專利名稱：膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于高壓電力設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置。
背景技術(shù)：
對于高壓絕緣套管，國際制造技術(shù)主絕緣現(xiàn)基本采用油浸紙(0. I. P)或干式膠浸紙(R. I. P)作電容芯體。其中膠浸紙干式套管是交、直流超高壓和特高壓系統(tǒng)的發(fā)展方向， 我國現(xiàn)處于研發(fā)初期階段。膠浸紙干式套管，其主絕緣由絕緣紙卷繞芯體，隨后經(jīng)樹脂浸漬并固化，固化好后的芯體要在臥式車床上按設(shè)計要求加工外形。現(xiàn)芯體切削加工方法是單刀頭、單刀架、單滑板，存在加工時間長、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能低、耗費人力物力等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，以解決上述技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，用于切削圓柱形膠浸紙干式套管芯體，包括第一刀頭和第二刀頭；第一刀頭的第一刀尖比第二刀頭的第二刀尖更靠近芯體的中心軸線。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述切削用刀架裝置還包括第一刀架和第一滑板，所述第一刀頭和第二刀頭固定于所述第一刀架上，所述第一刀架安裝于所述第一滑板上。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于第一刀頭和第二刀頭排布于與中心軸線平行、 重合或垂直的平面上。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述切削用刀架還包括第一刀架、第一滑板和第二刀架，所述第一刀頭和第二刀頭固定于所述第一刀架上，所述第二刀架上固定有第三刀頭和第四刀頭；所述第一刀架和第二刀架安裝于所述第一滑板上。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于第一刀頭和第二刀頭排布于與中心軸線平行、 重合或垂直的平面上；第三刀頭和第四刀頭排布于與中心軸線平行、重合或垂直的平面上。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述切削用刀架還包括第一刀架、第一滑板、第二刀架和第二滑板；所述第一刀頭和第二刀頭固定于所述第一刀架上，所述第二刀架上固定有第三刀頭和第四刀頭；所述第一刀架、第二刀架分別安裝于所述第一滑板、第二滑板上；所述第一滑板和第二滑板設(shè)置于所述芯體同側(cè)或兩側(cè)。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于第一刀頭和第二刀頭排布于與中心軸線平行、 重合或垂直的平面上；第三刀頭和第四刀頭排布于與中心軸線平行、重合或垂直的平面上。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述第一刀架上還固定有第五刀頭，所述第五刀頭與所述第一刀頭和第二刀頭不共面。[0013]本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述第二刀架上還固定有第六刀頭，所述第六刀頭與所述第三刀頭和第四刀頭不共面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，通過增加刀頭的數(shù)量，并且刀頭的刀尖位置錯開，使多個刀頭可以同時進(jìn)行切削，大大地縮短了生產(chǎn)周期，降低能耗，提高了加工效率和產(chǎn)能，并且能夠保證芯體的質(zhì)量，對延長使用壽命，安全運行都大有益處。

圖1是本實用新型實施例1的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例2的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例3的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1是芯體；2是第一刀頭；3是第二刀頭；4是第一刀架；6是第二刀架；5是第一滑板；7是第二滑板；10是中心軸線；20是第一刀尖；30是第二刀尖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例1請參閱圖1所示，本實用新型一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，用于切削加工芯體1，包括第一刀頭2、第二刀頭3、第一刀架4和第一滑板5 ；第一刀頭2和第二刀頭3固定于第一刀架4上，第一刀架4安裝于第一滑板5上；第一刀頭2的第一刀尖20比第二刀頭3的第二刀尖30突出，更靠近芯體1的中心軸線10 ；第一刀頭2和第二刀頭3左右排布(水平方向)或者上下排布(豎直方向)于第一刀架4上；第一刀頭2和第二刀頭 3可以同時加工芯體1，使芯體1的切削效率提高一倍以上。實施例2請參閱圖2所示，本實用新型一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，用于切削加工芯體1，包括第一刀架4、第一滑板5和第二刀架6 ；第一刀架4上固定有兩個刀頭 (圖中只顯示了一個)，第二刀架6上固定有兩個刀頭(圖中只顯示了一個)，第一刀架4、 第二刀架6安裝于第一滑板5上，且左右排列(水平方向)；第一刀架4和第二刀架6上四個刀頭左右排列(水平方向)，四個刀頭的刀尖依次更靠近芯體1的中心軸線10 ；四個刀頭可以同時加工芯體1，使芯體1的切削效率提高四倍以上。第一刀架4上固定的兩個刀頭還可以上下排布(豎直方向)于第一刀架4上，其中一個刀頭的刀尖相對另一個刀頭的刀尖更靠近芯體1的中心軸線10。第二刀架6上固定的兩個刀頭也可以上下排布(豎直方向) 于第二刀架6上，其中一個刀頭的刀尖相對另一個刀頭的刀尖更靠近芯體1的中心軸線10。