專利名稱：雙刀架上下布局斜床身數(shù)控車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車床，特別是一種雙刀架上下布局斜床身數(shù)控車床，主要用于加工盤類工件。
背景技術(shù)：
目前加工盤類工件的車床主要有普通車床或斜床身車床，加工工件時，各工序需要分別進(jìn)行加工，費(fèi)時費(fèi)力，加工成本高。傳統(tǒng)雙刀架機(jī)床均配置雙通道系統(tǒng),成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種刀架分布合理、可同時進(jìn)行粗精加工、降低加工成本的雙刀架上下布局斜床身數(shù)控車床，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 本實(shí)用新型的雙刀架上下布局斜床身數(shù)控車床，包括床身，在床身上方一端設(shè)有主軸箱，主軸箱內(nèi)的主軸端頭安裝有裝夾工件的卡盤，在床身上方后側(cè)固定連接有斜支撐，在斜支撐上設(shè)置有與床身縱向相平行的上導(dǎo)軌，與上導(dǎo)軌相配有上床鞍，上床鞍通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)與安裝在床身上的上床鞍驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；在上床鞍上通過滾動導(dǎo)軌連接有上滑板，上滑板與上床鞍之間設(shè)有與動力機(jī)構(gòu)相接的絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌與床身的縱向相垂直，并且與床身上平面成45°設(shè)置；在上滑板上方安裝有液壓上刀架；在床身的上方前側(cè)設(shè)有與床身縱向相平行的且水平設(shè)置的下導(dǎo)軌，與下導(dǎo)軌相配有下床鞍，下床鞍通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)連接；在下床鞍上通過下滑軌安裝有下滑板，下滑板通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)和齒形帶機(jī)構(gòu)與下滑板電機(jī)相連接，下滑軌與下導(dǎo)軌相垂直；在下滑板上安裝有下刀架。本實(shí)用新型的雙刀架上下布局斜床身數(shù)控車床，上刀架體45°角布局，下刀架水平布局，使用時，上刀架體可用于粗加工，下刀架用于精加工，上下刀架可同時對# 300以內(nèi)盤類零件進(jìn)行各種類型車削加工，實(shí)現(xiàn)一次裝卡，多工序加工，即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)功能集成化，多工序工藝復(fù)合化。采用兩套數(shù)控系統(tǒng)，分別進(jìn)行控制進(jìn)刀，雙操縱臺分別控制上下刀架，兩系統(tǒng)間可通過PLC互相通信，與傳統(tǒng)雙刀架機(jī)床所用的雙通道系統(tǒng)相比，極大節(jié)省了成本。

圖I是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示1為床身，在床身I上方一端設(shè)有主軸箱12，主軸箱12內(nèi)安裝有主軸，主軸端頭安裝有裝夾工件的卡盤10。在床身I上方后側(cè)通過螺栓固定連接有斜支撐3，在斜支撐3上固定連接有與床身I縱向相平行的兩根上導(dǎo)軌4，上導(dǎo)軌4隨斜支撐傾斜設(shè)置。與上導(dǎo)軌4相配有上床鞍5，上床鞍5通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)與安裝在床身I上的上床鞍驅(qū)動機(jī)構(gòu)11相連接。上床鞍驅(qū)動電機(jī)11經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)及聯(lián)軸器與上驅(qū)動絲杠8的一端相接，與上驅(qū)動絲杠8相配的絲母設(shè)置在上床鞍5上，上床鞍驅(qū)動電機(jī)11工作時可帶動上床鞍5在上導(dǎo)軌4上移動。移動方向與床身I的縱向一致。在上床鞍5上通過滾動導(dǎo)軌連接有上滑板6，上滑板6與上床鞍5之間設(shè)有與動力機(jī)構(gòu)相接的絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)，滑軌與床身I的縱向相垂直，并且與床身I上平面成45°角設(shè)置；在上滑板6上方螺栓固定連接有電動上刀架7。