專利名稱：聚料模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種用于聚料成型的鍛造模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，半軸或貫通軸的鍛造聚料模按常規(guī)設(shè)計(jì)制造為一個單一整體模具， 鍛造時模具只能從外部進(jìn)行冷卻。由于鍛造時材料膨脹變力大且溫度高，又由于冷卻水無法進(jìn)入模具內(nèi)進(jìn)行冷卻，因此造成模具溫度高，模具內(nèi)表面強(qiáng)度降低導(dǎo)致磨損快，模具壽命低，模具成本高，加之模具冷卻不均勻，模具易產(chǎn)生裂痕，從而影響鍛造的安全性。因此需要對現(xiàn)有技術(shù)中的半軸或貫通軸的鍛造聚料模進(jìn)行改進(jìn)，使其在鍛造過程中能有效控制模具溫度，避免模具溫度過高導(dǎo)致的模具內(nèi)表面強(qiáng)度降低、磨損快和易產(chǎn)生裂痕、安全性低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種聚料模，在鍛造過程中，能有效控制其溫度，維持模具內(nèi)表面的高硬度，降低磨損速度，延長其壽命，同時降低其產(chǎn)生裂紋的幾率，提高鍛造安全性。本實(shí)用新型聚料模，包括中部設(shè)有鍛件型腔的內(nèi)模和外套于內(nèi)模的外模，外模和內(nèi)模之間設(shè)置有冷卻水通道，外模上設(shè)置有與冷卻水通道相通的進(jìn)水口和出水口。進(jìn)一步，所述冷卻水通道包括并列設(shè)置于外模內(nèi)表面和/或內(nèi)膜外表面的環(huán)形凹槽和連通相鄰環(huán)形凹槽的過水槽；進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽設(shè)置于內(nèi)膜外表面，所述過水槽沿內(nèi)膜外表面周向并列布置4道。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型聚料模，內(nèi)模和外模之間設(shè)置有冷卻水通道， 在鍛造過程中，通過向冷卻水通道注入冷卻水，可從模具內(nèi)部對模具進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，模具較低溫度，從而使模具型腔表面可保持高硬度，磨損速度慢，模具壽命長，模具不易產(chǎn)生裂紋，鍛造安全性高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型聚料模整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1沿A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型聚料模整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1沿A-A的剖視圖。本實(shí)施例聚料模，包括中部設(shè)有鍛件型腔的內(nèi)模1和外套于內(nèi)模1的外模2，外模 2和內(nèi)模1之間設(shè)置有冷卻水通道，外模上設(shè)置有與冷卻水通道相通的進(jìn)水口加和出水口
32b。在鍛造過程中，通過向冷卻水通道注入冷卻水，可從模具內(nèi)部對模具進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，模具較低溫度，從而使模具型腔表面可保持高硬度，磨損速度慢，模具壽命長，模具不易產(chǎn)生裂紋，鍛造安全性高。本實(shí)施例中，所述冷卻水通道包括并列設(shè)置于內(nèi)膜外表面的環(huán)形凹槽Ia和連通相鄰環(huán)形凹槽Ia的過水槽lb。環(huán)形凹槽Ia的過水槽Ib設(shè)置于內(nèi)膜外表面，加工方便，制造難度較低。當(dāng)然冷卻水道若設(shè)置在外模內(nèi)表面，或同時設(shè)置在外模內(nèi)表面和內(nèi)膜外表面也能實(shí)現(xiàn)，但其加工難度相對于本結(jié)構(gòu)要難。本實(shí)施例中，所述過水槽Ib沿內(nèi)膜外表面周向并列布置4道，可使模具在各個方向上的降溫速度較均勻，模具內(nèi)部應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋，且冷卻水流通速度快，冷卻效果好。當(dāng)然過水槽Ib的數(shù)量可根據(jù)模具尺寸具體設(shè)置。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種聚料模，其特征在于包括中部設(shè)有鍛件型腔的內(nèi)模和外套于內(nèi)模的外模，外模和內(nèi)模之間設(shè)置有冷卻水通道，外模上設(shè)置有與冷卻水通道相通的進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚料模，其特征在于所述冷卻水通道包括并列設(shè)置于外模內(nèi)表面和/或內(nèi)膜外表面的環(huán)形凹槽和連通相鄰環(huán)形凹槽的過水槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚料模，其特征在于所述環(huán)形凹槽設(shè)置于內(nèi)膜外表面，所述過水槽沿內(nèi)膜外表面周向并列布置4道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚料模，包括中部設(shè)有鍛件型腔的內(nèi)模和外套于內(nèi)模的外模，外模和內(nèi)模之間設(shè)置有冷卻水通道，外模上設(shè)置有與冷卻水通道相通的進(jìn)水口和出水口；本實(shí)用新型聚料模，在鍛造過程中，通過向冷卻水通道注入冷卻水，可從模具內(nèi)部對模具進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，模具溫度較低，從而使模具型腔表面可保持高硬度，磨損速度慢，模具壽命長，模具不易產(chǎn)生裂紋，鍛造安全性高。
文檔編號B21J13/02GK202087758SQ20112016569
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者王定于, 陳仁松 申請人:重慶荊江汽車半軸有限公司