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      塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4408336閱讀:246來源:國知局
      專利名稱:塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種嵌件塑膠模具,尤其是一種塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      嵌件塑膠模具其流道及澆口位置受嵌件(端子)料帶限制,故一般采用三板模結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的取塑膠料頭方式采用機(jī)械式即通過連接上下模板間的開閉器和拉桿將料頭撥開。這種傳統(tǒng)的取料頭方式在立式自動(dòng)嵌件成型時(shí)常出現(xiàn)料頭提前脫落,導(dǎo)致機(jī)械手不能將料頭取出而難以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。同時(shí)拉桿與模板間撞擊產(chǎn)生的噪音較大,使生產(chǎn)環(huán)境較惡劣。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種可靠的塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu)主要包括固定于汽缸固定座上的汽缸和與之相連接的汽缸拉板,也包括與汽缸拉板連接的上模固定板內(nèi)的撥料滑塊(撥料滑塊的下平面為斜面),當(dāng)撥料滑塊在隨著汽缸做水平運(yùn)動(dòng)時(shí)可通過耐磨斜契塊的角度配合,迫使撥料板產(chǎn)生向下的垂直運(yùn)動(dòng),其結(jié)果是原來兩塊貼合的撥料板和上模固定板之間產(chǎn)生間隙,繼而把模具的料頭撥開。作為優(yōu)選,所述撥料滑塊上方設(shè)有耐磨塊。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型能很好地控制塑膠三板模撥料頭的時(shí)機(jī), 配合機(jī)械手取出料頭,可調(diào)性及穩(wěn)定性好,無噪音產(chǎn)生。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記說明撥料板1,上模固定板2,耐磨塊3,撥料滑塊4,耐磨斜契塊5,汽缸拉板6,汽缸固定座7,汽缸8。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例如圖1,這種塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu),包括固定于汽缸固定座7上的汽缸8, 汽缸8連有汽缸拉板6,汽缸拉板6連有固定在上模固定板2內(nèi)的撥料滑塊4,撥料滑塊4 上方設(shè)有耐磨塊3,撥料滑塊4的下平面為斜面,撥料滑塊4在水平運(yùn)動(dòng)時(shí)可通過耐磨斜契塊5的角度配合,迫使撥料板1產(chǎn)生向下的垂直運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上模開模到預(yù)定位置后,成型機(jī)臺發(fā)出汽缸工作信號(滯后時(shí)間的長短可以調(diào)整),汽缸8帶動(dòng)汽缸拉板6拉動(dòng)撥料滑塊4作水平移動(dòng),由于斜面作用,迫使耐磨斜契塊5 推動(dòng)撥料板1作向下運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)撥料功能,此時(shí)機(jī)械手正好在其下方做夾取料頭的動(dòng)作來配合完成自動(dòng)嵌件塑膠模具的塑膠料頭的分離和取出的整個(gè)過程。[0012] 除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu),包括固定于汽缸固定座(7)上的汽缸(8),其特征是汽缸(8)連有汽缸拉板(6),汽缸拉板(6)連有固定在上模固定板O)內(nèi)的撥料滑塊,撥料滑塊的下平面為斜面,用于使撥料板(1)產(chǎn)生向下的垂直運(yùn)動(dòng)的撥料滑塊(4)在水平運(yùn)動(dòng)時(shí)通過與耐磨斜契塊(5)的角度配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu),其特征是所述撥料滑塊(4)上方設(shè)有耐磨塊⑶。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑模汽缸撥料頭機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)主要包括固定于汽缸固定座上的汽缸和與之相連接的汽缸拉板,也包括與汽缸拉板連接的上模固定板內(nèi)的撥料滑塊(撥料滑塊的下平面為斜面),當(dāng)撥料滑塊在隨著汽缸做水平運(yùn)動(dòng)時(shí)可通過耐磨斜契塊的角度配合,迫使撥料板產(chǎn)生向下的垂直運(yùn)動(dòng),其結(jié)果是原來兩塊貼合的撥料板和上模固定板之間產(chǎn)生間隙,繼而把模具的料頭撥開。本實(shí)用新型有益的效果是能很好地控制自動(dòng)嵌件塑膠模具料頭的分離(撥料)時(shí)機(jī),配合機(jī)械手取出料頭,可調(diào)性及穩(wěn)定性好,無噪音產(chǎn)生。
      文檔編號B29C33/44GK202062565SQ20112015612
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
      發(fā)明者李雪丁, 王仁友, 王李, 鄧志軍 申請人:杭州嘉力訊電子科技有限公司
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