定位；同理，調(diào)節(jié)2個(gè)橫向可調(diào)支承4，使零件側(cè)面靠在2塊橫向定位塊10上定位，從而完成了零件在橫向的定位，以上三步實(shí)現(xiàn)了零件在裝備中的可靠定位，在零件的前端配置2個(gè)前端壓板9，在零件的后端配置4個(gè)后端壓板8，同時(shí)配備定值扭力扳手，從而保證夾緊零件的同時(shí)不產(chǎn)生變形。這種端蓋類零件臥放加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)， 確保了端蓋類零件的準(zhǔn)確定位，避免了零件在夾緊時(shí)容易變形的情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量， 實(shí)現(xiàn)了保證該零件質(zhì)量前提下的大批量生產(chǎn)，易于應(yīng)用推廣。
權(quán)利要求1.一種端蓋類零件臥放加工裝置，其特征在于該裝置包括夾具體(1)、大平面定位塊 (2)、后端平面可調(diào)支承(3)和橫向可調(diào)支承(4)，夾具體(1)上設(shè)有8個(gè)大平面定位塊(2)， 大平面定位塊(2)兩側(cè)設(shè)有2個(gè)后端平面可調(diào)支承(3)，后端平面可調(diào)支承(3) —側(cè)設(shè)有2 個(gè)橫向可調(diào)支承(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋類零件臥放加工裝置，其特征在于夾具體(1)一側(cè)設(shè)有前端縱向定位塊(5)，前端縱向定位塊(5)—側(cè)設(shè)有前端平面可調(diào)支承(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋類零件臥放加工裝置，其特征在于兩個(gè)前端平面可調(diào)支承(6)之間設(shè)有前端縱向可調(diào)支承(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋類零件臥放 加工裝置，其特征在于橫向可調(diào)支承 (4) 一側(cè)設(shè)有后端壓板(8)，前端縱向定位塊(5)—側(cè)設(shè)有前端壓板(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端蓋類零件臥放加工裝置，其特征在于后端壓板(8)和前端壓板(9 )之間設(shè)有橫向定位塊(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種端蓋類零件臥放加工裝置。其包括夾具體、大平面定位塊、后端平面可調(diào)支承和橫向可調(diào)支承，夾具體上設(shè)有8個(gè)大平面定位塊，大平面定位塊兩側(cè)設(shè)有2個(gè)后端平面可調(diào)支承，后端平面可調(diào)支承一側(cè)設(shè)有2個(gè)橫向可調(diào)支承。這種端蓋類零件臥放加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，確保了端蓋類零件的準(zhǔn)確定位，避免了零件在夾緊時(shí)容易變形的情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了保證該零件質(zhì)量前提下的大批量生產(chǎn)，易于應(yīng)用推廣。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201988952SQ20112007561
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者王化清 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司