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      一種可調(diào)式吹掃裝置的制作方法

      文檔序號:3066467閱讀:137來源:國知局
      專利名稱:一種可調(diào)式吹掃裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種冶金生產(chǎn)中的輔助裝置,尤其涉及一種吹掃裝置。
      背景技術(shù)
      吹掃裝置作為帶鋼生產(chǎn)線上的輔助裝置主要應(yīng)用于冷軋帶鋼處理通板技術(shù),在使用過程中其設(shè)置于帶鋼邊部。在冷軋生產(chǎn)線上,當(dāng)帶鋼經(jīng)過清洗后,帶鋼邊部的水分需要快速祛除,否則帶鋼不能被完全干燥,會導(dǎo)致生銹、斑跡等缺陷,因此需要使用吹掃裝置對帶鋼上的水跡進行祛除。目前使用的吹掃裝置有風(fēng)刀裝置,其是利用固定安裝的風(fēng)刀裝置對帶鋼表面進行噴吹,祛除水分,但此技術(shù)采用多套同時吹掃,才能有效祛除水分效果,其刀唇的間隙與噴吹位置等固定不可調(diào),因此應(yīng)用靈活性較差。同時裝置的噴嘴角度與流量也不可調(diào),不能達到生產(chǎn)高質(zhì)量板材表面質(zhì)量的工藝要求。此外還有一種吹掃方法,其是利用刀唇噴吹氣流的原理,使帶鋼表面得到一層厚度均勻的涂層。本技術(shù)方案與這種在帶鋼表面構(gòu)造一涂層的技術(shù)方案相關(guān)度不大。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可調(diào)式吹掃裝置,其不同于現(xiàn)有吹掃裝置噴嘴角度與流量不可調(diào)的特點,能夠根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的需要,隨時對吹掃裝置的吹掃位置和流量進行調(diào)節(jié),實現(xiàn)帶鋼表面一次吹掃效果,達到操作靈活性能高、適應(yīng)性強及占用空間位置少的目的。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型提供了一種可調(diào)式吹掃裝置,其用于對帶鋼進行吹掃,該可調(diào)式吹掃裝置包括一對設(shè)于帶鋼上方的上氣刀和一對設(shè)于帶鋼下方的下氣刀,所述每一對氣刀均沿帶鋼寬度方向設(shè)置于帶鋼的兩側(cè)邊部,所述上氣刀與一上氣刀管道連接,所述下氣刀與一下氣刀管道連接,所述上氣刀管道和下氣刀管道均與一吹氣總管連接,此外所述可調(diào)式吹掃裝置還包括—水平固定設(shè)置的第一橫梁,其沿帶鋼的寬度方向設(shè)置于帶鋼上方,所述第一橫梁上對應(yīng)兩個上氣刀設(shè)置的位置開有兩個橫向的滑槽;兩個豎直設(shè)置的上氣刀滑桿,其上部分別對應(yīng)設(shè)于兩滑槽內(nèi)并可沿所述滑槽在帶鋼度寬度方向上滑動;兩個上氣刀轉(zhuǎn)軸,其分別與所述兩個上氣刀滑桿的下部連接,所述兩上氣刀分別與兩上氣刀轉(zhuǎn)軸對應(yīng)樞接,即兩個上氣刀可分別以兩個上氣刀轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動;一水平固定設(shè)置的第二橫梁,其沿帶鋼的寬度方向設(shè)置于帶鋼下方,所述第二橫梁上對應(yīng)兩個下氣刀設(shè)置的位置開有兩個橫向的滑槽;兩個豎直設(shè)置的下氣刀滑桿,其下部分別對應(yīng)設(shè)于兩第二橫梁的滑槽內(nèi)并可沿滑槽在帶鋼度寬度方向上滑動;兩個下氣刀轉(zhuǎn)軸,其分別與所述兩個下氣刀滑桿的上部連接,所述兩下氣刀分別與兩下氣刀轉(zhuǎn)軸對應(yīng)樞接,即兩個下氣刀可分別以兩個下氣刀轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地,所述上氣刀滑桿和下氣刀滑桿均為螺桿,各螺桿均與一螺桿螺母對應(yīng)連接,所述各螺母設(shè)于第一橫梁的上方或設(shè)于第二橫梁的下方,所述上氣刀和下氣刀構(gòu)造為其可分別以各螺桿為中心軸轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地,所述各上氣刀轉(zhuǎn)軸和下氣刀轉(zhuǎn)軸的左、右兩個端部分別設(shè)有外螺紋,所述各上氣刀和下氣刀的左、右兩端外側(cè)分別設(shè)有一鎖緊螺母,該鎖緊螺母與各上氣刀轉(zhuǎn)軸和下氣刀轉(zhuǎn)軸對應(yīng)螺紋連接。優(yōu)選地,所述可調(diào)式吹掃裝置還包括一框架,所述第一橫梁和第二橫梁固定設(shè)于所述框架上。