電動上刀架7為金屬切削機(jī)床的常規(guī)部件。在床身I的上方前側(cè)設(shè)有與床身I縱向相平行的且水平設(shè)置的下導(dǎo)軌，與下導(dǎo)軌相配有下床鞍18，下床鞍18通過絲杠絲母 傳動機(jī)構(gòu)與下床鞍驅(qū)動電機(jī)2相連接。下床鞍驅(qū)動電機(jī)2工作時可帶動下床鞍18沿下軌道移動。在下床鞍18上安裝有下滑板14，下滑板14通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)和齒形帶機(jī)構(gòu)與下滑板電機(jī)17相連接。齒形帶機(jī)構(gòu)包括齒形皮帶16，齒形皮帶16連接在絲杠與下滑板電機(jī)17的輸出軸之間，下滑板電機(jī)17通過立板15連接在下床鞍18上。在下滑板14上安裝有下刀架13。上述各絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動上床鞍5移動的絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)相類似，屬機(jī)床業(yè)常用的絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)，不再詳細(xì)描述。
權(quán)利要求1.一種雙刀架上下布局斜床身數(shù)控車床，包括床身(I)，在床身(I)上方一端設(shè)有主軸箱(12)，主軸箱(12)內(nèi)的主軸端頭安裝有裝夾工件的卡盤(10)，其特征在于 在床身(I)上方后側(cè)固定連接有斜支撐(3)，在斜支撐(3)上設(shè)置有與床身(I)縱向相平行的上導(dǎo)軌(4)，與上導(dǎo)軌(4)相配有上床鞍(5)，上床鞍(5)通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)(8)與安裝在床身(I)上的上床鞍驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)相連接； 在上床鞍(5)上通過滾動導(dǎo)軌連接有上滑板(6)，上滑板(6)與上床鞍(5)之間設(shè)有與動力機(jī)構(gòu)(11)相接的絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)(8)，所述的導(dǎo)軌與床身(I)的縱向相垂直，并且與床身(I)上平面成45°設(shè)置；在上滑板(6)上方安裝有液壓上刀架(7)； 在床身(I)的上方前側(cè)設(shè)有與床身(I)縱向相平行的且水平設(shè)置的下導(dǎo)軌，與下導(dǎo)軌相配有下床鞍(18)，下床鞍(18)通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)(2)連接； 在下床鞍(18)上通過下滑軌安裝有下滑板(14)，下滑板(14)通過絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)和齒形帶機(jī)構(gòu)與下滑板電機(jī)(17)相連接，下滑軌與下導(dǎo)軌相垂直； 在下滑板(14)上安裝有下刀架(13)。
專利摘要雙刀架上下布局斜床身數(shù)控車床，包括床身，在床身上方一端設(shè)有主軸箱，主軸箱內(nèi)的主軸端頭安裝有裝夾工件的卡盤，在床身上方后側(cè)設(shè)有傾斜的上床鞍、上滑板、上刀架體及電動刀架，傾斜角度為45°。在床身的上方前側(cè)設(shè)有水平的下床鞍、下滑板及下刀架。使用時，上刀架體可用于粗加工，下刀架用于精加工，上下刀架可同時對∮300以內(nèi)盤類零件進(jìn)行各種類型車削加工，實(shí)現(xiàn)一次裝卡，多工序加工，即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)功能集成化，多工序工藝復(fù)合化。采用兩套數(shù)控系統(tǒng)，分別進(jìn)行控制進(jìn)刀，雙操縱臺分別控制上下刀架，兩系統(tǒng)間可通過PLC互相通信，與傳統(tǒng)雙刀架機(jī)床所用的雙通道系統(tǒng)相比，極大節(jié)省了成本。
文檔編號B23Q5/34GK202356630SQ20112043823
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者周孜亮, 張宇, 王宇光, 王進(jìn), 羅秀珍, 趙宏安, 陳永開, 黃付中 申請人:大連機(jī)床(數(shù)控)股份有限公司