實施例3請參閱圖3所示，本實用新型一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，用于切削加工芯體1，包括第一刀架4、第一滑板5、第二刀架6和第二滑板7 ；第一刀架4上固定有兩個刀頭(圖中只顯示了一個)，第二刀架6上固定有兩個刀頭(圖中只顯示了一個)，第一刀架4、第二刀架6分別安裝于第一滑板5、第二滑板7上；第一刀架4和第二刀架6上四個刀頭左右排列(水平方向)，四個刀頭的刀尖依次更靠近芯體1的中心軸線10 ；四個刀頭可以同時加工芯體1，使芯體1的切削效率提高四倍以上。第一滑板5和第二滑板7設(shè)置于芯體1同側(cè)或兩側(cè)。第一刀架4上固定的兩個刀頭還可以上下排布(豎直方向)于第一刀架4上，其中一個刀頭的刀尖相對另一個刀頭的刀尖更靠近芯體1的中心軸線10。第二刀架6上固定的兩個刀頭也可以上下排布(豎直方向)于第二刀架6上，其中一個刀頭的刀尖相對另一個刀頭的刀尖更靠近芯體1的中心軸線10。本實用新型膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置克服現(xiàn)有加工時間長、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能低、耗費人力物力等問題，大大地縮短了生產(chǎn)周期，降低能耗，提高了加工效率和產(chǎn)能，并且能夠保證芯體的質(zhì)量，對延長使用壽命，安全運行都大有益處。膠浸紙干式套管的芯體是由樹脂固化，其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于黑色金屬，公差精度要求低。先采用本實用新型刀架進(jìn)行粗加工，快速切削出輪廓，再按設(shè)計尺寸單刀頭進(jìn)行細(xì)加工，省時又能保證質(zhì)量，這樣先粗后細(xì)的加工不會產(chǎn)生質(zhì)量控制難的問題。本實用新型的三個實施例均列舉為一個刀架上安裝兩個刀頭，本實用新型還可以根據(jù)實際加工需要設(shè)置兩個以上的刀頭，該等刀頭可以共面，也可以不共面；同樣本實用新型還可以設(shè)置兩個以上的刀架，其排布可以根據(jù)實際加工情況進(jìn)行排布。
權(quán)利要求1.一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，用于切削圓柱形膠浸紙干式套管芯體(1)，其特征在于，包括第一刀頭( 和第二刀頭(3)；第一刀頭O)的第一刀尖(20)比第二刀頭(3)的第二刀尖(30)更靠近芯體(1)的中心軸線(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，其特征在于所述切削用刀架裝置還包括第一刀架(4)和第一滑板(5)，所述第一刀頭( 和第二刀頭C3)固定于所述第一刀架(4)上，所述第一刀架(4)安裝于所述第一滑板( 上。
3.如權(quán)利要求2所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，其特征在于第一刀頭(2)和第二刀頭C3)排布于與中心軸線(10)平行、重合或垂直的平面上。
4.如權(quán)利要求1所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，其特征在于所述切削用刀架還包括第一刀架G)、第一滑板( 和第二刀架(6)，所述第一刀頭( 和第二刀頭(3)固定于所述第一刀架(4)上，所述第二刀架(6)上固定有第三刀頭和第四刀頭；所述第一刀架(4)和第二刀架(6)安裝于所述第一滑板(5)上。
5.如權(quán)利要求4所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，其特征在于第一刀頭 (2)和第二刀頭C3)排布于與中心軸線(10)平行、重合或垂直的平面上；第三刀頭和第四刀頭排布于與中心軸線(10)平行、重合或垂直的平面上。
6.如權(quán)利要求1所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，其特征在于所述切削用刀架還包括第一刀架G)、第一滑板(5)、第二刀架(6)和第二滑板(7)；所述第一刀頭 (2)和第二刀頭C3)固定于所述第一刀架(4)上，所述第二刀架(6)上固定有第三刀頭和第四刀頭；所述第一刀架G)、第二刀架(6)分別安裝于所述第一滑板(5)、第二滑板(7)上； 所述第一滑板( 和第二滑板(7)設(shè)置于所述芯體(1)同側(cè)或兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置架，其特征在于第一刀頭( 和第二刀頭C3)排布于與中心軸線(10)平行、重合或垂直的平面上；第三刀頭和第四刀頭排布于與中心軸線(10)平行、重合或垂直的平面上。
8.如權(quán)利要求2至7中任一項所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置架，其特征在于所述第一刀架(4)上還固定有第五刀頭，所述第五刀頭與所述第一刀頭(2)和第二刀頭⑶不共面。
9.如權(quán)利要求4至7中任一項所述的膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置架，其特征在于所述第二刀架(6)上還固定有第六刀頭，所述第六刀頭與所述第三刀頭和第四刀頭不共面。
專利摘要本實用新型提供一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，用于切削圓柱形膠浸紙干式套管芯體，包括第一刀頭和第二刀頭；第一刀頭的第一刀尖比第二刀頭的第二刀尖更靠近芯體的中心軸線。本實用新型一種膠浸紙干式套管芯體切削用刀架裝置，通過增加刀頭的數(shù)量，并且刀頭的刀尖位置錯開，使多個刀頭可以同時進(jìn)行切削，大大地縮短了生產(chǎn)周期，降低能耗，提高了加工效率和產(chǎn)能，并且能夠保證芯體的質(zhì)量，對延長使用壽命，安全運行都大有益處。
文檔編號B23B5/00GK202129460SQ20112016454
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者黨鎮(zhèn)平 申請人:中國西電電氣股份有限公司