從上述技術(shù)方案可以看出,該可調(diào)式氣刀裝置中的氣刀(包括上氣刀和下氣刀) 可以在帶鋼寬度方向上沿著設(shè)于橫梁(包括第一橫梁和第二橫梁)上的滑槽橫向移動,從而調(diào)整氣刀在帶鋼寬度方向上的位置。此外,氣刀還可以以垂直于帶鋼表面的豎向設(shè)置的氣刀滑桿為軸心,在平行于帶鋼表面的一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整設(shè)于氣刀上的出氣孔的位置和角度。另外,氣刀還可以以氣刀轉(zhuǎn)軸為軸心,在垂直于帶鋼表面的一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。還有, 通過調(diào)整螺桿螺母與螺桿的相對位置,還可以調(diào)整氣刀距帶鋼表面的高度。上述位置調(diào)節(jié)實現(xiàn)了氣刀全方位、各角度的位置調(diào)節(jié)。當(dāng)位置調(diào)節(jié)完成以后,通過螺桿螺母和鎖緊螺母實現(xiàn)氣刀的定位。本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置通過采用上述技術(shù)方案,使得其較之現(xiàn)有的固定式吹掃裝置具有以下優(yōu)點1.本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置可實現(xiàn)豎向上下、橫向左右以及各角度上的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)帶鋼表面一次吹掃效果;2.本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置安裝在需要處理帶鋼邊部水分的生產(chǎn)工藝區(qū)域,由于結(jié)構(gòu)精簡,故其不與周圍任何物體干涉;3.本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置結(jié)構(gòu)簡單,免維護,因而成本低廉,適用性強。
      以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置做進一步說明。


      圖1為本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
      圖1所示的可調(diào)式吹掃裝置的側(cè)視圖。圖3為
      圖1所示的可調(diào)式吹掃裝置的俯視圖。圖4為本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置的中橫梁與氣刀連接關(guān)系示意圖。圖5為本實用新型所述的可調(diào)式吹掃裝置的中氣刀與氣刀轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系示意圖。
      具體實施方式

      圖1、圖2和圖3所示,該可調(diào)式吹掃裝置設(shè)于帶鋼邊部,其上的各部件通過框架 1設(shè)置,框架1上沿帶鋼的寬度方向設(shè)有兩根橫梁2和3,其分別水平設(shè)于帶鋼的上方和下方,其中位于帶鋼上方的橫梁2上設(shè)有一對氣刀4,位于帶鋼下方的橫梁3上也設(shè)有一對氣刀4,氣刀4通過軟管5與氣管6連接,氣管6與吹氣總管7連接,從而形成送風(fēng)通道。兩根橫梁2和3上對應(yīng)氣刀4設(shè)置的位置均開有橫向的滑槽8,四根螺桿9對應(yīng)設(shè)于四個橫向的槽內(nèi),可沿著橫向的滑槽8滑動,氣刀4通過螺桿9與橫梁2或3連接。如圖3和圖4所示,螺桿9的上部與螺桿螺母10連接,從而將螺桿9固定在橫梁上,當(dāng)需要調(diào)整氣刀4的上、下位置時,可以通過調(diào)整螺桿9的上、下位置實現(xiàn),然后擰緊螺桿螺母10實現(xiàn)鎖緊。同時氣刀4還可以以螺桿9為軸心,按照圖4中弧形箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動到合適的角度時,通過螺桿螺母10實現(xiàn)位置的鎖緊。如圖2、圖4和圖5所示,氣刀4通過設(shè)于其左、右兩端部的環(huán)41與氣刀轉(zhuǎn)軸11樞接,從而實現(xiàn)氣刀4以氣刀轉(zhuǎn)軸11為軸心的轉(zhuǎn)動,因此氣刀4還可以實現(xiàn)如圖2所示的弧形箭頭方向上的轉(zhuǎn)動。當(dāng)氣刀4以氣刀轉(zhuǎn)軸11為轉(zhuǎn)動軸線調(diào)整至合適的角度時,鎖緊螺母 12實現(xiàn)位置的鎖緊。因此,該可調(diào)式氣刀裝置中的氣刀4可以在帶鋼寬度方向上沿著設(shè)于橫梁2或3 上的滑槽8橫向移動,從而調(diào)整氣刀4在帶鋼寬度方向上的位置。