專利名稱：雙模拔管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙模拔管裝置，屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前無縫鋼管生產(chǎn)冷拔裝置大多采用單模拔管，單模拔管需要多道次拔管才能得到尺寸合格的成品管，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能源消耗大，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)單模拔管裝置的上述弊端，本實(shí)用新型提供一種雙模拔管裝置，采用該裝置較單模拔管其拔制力減小10%左右，電力消耗可節(jié)約10%左右，生產(chǎn)效率提高約 80% .本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將傳統(tǒng)無縫鋼管生產(chǎn)過程中的單模拔管裝置改成并排雙模拔管裝置，并排雙模采用雙模緊固螺栓緊固成一體，大孔模在前，小孔模在后，待拉拔的無縫鋼管在拉拔夾持器和拉拔機(jī)的牽拉作用下，先通過大孔模再通過小孔模，這樣即實(shí)現(xiàn)了變?cè)瓉韱文蓚€(gè)道次的拉拔為現(xiàn)在雙模一個(gè)道次的拉拔。本實(shí)用新型的有益效果是采用雙模拔管變?cè)瓉韱文蓚€(gè)道次的拔管為現(xiàn)在雙模一個(gè)道次的拔管，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖中1.待拉拔的無縫鋼管，2.大孔模，3.小孔模，4.雙模緊固螺栓，5.拉拔夾持
ο
具體實(shí)施方式
在
圖1中，經(jīng)過打頭的待拉拔的無縫鋼管1其打頭的一端首先穿過并排的大孔模 2和小孔模3，而后被拉拔機(jī)上的拉拔夾持器4夾住并在拉拔機(jī)的牽拉作用下前行，待拉拔的無縫鋼管1在前行的過程中首先通過大孔模2減徑，而后再通過小孔模3進(jìn)一步實(shí)施減徑。
權(quán)利要求1. 一種雙模拔管，主要由待拉拔的無縫鋼管、大孔模、小孔模、雙模緊固螺栓、拉拔夾持器組成，其特征是并排雙模采用雙模緊固螺栓緊固成一體，大孔模在前，小孔模在后，待拉拔的無縫鋼管在拉拔夾持器和拉拔機(jī)的牽拉作用下，先通過大孔模再通過小孔模。
專利摘要一種雙模拔管裝置，主要由待拉拔的無縫鋼管、大孔模、小孔模、拉拔夾持器組成，經(jīng)過打頭的待拉拔的無縫鋼管其打頭的一端首先穿過并排的大孔模和小孔模，而后被拉拔機(jī)上的拉拔夾持器夾住并在拉拔機(jī)的牽拉作用下前行，待拉拔的無縫鋼管在前行的過程中首先通過大孔模減徑，而后再通過小孔模進(jìn)一步實(shí)施減徑。
文檔編號(hào)B21C1/22GK202180097SQ20112021005
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月11日
發(fā)明者曹康樂, 王東升, 王士渠, 王彥飛, 董麗君 申請(qǐng)人:胡順珍