專利名稱：一種智能工件座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，涉及一種智能工件座。
背景技術(shù)：
在精密加工機械領(lǐng)域，通常需要對待加工的工件進行精確定位。為此通常采用一種常見的做法是使用一個具有精確定位功能的夾具先將工件固定住，然后將安裝夾具的板形夾具座整體定位并安裝到加工設(shè)備上，從而對工件進行加工。目前，夾具座安裝的位置不能調(diào)節(jié)，對于有多個加工點的工件，只能根據(jù)加工的位置采用不同的夾具，而夾具的成本較高，這極大地增加了加工的成本。而且增加了重新定位的工作，既降低了生產(chǎn)效率，又增加了定位精度不足的風險。為解決這個問題，設(shè)計了一種帶滑軌的工件座，工件座上設(shè)置有多個限位裝置，這樣就可以通過將夾具座安裝到滑軌上，移動夾具座就可以實現(xiàn)多點定位了。 但是，還存在一個問題，為節(jié)約成本，通常設(shè)計多種型號的夾具座，用來固定不同的工件。不同型號之間的夾具座的外形差別比較小。如果因為操作人員的失誤，將型號弄錯，將不正確的夾具座安裝到工件座上，則會造成工件加工錯誤，從而損壞工件，嚴重的會造成加工設(shè)備損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種解決上述問題的方案，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的一種智能工件座。本實用新型的技術(shù)方案是提供一種智能工件座，其包括底座，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上可移動地設(shè)置有工件固定板，所述工件固定板上設(shè)置有至少一個突出的定位銷，其特征在于所述底座上還設(shè)置有至少一個位置傳感器，所述位置傳感器數(shù)據(jù)連接可編程控制器PLC。優(yōu)選的，三個所述位置傳感器并排設(shè)置在所述工件固定板的側(cè)邊。優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有至少一個限位裝置。優(yōu)選的，所述限位裝置包括垂直設(shè)置在所述底座上的限位桿安裝板，所述限位桿安裝板上沿所述滑軌的方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置有桿形的限位桿。優(yōu)選的，所述限位桿安裝板上設(shè)置有一通孔，所述限位桿穿過所述通孔，螺紋連接在所述限位桿安裝板上。優(yōu)選的，所述限位桿安裝板的高度低于所述工件固定板的下表面，所述限位桿正對所述工件固定板一側(cè)的高度大于所述工件固定板的下表面。本實用新型的一種智能工件座利用傳感器，可以自動地判斷出安裝在工件座上的夾具座型號，從而自動阻止對錯誤型號的夾具座上的工件進行加工。因此，其具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點。


3[0011]圖1是本實用新型的一種智能工件座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1所示，本實用新型的一種智能工件座，其包括底座10，底座10上設(shè)置有兩平行的滑軌12?；?2上設(shè)置有方形的工件固定板14，在氣缸15或步進電機的驅(qū)動下可沿滑軌12水平移動。使用時，夾具座(未圖示)安裝在工件固定板14，工件固定板14上成對角線設(shè)置有兩個突出的定位銷16，用于和夾具座上的定位孔配合，進行定位。底座10上可設(shè)置多個限位裝置18。限位裝置18包括L形的限位桿安裝板20，限位桿安裝板20通過螺絲垂直設(shè)置在底座10上。限位桿安裝板20上設(shè)置有一通孔對，一圓桿形限位桿22穿過通孔M，通過設(shè)置在通孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋和限位桿22外壁上的外螺紋的配合，螺紋連接在限位桿安裝板20上。通過旋轉(zhuǎn)限位桿22，可以調(diào)節(jié)限位桿22靠近工件固定板14 一側(cè)的長度， 從而實現(xiàn)限位時的精確度。限位桿安裝板20的高度低于工件固定板14的下表面，而限位桿22正對工件固定板14 一側(cè)的高度大于工件固定板14的下表面。這樣可以根據(jù)加工位置的變化，選用不同的限位裝置18，而對不需要的限位裝置18，只需要將限位桿22拆卸掉即可，因為限位桿安裝板20比工件固定板14的下表面低，所以不會影響工件固定板14的行程。而安裝有限位桿22的限位裝置18則會通過高出工件固定板14下表面的限位桿22對工件固定板14起到限位的作用。這樣就通過設(shè)置多個限位桿安裝板20，選擇在不同的限位桿安裝板20上安裝限位桿22的方式就可以實現(xiàn)多點定位了。工件固定板14的側(cè)邊并排設(shè)置有3個位置傳感器沈，位置傳感器沈數(shù)據(jù)連接可編程控制器PLC。相應的，在不同型號的夾具座的側(cè)邊不同的位置設(shè)置一個突出的觸點(未圖示)，每個觸點的位置對應不同的位置傳感器26。這樣將夾具座安裝在工件固定板14上時，位置感應器沈會檢測到對應自己位置的觸點，從而判斷出夾具座的型號，并將其傳送給可編程控制器PLC (未圖示)，由可編程控制器PLC判斷是否是正確的型號，進而控制加工設(shè)備停止或啟動。以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種智能工件座，其包括底座，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上可移動地設(shè)置有工件固定板，所述工件固定板上設(shè)置有至少一個突出的定位銷，其特征在于所述底座上還設(shè)置有至少一個位置傳感器，所述位置傳感器數(shù)據(jù)連接可編程控制器PLC。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能工件座，其特征在于三個所述位置傳感器并排設(shè)置在所述工件固定板的側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能工件座，其特征在于所述底座上設(shè)置有至少一個限位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能工件座，其特征在于所述限位裝置包括垂直設(shè)置在所述底座上的限位桿安裝板，所述限位桿安裝板上沿所述滑軌的方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置有桿形的限位桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能工件座，其特征在于所述限位桿安裝板上設(shè)置有一通孔，所述限位桿穿過所述通孔，螺紋連接在所述限位桿安裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能工件座，其特征在于所述限位桿安裝板的高度低于所述工件固定板的下表面，所述限位桿正對所述工件固定板一側(cè)的高度大于所述工件固定板的下表面。
專利摘要本實用新型公開了一種智能工件座，其包括底座，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上可移動地設(shè)置有工件固定板，所述工件固定板上設(shè)置有至少一個突出的定位銷，其特征在于所述底座上還設(shè)置有至少一個位置傳感器，所述位置傳感器數(shù)據(jù)連接可編程控制器PLC。本實用新型的一種智能工件座利用傳感器，可以自動地判斷出安裝在工件座上的夾具座型號，從而自動阻止對錯誤型號的夾具座上的工件進行加工。因此，具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/02GK202106217SQ20112013616
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司