專利名稱：一種雙刃異向切割鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割工具，特別是一種雙刃異向切割鋸。
技術(shù)背景以往的單刃切割鋸在不更換鋸片的情況下，只能對(duì)單一材料進(jìn)行切割，而且切割效率較低，操作費(fèi)力。此外，現(xiàn)有切割機(jī)還存在如下缺點(diǎn)1、大多使用電源或機(jī)動(dòng)泵做動(dòng)力， 機(jī)動(dòng)性能差，無(wú)法滿足高層、野外或復(fù)雜場(chǎng)所的救援工作；2、動(dòng)力裝置輸出后，采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，容易損壞發(fā)動(dòng)機(jī)及齒輪，傳動(dòng)的可靠性較差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種切割效率高、操作省力、機(jī)動(dòng)靈活、用途廣泛、工作可靠的雙刃異向切割鋸。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種雙刃異向切割鋸，包括動(dòng)力裝置、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割裝置，所述切割裝置包括并排設(shè)置的鋸片I和鋸片II，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括I級(jí)傳動(dòng)軸、錐齒輪副、II級(jí)傳動(dòng)軸、輸出小齒輪、輸出下大齒輪、輸出上大齒輪、III級(jí)傳動(dòng)軸、III級(jí)傳動(dòng)軸套，其中，II級(jí)傳動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪副與I級(jí)傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，輸出小齒輪安裝在II級(jí)傳動(dòng)軸上，輸出上大齒輪和輸出下大齒輪分別位于輸出小齒輪的上、下端并與其傳動(dòng)連接，III級(jí)傳動(dòng)軸與輸出下大齒輪安裝為一體，III級(jí)傳動(dòng)軸套外套于III級(jí)傳動(dòng)軸并與輸出上大齒輪安裝為一體， III級(jí)傳動(dòng)軸的前端外伸于III級(jí)傳動(dòng)軸套，鋸片I安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸的外伸端，鋸片II 安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸套的前端。還包括一皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和三角帶，所述從動(dòng)帶輪安裝在I級(jí)傳動(dòng)軸上。所述動(dòng)力裝置的輸出軸上設(shè)有離合器和被動(dòng)盤，所述主動(dòng)帶輪通過(guò)花鍵與被動(dòng)盤配合連接。所述動(dòng)力裝置為汽油機(jī)。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1，雙鋸片異向切割就如同剪刀的工作原理，切割速度是原有切割工具的5-8倍， 大大提高了切割效率。2，采用雙鋸片異向切割，每一張鋸片的切割速度及剪切力相同，但方向相反，互相抵消，使整個(gè)切割過(guò)程不需要用力即可輕松完成。3，在不更換鋸片的情況下可同時(shí)切割鋼、銅鋁、木材、塑料、橡膠、汽車玻璃等幾乎所有的材料，大大提升了切割鋸的性能和用途。4，采用汽油機(jī)做動(dòng)力，使得機(jī)器的機(jī)動(dòng)性和靈活性增強(qiáng)，可適合大部分環(huán)境及場(chǎng)合使用。5，采用皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)當(dāng)鋸切時(shí)遇到很大的阻力或切割力時(shí)，皮帶可打滑自保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)及齒輪箱中的齒輪，避免了鏈傳動(dòng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及齒輪的損壞。

圖1為本實(shí)用新型雙刃異向切割鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型雙刃異向切割鋸前端部分的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，按照本實(shí)用新型提供的雙刃異向切割鋸，包括動(dòng)力裝置(圖中未示出)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1和切割裝置2。切割裝置2包括并排設(shè)置的鋸片I 21和鋸片II 22，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括I級(jí)傳動(dòng)軸11、錐齒輪副12、11級(jí)傳動(dòng)軸13、輸出小齒輪14、輸出下大齒輪15、輸出上大齒輪16、III級(jí)傳動(dòng)軸17、III級(jí)傳動(dòng)軸套18。其中，II級(jí)傳動(dòng)軸 13通過(guò)錐齒輪副12與I級(jí)傳動(dòng)軸11傳動(dòng)連接，輸出小齒輪14安裝在II級(jí)傳動(dòng)軸13上， 輸出上大齒輪16和輸出下大齒輪15分別位于輸出小齒輪14的上、下端并與其傳動(dòng)連接， III級(jí)傳動(dòng)軸17與輸出下大齒輪15安裝為一體，III級(jí)傳動(dòng)軸套18外套于III級(jí)傳動(dòng)軸 17并與輸出上大齒輪16安裝為一體，III級(jí)傳動(dòng)軸17的前端外伸于III級(jí)傳動(dòng)軸套18，鋸片I 21安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸17的外伸端，鋸片II 22安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸套18的前端。還包括一皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括主動(dòng)帶輪31、從動(dòng)帶32輪和三角帶33，從動(dòng)帶輪32安裝在I級(jí)傳動(dòng)軸11上。