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      立式銑床的折疊燈的制作方法

      文檔序號:3230811閱讀:244來源:國知局
      專利名稱:立式銑床的折疊燈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及刃具加工工序中的立式銑床的照明燈,具體是指立式銑床的折疊燈。
      背景技術(shù)
      刃具是用來進(jìn)行切削加工的工具,主要指車刀,鉸刀,刨刀,鉆頭等,從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類硬質(zhì)合金、淬火鋼材,通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體,優(yōu)點(diǎn)是使用時間長,缺點(diǎn)是成本過高,且硬質(zhì)合金不能完全利用;還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分,由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部,優(yōu)點(diǎn)是成本低,缺點(diǎn)是使用壽命短,耐磨性能比較差,力口工工藝復(fù)雜,成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等。其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動,工件和銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動, 它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。特別是在軸類刃具的加工過程中,立式銑床是加工刃具刃部必不可少的設(shè)備。在精加工中,需要較高的照明度,以供工人時刻觀察、 監(jiān)控加工過程,但是,通常的照明燈,其距離較遠(yuǎn),而對于不同的工件,其照明的位置難以改變。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式銑床的折疊燈,在加工過程中根據(jù)具體的需要,可以調(diào)整燈頭的照明方向以及燈頭的位置,以適應(yīng)不同工件的加工。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)立式銑床的折疊燈,包括燈座、以及連接在燈座上的燈罩,所述燈座通過折疊支架連接在立式銑床上。將折疊支架安裝在立式銑床上,在折疊支架的末端安裝有燈座,在燈座上安裝有燈泡和燈罩,通過折疊支架的設(shè)置,可以在一定的空間范圍內(nèi)通過改變折疊支架的空間位置狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)燈泡的照明方向、以及燈泡與工件之間位置的改變,如此解決了立式銑床的照明燈在一定空間范圍內(nèi)達(dá)到任意位置、按照任意方向照明的目的。所述折疊支架包括與立式銑床連接的支撐桿,還至少包括兩節(jié)依次連接的連接桿,連接桿依次連接后,其中一端與支撐桿的末端連接,另一端與燈座連接。折疊支架包括兩個部分,與立式銑床連接的支撐桿以及與燈座連接的連接桿,連接桿至少兩節(jié),連接桿依次首尾連接后形成整體的連接桿,整體的兩端分別與支撐桿、燈座連接,如此,根據(jù)需要,可以選擇燈座的最大旋轉(zhuǎn)半徑,通過設(shè)置連接桿的數(shù)量,來達(dá)到任意長度半徑的選擇目的。所述的支撐桿通過球鉸與立式銑床連接,所述球鉸包括固定在立式銑床上的鉸座,在鉸座內(nèi)安裝有在鉸座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動的球頭,所述支撐桿連接在球頭上。為了使得支撐桿也具有調(diào)節(jié)作用,通過設(shè)置鉸座,鉸座內(nèi)部具有球形的凹槽,在該凹槽內(nèi)安裝有球形的球頭,球頭與鉸座的凹槽相匹配,球頭能在鉸座內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動,在凹槽上采用固定環(huán)將球頭封閉在鉸座的內(nèi)部,將支撐桿連接在球頭上,如此,支撐桿就能以球頭為圓心自由轉(zhuǎn)動,增加了連接桿的調(diào)節(jié)起始點(diǎn)。所述的連接桿與連接桿之間、以及連接桿與支撐桿之間通過接頭連接,所述接頭包括固定盤,在固定盤的兩側(cè)分別設(shè)置有繞固定盤的軸線轉(zhuǎn)動的接口。在固定盤上的兩側(cè)分別設(shè)置有接口,接口為圓筒狀,且其中心能繞固定盤的軸線轉(zhuǎn)動,將連接桿插入接口后, 連接桿能繞固定盤的軸線轉(zhuǎn)動,如此,可以最大范圍地調(diào)節(jié)其工作的范圍。