專利名稱：一種防止底蓋重疊套打裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種防止底蓋重疊套打裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及蓋子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種防止底蓋重疊套打裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，處理蓋子底蓋的步驟，底蓋通過模具套打形狀后，底蓋會(huì)送到接蓋板上，然后通過重力作用下滑，送到下一工序。但是此處理過程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)下述的狀況當(dāng)?shù)咨w摩擦力大于重力時(shí)，底蓋停止下滑，底蓋在接蓋板上堆積堵塞，當(dāng)堆積滿的時(shí)候，模具套打完畢的底蓋無法進(jìn)入接蓋板，那么加工完畢的底蓋和未加工的底蓋就會(huì)重疊套打，造成以下問題[0003](1)、模具重疊的套打，會(huì)浪費(fèi)原材料。[0004]O)、造成模具磨損嚴(yán)重、故障率高，進(jìn)而損壞模具，提高了生產(chǎn)成本。[0005](3)、接蓋板上的蓋子沒有及時(shí)的進(jìn)入下一步工序，下一步工序的機(jī)器在空轉(zhuǎn)，嚴(yán)重浪費(fèi)電力資源，也影響生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種自動(dòng)控制、保護(hù)模具、防止底蓋重疊套打和生產(chǎn)效率高的防止底蓋重疊套打裝置。[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種防止底蓋重疊套打裝置包括模具、模具電源、吹風(fēng)口、感應(yīng)器、控制器、接蓋板和通孔；吹風(fēng)口設(shè)置在模具的一側(cè)，接蓋板向下傾斜的安裝在模具另一側(cè)，通孔設(shè)置在接蓋板上，感應(yīng)器對(duì)準(zhǔn)通孔設(shè)置，感應(yīng)器和模具電源分別與控制器連接。[0008]為了能使蓋子輸送到接蓋板上，所述吹風(fēng)口連接氣源。[0009]為了更好的能檢測(cè)蓋子通過情況，所述感應(yīng)器是光線感應(yīng)器。[0010]為了更好的控制感應(yīng)器及整機(jī)運(yùn)行，所述控制器是PLC控制器。[0011]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述接蓋板由兩塊“L”形板相向放置而成，兩塊“L”形板之間留出條形縫隙，此條形縫隙就是所述通孔。[0012]作為另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述接蓋板是帶有通孔的一體成型的鋼板、鐵板或塑料板。[0013]作為幾種可選擇的方案，所述通孔呈圓形、正方形、長(zhǎng)方形或橢圓形。[0014]作為一種優(yōu)選的位置，所述通孔設(shè)置在接蓋板的正中間。[0015]為了能更好的檢測(cè)蓋子是否通過，所述光線感應(yīng)器安裝在通孔正上方，光線感應(yīng)器射出的光線穿過通孔正中間。[0016]為了便于把蓋子傳到下一工序，所述接蓋板與水平面成15 30°角設(shè)置。[0017]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的原理底蓋在模具中壓制成形后，吹風(fēng)口連接氣源把底蓋吹出到接蓋板上，底蓋在接蓋板內(nèi)向下滑行。感應(yīng)器射出光線，當(dāng)有底蓋滑過，光線發(fā)生發(fā)射，反饋信號(hào)。在正常的工作過程，底蓋是間斷式通過的，那么光線應(yīng)該是間斷式的反饋信號(hào)。[0018]當(dāng)出現(xiàn)光線在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)一直持續(xù)反饋信號(hào)(底蓋堵在光線下方)，或者在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)一直無反饋信號(hào)(底蓋堵在其它地方)，那么就說明出現(xiàn)底蓋堵塞現(xiàn)象， PLC控制器停止模具套打的電源，模具停止套打。待工作人員檢查出問題，并解決問題后，機(jī)器復(fù)位，重新開始工作。[0019]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果[0020]1、本實(shí)用新型采用感應(yīng)器和通孔的配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底蓋的監(jiān)測(cè)，在底蓋出現(xiàn)堵塞狀況時(shí)，就會(huì)停止模具運(yùn)行，可以有效的防止底蓋重疊套打，節(jié)約原料，保護(hù)了模具，還具有節(jié)約能源的特點(diǎn)。[0021]2、本實(shí)用新型的接蓋板與水平面成15 30°角設(shè)置，可以更有效和更省力的把底蓋送到下一工序。[0022]3、本實(shí)用新型采用的接蓋板采用鋼板、鐵板或塑料板，具有易于成型和節(jié)約成本的特點(diǎn)。[0023]4、本實(shí)用新型采用的通孔安裝在接蓋板的正中間，通孔正上方設(shè)置感應(yīng)器，將更有利的監(jiān)測(cè)底蓋的通過情況。[0024]5、本實(shí)用新型通過設(shè)置感應(yīng)器、接蓋板、通孔和控制器的配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。


[0025]圖1為本實(shí)用新型通孔呈條形縫隙的剖視圖；[0026]圖2為本實(shí)用新型通孔開在接蓋板上的剖視圖；[0027]圖3為本實(shí)用新型電氣元件連接框圖。[0028]圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下[0029]
權(quán)利要求1 一種防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于包括模具、模具電源、吹風(fēng)口、感應(yīng)器、控制器、接蓋板和通孔；吹風(fēng)口設(shè)置在模具的一側(cè)，接蓋板向下傾斜的安裝在模具另一側(cè)，通孔設(shè)置在接蓋板上，感應(yīng)器對(duì)準(zhǔn)通孔設(shè)置，感應(yīng)器和模具電源分別與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述吹風(fēng)口連接氣源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述感應(yīng)器是光線感應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述控制器是PLC控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述接蓋板由兩塊“L” 形板相向放置而成，兩塊“L”形板之間留出條形縫隙，此條形縫隙就是所述通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述接蓋板是帶有通孔的一體成型的鋼板、鐵板或塑料板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述通孔呈圓形、正方形、長(zhǎng)方形或橢圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述通孔設(shè)置在接蓋板的正中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述光線感應(yīng)器安裝在通孔正上方，光線感應(yīng)器射出的光線穿過通孔正中間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止底蓋重疊套打裝置，其特征在于所述接蓋板與水平面成15 30°角設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防止底蓋重疊套打裝置包括模具、模具電源、吹風(fēng)口、感應(yīng)器、控制器、接蓋板和通孔；吹風(fēng)口設(shè)置在模具的一側(cè)，接蓋板向下傾斜的安裝在模具另一側(cè)，通孔設(shè)置在接蓋板上，感應(yīng)器對(duì)準(zhǔn)通孔設(shè)置，感應(yīng)器和模具電源分別與控制器連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重、不能防止蓋子重疊套打和模具損害嚴(yán)重等問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省能源、防止蓋子重疊套打和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D51/48GK202239358SQ20112034067
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者利敏球, 毛文禮, 蔣偉文 申請(qǐng)人:廣州賽邦印鐵制罐有限公司