專利名稱：鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置。
背景技術：
目前，不銹鋼鋼管加工廠家設備比較簡陋，鋼管擴拉加工機械結構比較簡單，主要由大功率的電機、減速器、鏈條和夾持裝置組成。大功率的電機經過減速器減速后驅動鏈條，從而帶動夾持裝置拉動鋼管或模具完成擴管和減壁。但是這種結構的鋼管擴拉加工機械通常減速器體積龐大，鏈條非常笨重，價格非常高，且智能化程度低，在鋼管加工過程中，多個環(huán)節(jié)都是依靠人工來完成，如將經過減壁加工后的鋼管從拉管機上卸下時，需要工人用撬棍將其撬下，特別是在加工大口徑的鋼管時，勞動強度更大，會存在很大的安全隱患。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種無需人力操作、能自動將鋼管從拉管機上卸下的鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置。為了達到上述目的，本實用新型公開了一種鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述減壁倒管機構包括一個長條狀的鋼管托架和升降驅動裝置，鋼管托架與鋼管的軸線相平行設置，鋼管托架的一側長邊設有與鋼管擴拉一體機機架連接的鉸接機構，所述鉸接機構的鉸接軸與鋼管的軸線相平行，所述升降驅動裝置驅動所述鋼管托架繞鉸接軸旋轉。本鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置設置在鋼管擴拉一體機減壁完成后的工位上，鋼管托架成水平狀態(tài)，當鋼管擴拉一體機完成減壁工序時，鋼管會置于鋼管托架上，控制裝置控制升降驅動裝置驅動所述鋼管托架一側繞鉸接軸旋轉，使一側抬高，鋼管托架向一側傾斜，所述鋼管托架的頂部就形成一個斜面，鋼管就會向一側滾下，無需人力操作，高效而安全。下面將結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖I為本實用新型減壁倒管機構具體應用結構示意圖；圖2為本實用新型減壁倒管機構具體應用另一側結構示意圖；圖3為減壁倒管機構在滑移支架上安裝局部結構示意圖；圖4為圖3 I部局部放大圖；圖5為減壁倒管機構在滑移支架上安裝局部結構示意圖。
具體實施方式
以減壁倒管裝置在電腦控制全液壓鋼管擴拉一體機上應用為例，如圖1、2所示，電腦控制全液壓鋼管擴拉一體機包括鋼管夾持支架I、芯棒2及芯棒滑移支架3、主油缸4、夾鉗5、液壓工作站6及控制器7。所述鋼管夾持支架I包括兩端的垂直模板101及兩端連接在垂直模板101上的夾持架上橫梁102、夾持架下橫梁103，垂直模板101要有足夠的厚度以達到足夠的機械強度，本實施例中，如圖2所示，所述夾持架上橫梁102由一根四棱柱狀型材組成，夾持架下橫梁103由兩根平行設置的工字鋼組成，兩工字鋼之間設有若干相互平行且與工字鋼成垂直設置的加強筋104，夾持架上橫梁102和夾持架下橫梁103兩端分別固定在兩端的垂直模板101上形成框架式結構，中間要有足夠的空間和長度容納加工前后的鋼管，兩側敞開式，方便鋼管從機器側面裝卸，這樣既可以具有足夠的機械強度，又可以減輕重量，減少材料消耗。所述鋼管夾持支架I的一端還連接設置有夾鉗滑移支架8，所述夾鉗滑移支架8同樣設有垂直模板101和滑移架上橫梁801、滑移架下橫梁802，滑移架上橫梁801、滑移架下橫梁802的一端固定在垂直模板101，夾鉗滑移支架8另一端可以與所述鋼管夾持支架I共用一個垂直模板101，所述滑移架下橫梁802同樣由兩根平行設置的工字鋼組成，兩工字鋼之間設有若干平行設置的加強筋803，所述滑移架上橫梁801由兩根 平行設置的鋼管組成，滑移架上橫梁801和滑移架下橫梁802兩端固定在垂直模板101上，所述鋼管夾持支架I與夾鉗滑移支架8相連接一側的垂直模板101即夾鉗滑移支架8與鋼管夾持支架I共用的垂直模板101上設有供鋼管通過的窗口，窗口一般為圓形，所述夾鉗滑移支架8中設有夾鉗5，所述夾鉗5由主油缸4驅動可沿夾鉗滑移支架8軸向來回滑動。如圖3-5所示，所述減壁倒管機構9包括一個長條狀的鋼管托架901和升降驅動裝置902，鋼管托架901可以是由整塊金屬板材構成，但是為了節(jié)約材料，減輕重量，如本具體實施例中那樣，最好采用角鋼或鋼管做成框架結構，鋼管托架901設置在所述滑移架下橫梁802的兩根平行設置的工字鋼之間，與鋼管的軸線相平行，鋼管托架901的一側長邊設有鉸接機構903與滑移架下橫梁802中一側的工字鋼鉸接，所述鉸接機構903的鉸接軸與鋼管的軸線相平行，所述升降驅動裝置902固定在鋼管托架901的下方，可以驅動所述鋼管托架901 —側上升繞鉸接軸旋轉。所述升降驅動裝置902可以是液壓或電動機構，本機上所述升降驅動裝置902采用若干個液壓油缸組成，液壓油缸成均勻分布，液壓油缸的活塞桿端部通過鉸接機構903連接在鋼管托架901設有鉸接機構903相對的另一側長邊底部。當鋼管擴拉一體機完成減壁工序時，鋼管會置于鋼管托架901上，控制裝置控制升降驅動裝置902驅動所述鋼管托架901 —側繞鉸接軸旋轉，使一側抬高，鋼管托架901向一側傾斜，所述鋼管托架901的頂部就形成一個斜面，鋼管就會向一側滾下，無需人力操作，高效而安全。
權利要求1.鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述減壁倒管機構包括一個長條狀的鋼管托架和升降驅動裝置，鋼管托架與鋼管的軸線相平行設置，鋼管托架的一側長邊設有與鋼管擴拉一體機機架連接的鉸接機構，所述鉸接機構的鉸接軸與鋼管的軸線相平行，所述升降驅動裝置驅動所述鋼管托架繞鉸接軸旋轉。
2.根據權利要求I所述的鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述升降驅動裝置有若干個液壓油缸組成。
3.根據權利要求2所述的鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述若干個液壓油缸成均勻分布，液壓油缸的活塞桿端部通過鉸接機構連接在鋼管托架設有鉸接機構相對的另一側長邊底部。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，所述減壁倒管機構包括若干個通過樞軸安裝在鋼管擴拉一體機機架上的鋼管托架，所述樞軸均相互平行且與鋼管的軸線相垂直，所述鋼管托架與樞軸相對的另一邊傾斜與所述樞軸呈一小角度夾角，所述樞軸間設有驅動樞軸旋轉從而帶動所述鋼管托架直立或平躺的聯(lián)動機構和驅動裝置。本減壁倒管裝置控制裝置控制驅動裝置，并經過聯(lián)動機構使所有鋼管托架同時緩緩立起，由于所述鋼管托架與樞軸相對的另一邊傾斜，所述鋼管托架的頂部就形成一個斜面，鋼管就會向一側滾下，無需人力操作。
文檔編號B21D39/20GK202367084SQ201120443749
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權日2011年11月10日
發(fā)明者張憲強, 潘曉曙 申請人:松陽縣泓源機械有限公司