專利名稱：倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件，屬于金屬拉拔設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼線材生產(chǎn)時(shí)，首先需要去除表面的氧化皮，才能保證后續(xù)工序良好的熱處理及拉拔性能。如果去除不干凈，會(huì)導(dǎo)致拉拔時(shí)鋼絲表面的損傷，并降低模具使用的壽命。目前拉絲行業(yè)剝殼機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)各式各樣，從總體上來(lái)看，都是利用氧化皮和原料盤條的延展性不同，用機(jī)械剝殼輪在三維空間彎折不同角度，從而將盤條表面硬而脆的氧化皮去除干凈。一般設(shè)備的剝殼設(shè)備中，鋼絲從左端進(jìn)入，通過(guò)剝殼輪，剝殼輪在同一平面內(nèi)相互之間成208度彎折，從而達(dá)到剝殼的目的，在使用過(guò)程中存在以下缺陷剝殼過(guò)程中如果要調(diào)整剝殼輪的壓下量，需要將剝殼輪拆開，調(diào)節(jié)至所需的位置，給操作工人帶來(lái)諸多不便， 增加了工作量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件，包括安裝在固定板上的滑輪組座，在滑輪組座上端固定有壓板，特征是在所述滑輪組座上開設(shè)有方槽，在方槽內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的滑板；在所述滑板上安裝有第一滑輪軸，在第一滑輪軸兩側(cè)的滑輪組座上分別安裝有第二滑輪軸和第三滑輪軸；在第一滑輪軸、第二滑輪軸和第三滑輪軸的軸伸端上通過(guò)深溝球軸承安裝有輪轂，在輪轂的外圓周面上設(shè)有圓環(huán)。在所述滑板上設(shè)有絲桿，絲桿的頂端安裝有手輪。所述圓環(huán)的外圓周面形成向內(nèi)凹陷的凹槽。在所述輪轂的外端通過(guò)第二螺釘安裝端蓋，在端蓋的中心安裝有油杯。本實(shí)用新型所述的倒立式拉絲機(jī)的剝殼輪組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；不需將剝殼輪拆卸下來(lái)即可調(diào)節(jié)剝殼輪的壓下量，減少了工人的工作量，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 圖3所示倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件包括固定板1、滑輪組座2、壓板 3、滑板4、絲桿5、第一滑輪軸6、輪轂7、圓環(huán)8、端蓋9、第二滑輪軸10、第三滑輪軸11、手輪Cl、凹槽C2、第一螺釘C3、螺母C4、油杯C5、第二螺釘C6、深溝球軸承C7等。本實(shí)用新型安裝在固定板1上的滑輪組座2，在滑輪組座2上端通過(guò)第一螺釘C3 固定有壓板3，在滑輪組座2上開設(shè)有方槽，在方槽內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的滑板4，在滑板4 上設(shè)有絲桿5，絲桿5的頂端安裝有手輪Cl ；在所述滑板4上通過(guò)螺母C4和墊圈安裝有第一滑輪軸6，在第一滑輪軸6兩側(cè)的滑輪組座2上分別安裝有第二滑輪軸10和第三滑輪軸 11 ；在第一滑輪軸6、第二滑輪軸10和第三滑輪軸11的軸伸端上通過(guò)深溝球軸承C7安裝有輪轂7，在輪轂7的外圓周面上設(shè)有圓環(huán)8，圓環(huán)8的外圓周面形成向內(nèi)凹陷的凹槽C2，在輪轂7的外端通過(guò)第二螺釘C6安裝端蓋9，在端蓋9的中心安裝有油杯C5。本實(shí)用新型的工作過(guò)程鋼絲線材從左端進(jìn)入，由第二滑輪軸10的輪轂和第一滑輪軸6的輪轂之間經(jīng)過(guò)，再由第三滑輪軸11的輪轂通過(guò)，由三個(gè)滑輪軸上的輪轂完成鋼絲線材表面氧化物的剝殼處理；同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)手輪Cl，來(lái)調(diào)節(jié)滑板4的上下運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一滑輪軸6的輪轂與第二滑輪軸10、第三滑輪軸11的輪轂之間的距離，從而控制剝殼的效果。
權(quán)利要求1.一種倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件，包括安裝在固定板(1)上的滑輪組座(2)，在滑輪組座(2)上端固定有壓板(3)，其特征是在所述滑輪組座(2)上開設(shè)有方槽，在方槽內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的滑板(4 )；在所述滑板(4 )上安裝有第一滑輪軸(6 )，在第一滑輪軸(6 ) 兩側(cè)的滑輪組座(2)上分別安裝有第二滑輪軸(10)和第三滑輪軸(11);在第一滑輪軸(6)、 第二滑輪軸(10)和第三滑輪軸(11)的軸伸端上通過(guò)深溝球軸承(C7)安裝有輪轂(7)，在輪轂(7)的外圓周面上設(shè)有圓環(huán)(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件，其特征是在所述滑板(4)上設(shè)有絲桿(5)，絲桿(5)的頂端安裝有手輪(Cl)。
3.如權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件，其特征是所述圓環(huán)(8)的外圓周面形成向內(nèi)凹陷的凹槽(C2)。
4.如權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件，其特征是在所述輪轂(7)的外端通過(guò)第二螺釘(C6)安裝端蓋(9)，在端蓋(9)的中心安裝有油杯(C5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種倒立式拉絲機(jī)上的剝殼輪組件，包括安裝在固定板上的滑輪組座，在滑輪組座上端固定有壓板，特征是在所述滑輪組座上開設(shè)有方槽，在方槽內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的滑板；在所述滑板上安裝有第一滑輪軸，在第一滑輪軸兩側(cè)的滑輪組座上分別安裝有第二滑輪軸和第三滑輪軸；在第一滑輪軸、第二滑輪軸和第三滑輪軸的軸伸端上通過(guò)深溝球軸承安裝有輪轂，在輪轂的外圓周面上設(shè)有圓環(huán)。在所述滑板上設(shè)有絲桿，絲桿的頂端安裝有手輪。所述圓環(huán)的外圓周面形成向內(nèi)凹陷的凹槽。本實(shí)用新型所述的倒立式拉絲機(jī)的剝殼輪組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；不需將剝殼輪拆卸下來(lái)即可調(diào)節(jié)剝殼輪的壓下量，減少了工人的工作量，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21C43/04GK202097226SQ20112016779
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
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