專利名稱:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床X、Y向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的Y向動(dòng)作通過(guò)橫梁相對(duì)于的機(jī)身的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),X向動(dòng)作通過(guò)拖板相對(duì)于橫梁的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)。兩動(dòng)作機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng) (Χ、γ軸均相同結(jié)構(gòu)),絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為拖板直線運(yùn)動(dòng)(X軸)以及橫梁直線運(yùn)動(dòng)(Y軸)。在傳動(dòng)負(fù)載較大時(shí),絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的壽命大幅度降低,造成使用成本的升高;在X、Y向運(yùn)動(dòng)行程較大時(shí),受絲杠長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速的影響,絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)就難以實(shí)現(xiàn)大行程的傳動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題,提供了一種能降低設(shè)備使用成本,且滿足設(shè)備精度要求的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括機(jī)身、橫梁和拖板,所述橫梁活動(dòng)連接在機(jī)身上、 作Y向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述拖板活動(dòng)連接在橫梁上、作X向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);在所述橫梁與所述機(jī)身之間設(shè)有橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述拖板和所述橫梁之間設(shè)有拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)、Y軸傳動(dòng)箱、一對(duì)聯(lián)軸器、一對(duì)傳動(dòng)軸、一對(duì) Y軸齒條和一對(duì)Y軸齒輪;所述一對(duì)Y軸齒條對(duì)稱地設(shè)置在所述機(jī)身上;所述Y軸伺服電機(jī)連接Y軸傳動(dòng)箱,所述Y軸傳動(dòng)箱連接一對(duì)聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸連接所述Y軸齒輪;所述Y軸齒輪與所述Y軸齒條嚙合;所述拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、X軸減速機(jī)、X軸齒輪和X軸齒條;所述X軸齒條固定連接在所述拖板上;所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述橫梁上,并通過(guò)X軸減速機(jī)連接所述χ軸齒輪;所述χ軸齒輪與所述χ軸齒條嚙合。所述Y軸傳動(dòng)箱包括一 Y向的輸入軸和兩X向的輸出軸,所述一 Y向的輸入軸連接所述的Y軸伺服電機(jī),所述兩X向的輸出軸分別連接所述的一對(duì)聯(lián)軸器。本實(shí)用新型改變了以往X、Y向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的模式,采用齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)X、Y向的驅(qū)動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠承載更大的負(fù)載,實(shí)現(xiàn)大行程傳動(dòng)的同時(shí)能滿足傳動(dòng)精度的要求,并且能降低設(shè)備成本、延長(zhǎng)設(shè)備壽命O
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的俯視圖,圖中1是橫梁,2是X軸伺服電機(jī),3是X軸減速機(jī),4是X軸齒輪,5是X軸齒條,6 是拖板,7是Y軸伺服電機(jī),8是Y軸傳動(dòng)箱,9是聯(lián)軸器,10是傳動(dòng)軸,11是Y軸齒條,12是 Y軸齒輪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、2所示包括機(jī)身、橫梁1和拖板6等機(jī)構(gòu),所述橫梁1活動(dòng)連接在機(jī)身上、作Y向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述拖板6活動(dòng)連接在橫梁1上、作X向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng); 在所述橫梁1與所述機(jī)身之間設(shè)有橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述拖板6和所述橫梁1之間設(shè)有拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)7、Y軸傳動(dòng)箱8、一對(duì)聯(lián)軸器9、一對(duì)傳動(dòng)軸 10、一對(duì)Y軸齒條11和一對(duì)Y軸齒輪12 ;所述一對(duì)Y軸齒條11對(duì)稱地設(shè)置在所述機(jī)身上; 所述Y軸伺服電機(jī)7連接Y軸傳動(dòng)箱8,所述Y軸傳動(dòng)箱8連接一對(duì)聯(lián)軸器9,所述聯(lián)軸器 9連接傳動(dòng)軸10,所述傳動(dòng)軸11連接所述Y軸齒輪12 ;所述Y軸齒輪12與所述Y軸齒條 11嚙合;實(shí)現(xiàn)橫梁1的Y向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、X軸減速機(jī)3、X軸齒輪4和X軸齒條5 ; 所述X軸齒條5固定連接在所述拖板6上;所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)置在所述橫梁1上,并通過(guò)X軸減速機(jī)3連接所述X軸齒輪4 ;所述X軸齒輪4與所述X軸齒條5嚙合。所述Y軸傳動(dòng)箱8包括一 Y向的輸入軸和兩X向的輸出軸,所述一 Y向的輸入軸連接所述的Y軸伺服電機(jī)7,所述兩X向的輸出軸分別連接所述的一對(duì)聯(lián)軸器9。
權(quán)利要求1.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,包括機(jī)身、橫梁和拖板,所述橫梁活動(dòng)連接在機(jī)身上、作Y向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述拖板活動(dòng)連接在橫梁上、作X向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);其特征在于,在所述橫梁與所述機(jī)身之間設(shè)有橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述拖板和所述橫梁之間設(shè)有拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)、Y軸傳動(dòng)箱、一對(duì)聯(lián)軸器、一對(duì)傳動(dòng)軸、一對(duì)Y軸齒條和一對(duì)Y軸齒輪;所述一對(duì)Y軸齒條對(duì)稱地設(shè)置在所述機(jī)身上;所述Y軸伺服電機(jī)連接Y軸傳動(dòng)箱,所述Y軸傳動(dòng)箱連接一對(duì)聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸連接所述Y軸齒輪;所述Y軸齒輪與所述Y軸齒條嚙合;所述拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括χ軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、χ軸減速機(jī)、χ軸齒輪和χ軸齒條;所述χ軸齒條固定連接在所述拖板上;所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述橫梁上,并通過(guò)X軸減速機(jī)連接所述χ軸齒輪;所述χ軸齒輪與所述χ軸齒條嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,其特征在于,所述Y軸傳動(dòng)箱包括一Y向的輸入軸和兩X向的輸出軸,所述一 Y向的輸入軸連接所述的Y軸伺服電機(jī),所述兩X向的輸出軸分別連接所述的一對(duì)聯(lián)軸器。
專利摘要數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。涉及對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床X、Y向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。能降低設(shè)備使用成本,且滿足設(shè)備精度要求。包括機(jī)身、橫梁和拖板,在橫梁與所述機(jī)身之間設(shè)有橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在拖板和所述橫梁之間設(shè)有拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);橫梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服電機(jī)、Y軸傳動(dòng)箱、一對(duì)聯(lián)軸器、一對(duì)傳動(dòng)軸、一對(duì)Y軸齒條和一對(duì)Y軸齒輪;拖板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、X軸減速機(jī)、X軸齒輪和X軸齒條。本實(shí)用新型改變了以往X、Y向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的模式,采用齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)X、Y向的驅(qū)動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠承載更大的負(fù)載,實(shí)現(xiàn)大行程傳動(dòng)的同時(shí)能滿足傳動(dòng)精度的要求,并且能降低設(shè)備成本、延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
文檔編號(hào)B21D22/02GK202169306SQ20112029732
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者吳正剛, 欒伯才, 潘志華 申請(qǐng)人:江蘇揚(yáng)力數(shù)控機(jī)床有限公司