專利名稱：一種壓平成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽車后橋從動輪鍛造工藝過程中使用的壓平成型模具。
背景技術：
目前，汽車從動輪坯鍛造工藝主要有兩種一種工藝方法的程序依次是下料、將圓柱形的工件做粗、沖孔、沖連皮、用錐形孔頭過孔、用空氣錘壓扁、最后在軋環(huán)機上軋制，此種鍛造工藝加工的鍛件，兩個端面有明顯凹陷，因此，厚度方向要有較大的加工余量，浪費原材料；第二種工藝方法的程序依次是下料、將圓柱形的工件做粗、沖孔、沖連皮、在摩擦壓力機或模鍛錘上利用模具來模鍛整形、最后在軋環(huán)機上軋制，此種工藝所需模鍛設備噸位大。這兩種工藝方法的不同是沖連皮之后的過程，第一種方法采用壓扁工序，利用空氣錘對制件進行壓扁，而第二種方法采用的是模鍛整形工序，也即在摩擦壓力機或模鍛錘上利用模具來模鍛整形，從這兩種方法中可以看出，由于利用不同的設備決定了工藝方法的不同，但兩者都存在各自的缺點，第一種方法中利用空氣錘壓扁的程序，使模件兩個端面有明顯凹陷，厚度方向要有較大的加工余量，浪費原材料，而第二種方法利用鍛造模具對鍛件進行模鍛，所用的摩擦壓力機和鍛造模具設備噸位大，設備投資大，占地面積大。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種汽車后橋從動輪鍛造工藝過程中使用的鍛造模具，使得此工藝所需制坯鍛造的設備小，而且有效減小端面凹陷。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種壓平成型模具，整體為圓盤形，具有上表面與下表面，所述上表面為平面，其特征在于，在所述下表面上粘接有一層潤滑膜層，所述下表面形狀與鍛件形狀相配合，在下表面圓周外緣由內向外具有一向下的第一錐角，其錐度與鍛件的外邊緣向下方向的錐度相同，與第一錐角相連且方向相反還具有第二錐角， 第二錐角的另一端為圓弧形狀，依次為第一圓弧、第二圓弧、第三圓弧，壓平成型模具底部圓柱形外徑等于用于沖孔的沖子的外徑，壓平成型模具底部至第一錐角最高點的垂直高度即壓平模具的高度等于鍛件的高度。其中，所述潤滑膜層為聚四氟乙烯塑料，所述潤滑膜層的厚度為0. 3 0. 5mm。所述第一錐角O)的錐度為10. 5°所述第二錐角(1)的錐度為15°。所述第一圓?、堑陌霃綖?_12mm。所述第二圓?、鹊陌霃綖?0_50mm。所述第三圓弧(5)的半徑為5_8mm。本實用新型的壓平成型模具由于其結構上與鍛件形狀相似，所以在汽車后橋從動輪鍛造工藝過程中，使得鍛造的產(chǎn)品兩端不易產(chǎn)生凹陷，由于該潤滑膜層的使用可減小模
3具與工件之間的摩擦作用力，且模具整體噸位小，設備投資低，占地面積小。
圖1是本實用新型汽車從動輪鍛件縱剖面圖；圖2是本實用新型壓平成型模具的剖面圖；圖3是本實用新型的壓平模具與制件的裝置圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。本實用新型的壓平成型模具，整體為圓盤形，具有上表面與下表面，所述表面為平面，外力施加在上表面，在所述下表面上粘接有一層潤滑膜層9，所述下表面形狀與制件7 形狀相配合，在下面圓周外緣由內向外具有一向下的第一錐角2，其錐度與鍛件7的外邊緣向下方向的錐度相同；與第一錐角2相連且方向相反還具有第二錐角1，第二錐角1的另一端為圓弧形狀，依次為第一圓弧3、第二圓弧4、第三圓弧5，這種圓弧曲線形狀可以避免鍛件產(chǎn)生疊加現(xiàn)象，壓平模底部圓柱形外徑等于用于沖孔的沖子的外徑，壓平成型模具底部至第一錐角最高點的垂直高度，即壓平模具的高度等于鍛件7的高度。所述潤滑膜層9為聚四氟乙烯塑料，所述潤滑膜層的厚度為0. 3 0. 5mm。所述第一錐角2的錐度為10. 5°，所述第二錐角1的錐度為15° }所述第一圓弧3的半徑為8_12mm ；所述第二圓弧4的半徑為30_50mm ；所述第三圓弧5的半徑為5_8mm。圖1為汽車后橋從動輪鍛件縱剖面圖，其底面為平面，上面為錐面，內孔為臺階孔，大臺階帶有一定的斜度。圖3是本實用新型的壓平成型模具與制件的裝置圖。在進行壓平工序時，將制件7 放置于砧子8上，將壓平成型模具6放在制件7上面，用空氣錘施加外力，將制件7壓成所需的形狀。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種壓平成型模具，整體為圓盤形，具有上表面與下表面，所述上表面為平面，其特征在于，在所述下表面上粘接有一層潤滑膜層(9)，所述下表面形狀與鍛件(7)形狀相配合，在下表面圓周外緣由內向外具有一向下的第一錐角0)，其錐度與鍛件(7)的外邊緣向下方向的錐度相同，與第一錐角( 相連且方向相反還具有第二錐角(1)，第二錐角(1)的另一端為圓弧形狀，依次為第一圓弧C3)、第二圓弧(4)、第三圓弧( ，壓平成型模具(6)底部圓柱形外徑等于用于沖孔的沖子的外徑，壓平成型模具底部至第一錐角最高點的垂直高度即壓平模具的高度等于鍛件(7)的高度。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓平成型模具，其特征在于，所述潤滑膜層為聚四氟乙烯塑料，所述潤滑膜層的厚度為0. 3 0. 5mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓平成型模具，其特征在于，所述第一錐角( 的錐度為 10. 5°。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓平成型模具，其特征在于，所述第二錐角(1)的錐度為 15°。
5.根據(jù)權利要求1所述的壓平成型模具，其特征在于，所述第一圓弧(3)的半徑為 8-12mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的壓平成型模具，其特征在于，所述第二圓弧的半徑為 30-50mmo
7.根據(jù)權利要求1所述的壓平成型模具，其特征在于，所述第三圓弧(5)的半徑為 5-8mm。
專利摘要本實用新型公開了一種壓平成型模具，其整體為圓盤形，具有上表面和下表面，所述上表面為平面，在所述下表面上粘接有一層潤滑膜層，所述下表面形狀與鍛件形狀相配合，在下表面圓周外緣由內向外具有一向下的第一錐角，其錐度與鍛件的外邊緣向下方向的錐度相同，與第一錐角相連且方向相反還具有第二錐角，第二錐角的另一端為圓弧形狀，依次為第一圓弧、第二圓弧、第三圓弧，壓平成型模具底部圓柱形外徑等于用于沖孔的沖子的外徑，壓平成型模具底部至第一錐角最高點的垂直高度即壓平模具的高度等于鍛件的高度。本實用新型的壓平成型模具由于其結構上與鍛件形狀相配合，使得鍛造的產(chǎn)品兩端不易產(chǎn)生凹陷，且模具重量小，設備投資低，占地面積小。
文檔編號B21J13/02GK202045320SQ201120112179
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權日2011年4月18日
發(fā)明者徐岳強, 朱曉明, 林澄清, 高森林 申請人:江陰南工鍛造有限公司