專利名稱：加工電錘氣缸的鉆銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
加工電錘氣缸的鉆銑床(-)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體是指一種對(duì)桶狀電錘氣缸進(jìn)行切削鉆孔的自動(dòng)鉆銑床。背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有普通的電錘氣缸鉆孔工藝，一般采用人工旋轉(zhuǎn)操作，首先將待加工電錘氣缸二頭定位，然后通過(guò)上面鉆頭工作進(jìn)行鉆孔，由于電錘氣缸呈桶狀結(jié)構(gòu)，而鉆頭位置固定， 所以需要手工旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電錘氣缸相對(duì)鉆頭的位置，再定位，再鉆孔，操作需要多次裝夾定位，加工精度差，效率低。
發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決以上不足，本實(shí)用新型提供了一種加工電錘氣缸的鉆銑床，通過(guò)增設(shè)由分度伺服電機(jī)控制的繞縱軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具座調(diào)節(jié)工件，無(wú)需手工操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)電錘氣缸的鉆孔要求，工效高，加工精度高。[0004]為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案[0005]一種加工電錘氣缸的鉆銑床，包括有機(jī)架、工作臺(tái)、主立柱、數(shù)控模塊和控制面板， 所述工作臺(tái)安裝在機(jī)架上，工作臺(tái)上安裝有縱移工作滑板和橫移工作滑板，數(shù)控模塊和控制面板安裝在主立柱上，所述縱移工作滑板和橫移工作滑板分別由縱向伺服電機(jī)和橫向伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述縱移工作滑板上還設(shè)有一個(gè)由分度伺服電機(jī)控制的繞縱軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具座。[0006]所述分度伺服電機(jī)上連接有渦輪減速電機(jī)，夾具座與渦輪減速電機(jī)的輸出軸連接。[0007]所述橫移工作滑板安裝在工作臺(tái)上，縱移工作滑板安裝在橫移工作滑板表面，所述分度伺服電機(jī)、渦輪減速電機(jī)和夾具座安裝在縱移工作滑板表面。[0008]采用本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過(guò)由分度伺服電機(jī)控制的繞縱軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具座帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，無(wú)需手工操作，即可實(shí)現(xiàn)鉆頭對(duì)電錘氣缸不同位置的鉆孔，工效高， 加工精度高；2、無(wú)需手工頻繁裝夾，提高了人身的安全；3、降低能耗，提高效率。

[0009]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]參照?qǐng)D1-2，一種加工電錘氣缸的鉆銑床，包括有機(jī)架1、工作臺(tái)2、主立柱3、數(shù)控模塊和控制面板4，所述工作臺(tái)安裝在機(jī)架上，工作臺(tái)上安裝有縱移工作滑板5和橫移工作滑板6，數(shù)控模塊和控制面板安裝在主立柱上，所述縱移工作滑板和橫移工作滑板分別由縱向伺服電機(jī)7和橫向伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，所述縱移工作滑板上還設(shè)有一個(gè)由分度伺服電機(jī)9 控制的繞縱軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具座10。所述分度伺服電機(jī)上連接有渦輪減速電機(jī)11，夾具座與渦輪減速電機(jī)的輸出軸連接。所述橫移工作滑板安裝在工作臺(tái)上，縱移工作滑板安裝在橫移工作滑板表面，所述分度伺服電機(jī)、渦輪減速電機(jī)和夾具座安裝在縱移工作滑板表面。
權(quán)利要求1.一種加工電錘氣缸的鉆銑床，包括有機(jī)架、工作臺(tái)、主立柱、數(shù)控模塊和控制面板，所述工作臺(tái)安裝在機(jī)架上，工作臺(tái)上安裝有縱移工作滑板和橫移工作滑板，數(shù)控模塊和控制面板安裝在主立柱上，其特征在于所述縱移工作滑板和橫移工作滑板分別由縱向伺服電機(jī)和橫向伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述縱移工作滑板上還設(shè)有一個(gè)由分度伺服電機(jī)控制的繞縱軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具座。
2.如權(quán)利要求1所述的加工電錘氣缸的鉆銑床，其特征在于所述分度伺服電機(jī)上連接有渦輪減速電機(jī)，夾具座與渦輪減速電機(jī)的輸出軸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的加工電錘氣缸的鉆銑床，其特征在于所述橫移工作滑板安裝在工作臺(tái)上，縱移工作滑板安裝在橫移工作滑板表面，所述分度伺服電機(jī)、渦輪減速電機(jī)和夾具座安裝在縱移工作滑板表面。
專利摘要一種加工電錘氣缸的鉆銑床，包括有機(jī)架、工作臺(tái)、主立柱、數(shù)控模塊和控制面板，所述工作臺(tái)安裝在機(jī)架上，工作臺(tái)上安裝有縱移工作滑板和橫移工作滑板，數(shù)控模塊和控制面板安裝在主立柱上，所述縱移工作滑板和橫移工作滑板分別由縱向伺服電機(jī)和橫向伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述縱移工作滑板上還設(shè)有一個(gè)由分度伺服電機(jī)控制的繞縱軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具座。本實(shí)用新型通過(guò)由分度伺服電機(jī)控制的繞縱軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具座帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，無(wú)需手工操作，即可實(shí)現(xiàn)鉆頭對(duì)電錘氣缸不同位置的鉆孔，工效高，加工精度高；無(wú)需手工頻繁裝夾，提高了人身的安全；降低能耗，提高效率。
文檔編號(hào)B23B41/00GK202278213SQ20112035844
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者朱濤 申請(qǐng)人:朱濤