所述動(dòng)力裝置為汽油機(jī)，其輸出軸41 (即曲軸)上設(shè)有離合器(圖中未示出)和被動(dòng)盤42，主動(dòng)帶輪31通過(guò)花鍵與被動(dòng)盤42配合連接。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)曲軸41轉(zhuǎn)速達(dá)到一定時(shí)，離合器離開，摩擦使被動(dòng)盤42轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)盤42通過(guò)花鍵帶動(dòng)主動(dòng)帶輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過(guò)三角帶21和從動(dòng)帶輪32帶動(dòng)I級(jí)傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)錐齒輪副12的傳動(dòng)使II級(jí)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，之后II級(jí)傳動(dòng)軸13上的輸出小齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)輸出下大齒輪15和輸出上大齒輪16異向轉(zhuǎn)動(dòng)。 輸出下大齒輪15帶動(dòng)III級(jí)傳動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使鋸片I 21轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出上大齒輪16帶動(dòng)鋸片II 22轉(zhuǎn)動(dòng)，兩鋸片異向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終達(dá)到異向切割。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種雙刃異向切割鋸，包括動(dòng)力裝置、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)和切割裝置O)，其特征在于所述切割裝置(2)包括并排設(shè)置的鋸片I 和鋸片II (22)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1) 包括I級(jí)傳動(dòng)軸(11)、錐齒輪副(12)、II級(jí)傳動(dòng)軸(13)、輸出小齒輪(14)、輸出下大齒輪 (15)、輸出上大齒輪(16)、III級(jí)傳動(dòng)軸(17)、III級(jí)傳動(dòng)軸套(18)，其中，II級(jí)傳動(dòng)軸(13) 通過(guò)錐齒輪副(1 與I級(jí)傳動(dòng)軸(11)傳動(dòng)連接，輸出小齒輪(14)安裝在II級(jí)傳動(dòng)軸(13) 上，輸出上大齒輪(16)和輸出下大齒輪(1 分別位于輸出小齒輪(14)的上、下端并與其傳動(dòng)連接，III級(jí)傳動(dòng)軸(17)與輸出下大齒輪(1 安裝為一體，III級(jí)傳動(dòng)軸套(18)外套于III級(jí)傳動(dòng)軸(17)并與輸出上大齒輪(16)安裝為一體，III級(jí)傳動(dòng)軸(17)的前端外伸于III級(jí)傳動(dòng)軸套(18)，鋸片I 安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸(17)的外伸端，鋸片1^22)安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸套(18)的前端。
2.如權(quán)利要求1所述的雙刃異向切割鋸，其特征在于還包括一皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括主動(dòng)帶輪(31)、從動(dòng)帶(3 輪和三角帶(33)，所述從動(dòng)帶輪(32) 安裝在I級(jí)傳動(dòng)軸(11)上。
3.如權(quán)利要求2所述的雙刃異向切割鋸，其特征在于所述動(dòng)力裝置的輸出軸Gl)上設(shè)有離合器和被動(dòng)盤(42)，所述主動(dòng)帶輪(31)通過(guò)花鍵與被動(dòng)盤0 配合連接。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的雙刃異向切割鋸，其特征在于所述動(dòng)力裝置為汽油機(jī)。
專利摘要一種雙刃異向切割鋸，包括動(dòng)力裝置、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割裝置，切割裝置包括并排設(shè)置的鋸片I和鋸片II，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括I級(jí)傳動(dòng)軸、錐齒輪副、II級(jí)傳動(dòng)軸、輸出小齒輪、輸出下大齒輪、輸出上大齒輪、III級(jí)傳動(dòng)軸、III級(jí)傳動(dòng)軸套，其中，II級(jí)傳動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪副與I級(jí)傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，輸出小齒輪安裝在II級(jí)傳動(dòng)軸上，輸出上大齒輪和輸出下大齒輪分別與輸出小齒輪傳動(dòng)連接，III級(jí)傳動(dòng)軸與輸出下大齒輪安裝為一體，III級(jí)傳動(dòng)軸套與輸出上大齒輪安裝為一體，III級(jí)傳動(dòng)軸的前端外伸于III級(jí)傳動(dòng)軸套，鋸片I安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸的外伸端，鋸片II安裝于III級(jí)傳動(dòng)軸套的前端。本實(shí)用新型具有切割速度快、切割效率高、操作省力、機(jī)動(dòng)靈活、用途廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D45/10GK202155601SQ20112016858
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月1日
發(fā)明者曹東海 申請(qǐng)人:浙江三鋒實(shí)業(yè)股份有限公司