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果1本實(shí)用新型立式銑床的折疊燈,通過折疊支架的設(shè)置,可以在一定的空間范圍內(nèi)通過改變折疊支架的空間位置狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)燈泡的照明方向、以及燈泡與工件之間位置的改變,如此解決了立式銑床的照明燈在一定空間范圍內(nèi)達(dá)到任意位置、按照任意方向照明的目的;2本實(shí)用新型立式銑床的折疊燈,通過設(shè)置鉸座,鉸座內(nèi)部具有球形的凹槽,在該凹槽內(nèi)安裝有球形的球頭,球頭與鉸座的凹槽相匹配,球頭能在鉸座內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動,在凹槽上采用固定環(huán)將球頭封閉在鉸座的內(nèi)部,將支撐桿連接在球頭上,如此,支撐桿就能以球頭為圓心自由轉(zhuǎn)動,增加了連接桿的調(diào)節(jié)起始點(diǎn);3本實(shí)用新型立式銑床的折疊燈,在固定盤上的兩側(cè)分別設(shè)置有接口,接口為圓筒狀,且其中心能繞固定盤的軸線轉(zhuǎn)動,將連接桿插入接口后,連接桿能繞固定盤的軸線轉(zhuǎn)動,如此,可以最大范圍地調(diào)節(jié)其工作的范圍;4本實(shí)用新型立式銑床的折疊燈,結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,能夠長期反復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)實(shí)
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      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-燈座,2-燈罩,3-支撐桿,4-連接桿,5-鉸座,6-球頭,7-固定盤,8-接口。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      實(shí)施例如圖1所示,本實(shí)用新型立式銑床的折疊燈,包括支撐桿3,支撐桿3的一端連接在球頭6上,球頭6安裝在鉸座5上,鉸座5固定在立式銑床上,鉸座5上具有圓形的凹槽,將球頭6安裝在凹槽內(nèi),用封閉環(huán)將球頭6安裝在凹槽內(nèi),球頭6能在凹槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,支撐桿3的另一端連接有連接桿4,連接桿4與連接桿4、以及連接桿4與支撐桿3之間均通過接頭連接,接頭包括固定盤7,在固定盤7的兩側(cè)均安裝有接口 8,接口能繞固定盤7的軸線轉(zhuǎn)動,接口用于插接連接桿4或支撐桿3,在最遠(yuǎn)端的連接桿4末端安裝有燈座1,在燈座1 上安裝有燈罩2,燈座1用于安裝燈泡。
      4[0019] 如上所述,便可以很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      權(quán)利要求1.立式銑床的折疊燈,其特征在于包括燈座(1)、以及連接在燈座(1)上的燈罩(2), 所述燈座(1)通過折疊支架連接在立式銑床上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑床的折疊燈,其特征在于所述折疊支架包括與立式銑床連接的支撐桿(3),還至少包括兩節(jié)依次連接的連接桿(4),連接桿(4)依次連接后,其中一端與支撐桿(3 )的末端連接,另一端與燈座(1)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式銑床的折疊燈,其特征在于所述的支撐桿(3)通過球鉸與立式銑床連接,所述球鉸包括固定在立式銑床上的鉸座(5 ),在鉸座(5 )內(nèi)安裝有在鉸座 (5 )內(nèi)自由轉(zhuǎn)動的球頭(6 ),所述支撐桿(3 )連接在球頭(6 )上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的立式銑床的折疊燈,其特征在于所述的連接桿(4)與連接桿(4)之間、以及連接桿(4)與支撐桿(3)之間通過接頭連接,所述接頭包括固定盤(7), 在固定盤(7)的兩側(cè)分別設(shè)置有繞固定盤(7)的軸線轉(zhuǎn)動的接口(8)。
      專利摘要本實(shí)用新型公布了立式銑床的折疊燈,包括燈座(1)、以及連接在燈座(1)上的燈罩(2),所述燈座(1)通過折疊支架連接在立式銑床上。本實(shí)用新型通過折疊支架的設(shè)置,可以在一定的空間范圍內(nèi)通過改變折疊支架的空間位置狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)燈泡的照明方向、以及燈泡與工件之間位置的改變,如此解決了立式銑床的照明燈在一定空間范圍內(nèi)達(dá)到任意位置、按照任意方向照明的目的;在固定盤上的兩側(cè)分別設(shè)置有接口,接口為圓筒狀,且其中心能繞固定盤的軸線轉(zhuǎn)動,將連接桿插入接口后,連接桿能繞固定盤的軸線轉(zhuǎn)動,如此,可以最大范圍地調(diào)節(jié)其工作的范圍;結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,能夠長期反復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
      文檔編號B23Q11/00GK202239863SQ201120384559
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
      發(fā)明者侯國慶, 侯霄寒, 樊華, 陳勇, 陳棟華 申請人:成都航威精密刃具有限公司
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