氣刀4還可以通過調(diào)整螺桿9的上、下位置來實現(xiàn)其距帶鋼高度的調(diào)整。此外,當(dāng)氣刀4以垂直于帶鋼表面的豎向設(shè)置的螺桿9為軸心在平行于帶鋼表面的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動時,其可以實現(xiàn)吹掃角度的調(diào)整。當(dāng)氣刀4以氣刀轉(zhuǎn)軸11為軸心在垂直于帶鋼表面的一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動時,其可以實現(xiàn)另一吹掃角度的調(diào)整。當(dāng)位置調(diào)節(jié)完成以后,通過螺桿螺母10和鎖緊螺母12實現(xiàn)氣刀4的定位。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種可調(diào)式吹掃裝置,用于對帶鋼進行吹掃,其包括一對設(shè)于帶鋼上方的上氣刀和一對設(shè)于帶鋼下方的下氣刀,所述每一對氣刀均沿帶鋼寬度方向設(shè)置于帶鋼的兩側(cè)邊部, 所述上氣刀與一上氣刀管道連接,所述下氣刀與一下氣刀管道連接,所述上氣刀管道和下氣刀管道均與一吹氣總管連接,其特征在于,所述可調(diào)式吹掃裝置還包括一水平固定設(shè)置的第一橫梁,其沿帶鋼的寬度方向設(shè)置于帶鋼上方,所述第一橫梁上對應(yīng)兩個上氣刀設(shè)置的位置開有兩個橫向的滑槽;兩個豎直設(shè)置的上氣刀滑桿,其上部分別對應(yīng)設(shè)于兩滑槽內(nèi)并可沿所述滑槽在帶鋼度寬度方向上滑動;兩個上氣刀轉(zhuǎn)軸,其分別與所述兩個上氣刀滑桿的下部連接,所述兩上氣刀分別與兩上氣刀轉(zhuǎn)軸對應(yīng)樞接;一水平固定設(shè)置的第二橫梁,其沿帶鋼的寬度方向設(shè)置于帶鋼下方,所述第二橫梁上對應(yīng)兩個下氣刀設(shè)置的位置開有兩個橫向的滑槽;兩個豎直設(shè)置的下氣刀滑桿,其下部分別對應(yīng)設(shè)于兩第二橫梁的滑槽內(nèi)并可沿滑槽在帶鋼度寬度方向上滑動;兩個下氣刀轉(zhuǎn)軸,其分別與所述兩個下氣刀滑桿的上部連接,所述兩下氣刀分別與兩下氣刀轉(zhuǎn)軸對應(yīng)樞接。
      2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式吹掃裝置,其特征在于,所述上氣刀滑桿和下氣刀滑桿均為螺桿,各螺桿均與一螺桿螺母對應(yīng)連接,所述各螺母設(shè)于第一橫梁的上方或設(shè)于第二橫梁的下方,所述上氣刀和下氣刀構(gòu)造為其可分別以各螺桿為中心軸轉(zhuǎn)動。
      3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式吹掃裝置,其特征在于,所述各上氣刀轉(zhuǎn)軸和下氣刀轉(zhuǎn)軸的左、右兩個端部分別設(shè)有外螺紋,所述各上氣刀和下氣刀的左、右兩端外側(cè)分別設(shè)有一鎖緊螺母,該鎖緊螺母與各上氣刀轉(zhuǎn)軸和下氣刀轉(zhuǎn)軸對應(yīng)螺紋連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式吹掃裝置,其特征在于,還包括一框架,所述第一橫梁和第二橫梁固定設(shè)于所述框架上。
      專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)式吹掃裝置,該可調(diào)式吹掃裝置包括分別設(shè)于帶鋼表面兩側(cè)的上氣刀和下氣刀,此外該可調(diào)式吹掃裝置還包括水平固定設(shè)置的第一橫梁和第二橫梁,所述各橫梁上對應(yīng)氣刀設(shè)置的位置開有兩個滑槽;兩個豎直設(shè)置的氣刀滑桿,其兩端分別與滑槽和氣刀轉(zhuǎn)軸連接,氣刀分別與各氣刀轉(zhuǎn)軸對應(yīng)樞接,從而實現(xiàn)以氣刀轉(zhuǎn)軸為軸心的轉(zhuǎn)動。該可調(diào)式吹掃裝置能夠?qū)崿F(xiàn)橫向、豎向以及各角度方向上的全方位調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)帶鋼表面一次吹掃效果。
      文檔編號B21B45/00GK202045163SQ20112010856
      公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
      發(fā)明者彭步慶, 楊建穎 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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