專利名稱：嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于車(chē)削加工的車(chē)刀，特別是涉及ー種嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片。
背景技術(shù)：
用于加工關(guān)鍵零部件的車(chē)刀的結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)械加工的精度。目前，車(chē)刀的切削部分主要是聚晶金剛石復(fù)合片(或聚晶立方氮化硼復(fù)合片)，該種復(fù)合片由聚晶金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，復(fù)合片和刀體通過(guò)焊接結(jié)合在一起?，F(xiàn)有的車(chē)刀結(jié)構(gòu)中，刀頭處往往沒(méi)有過(guò)渡，在加工過(guò)程中刀頭刃ロ抗沖擊性差，切削阻カ較大，從而使其加工效率低、加工質(zhì)量差，并且導(dǎo)致刀具使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前用于車(chē)削加工車(chē)刀存在的不足之處，提供ー種嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片。利用本實(shí)用新型嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片車(chē)削加工零部件，能夠有效降低刀頭切削刃的切削阻力，提高加工效率和エ件的表面質(zhì)量。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提供ー種嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，包括刀頭和刀體，刀體上設(shè)有定位孔，其中所述刀頭呈三角形嵌入式焊接在刀體上，所述刀頭兩側(cè)切削刃之間設(shè)有過(guò)渡圓弧。根據(jù)上述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，所述過(guò)渡圓弧的半徑為O. 2 I. 5mm。根據(jù)上述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，所述過(guò)渡圓弧處刀頭切削刃的傾斜角為3 8。。通過(guò)過(guò)渡圓弧和具有一定傾斜角的切削刃，使其切削刃圓弧過(guò)渡處形成一修光刃，該修光刃的寬度為I I. 5mm。根據(jù)上述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，所述刀頭切削刃上面設(shè)有ー凸起(所述凸起的加工方法為將刀頭切削刃上面的刀體硬質(zhì)合金切割掉，使其刀頭切削刃露出刀體O. 5 I. Omm,此處刀體的傾斜角為10 12°。)。根據(jù)上述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，所述定位孔為階梯定位孔。根據(jù)上述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，所述刀頭切削刃的后角角度為10 15° ;所述刀體四周均向內(nèi)傾斜，其傾斜角度為11°。根據(jù)上述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，所述刀頭采用的材質(zhì)為聚晶金剛石復(fù)合片；所述刀體采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片的裝夾過(guò)程刀具以刀體上設(shè)有的階梯定位孔為基準(zhǔn)放到機(jī)床夾具上，利用螺釘連接壓緊固定。本實(shí)用新型的積極有益效果I、本實(shí)用新型車(chē)刀片的刀頭呈三角形嵌入式焊接到刀體上，并且通過(guò)切割掉刀頭切削刃上面的刀體(即在刀頭切削刃上面設(shè)有ー凸起)，使其刀頭切削刃露出刀體O. 5 I. Omm，此處刀體的傾斜角為10 12°。由此保證了刀頭切削刃的長(zhǎng)度，凸起的刀體部分可起到有效的斷屑作用。2、本實(shí)用新型車(chē)刀片在刀頭兩側(cè)切削刃之間設(shè)有過(guò)渡圓弧，過(guò)渡圓弧處刀頭切削刃的傾斜角為3 8°。通過(guò)過(guò)渡圓弧和具有一定傾斜角的切削刃，使其切削刃過(guò)渡圓弧處形成一修光刃，該修光刃的寬度為I I. 5_。形成的修光刃可擠壓切削，從而提高加工表面的光潔度。3、本實(shí)用新型車(chē)刀片在刀頭兩側(cè)切削刃之間設(shè)有過(guò)渡圓弧，設(shè)有的過(guò)渡圓弧改變了刀具切削刃與工件的接觸方式，由原來(lái)的線接觸變成了由點(diǎn)到線的過(guò)渡接觸，從而降低了刀具的切削阻力，提高了加工效率和工件的表面質(zhì)量。4、本實(shí)用新型車(chē)刀片的刀頭切削刃后角增大到10 15°，并且刀體四周均向內(nèi) 傾斜，其傾斜角度為11°。由此保證了刀具的對(duì)稱和裝夾加工的穩(wěn)定性。5、本實(shí)用新型車(chē)刀片的刀頭采用聚晶金剛石材質(zhì)，在加工的過(guò)程中，由于聚晶金剛石具有硬度高、耐磨性好等特性，使其加工表面光潔度較好。

圖I本實(shí)用新型的主視圖；圖2本實(shí)用新型的右視圖；圖3本實(shí)用新型的俯視圖；圖4圖I中A處的局部放大圖。圖中1為刀頭，2為刀體，3為定位孔,4為過(guò)渡圓弧,5為凸起。五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但并不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。實(shí)施例I :參見(jiàn)附圖1、2、3和4，本實(shí)用新型嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，包括刀頭I和刀體2，刀體2上設(shè)有階梯定位孔3，所述刀頭I呈三角形嵌入式焊接在刀體2上，所述刀頭I兩側(cè)切削刃之間設(shè)有過(guò)渡圓弧4。實(shí)施例2 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于所述過(guò)渡圓弧4的半徑為0. 2 I. 5mm。所述過(guò)渡圓弧4處刀頭I切削刃的傾斜角為3 8°。通過(guò)過(guò)渡圓弧4和具有一定傾斜角的切削刃，使其切削刃圓弧過(guò)渡處形成一修光刃，該修光刃的寬度為I I. 5mm。實(shí)施例3 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于所述刀頭I切削刃上面設(shè)有一凸起5(所述凸起5的加工方法為將刀頭I切削刃上面的刀體硬質(zhì)合金切割掉，使其刀頭I切削刃露出刀體2 0. 5 I. 0mm，此處刀體2的傾斜角為10 12°。)。實(shí)施例4 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于所述過(guò)渡圓弧4的半徑為0. 2 I. 5mm。所述過(guò)渡圓弧4處刀頭I切削刃的傾斜角為3 8°。通過(guò)過(guò)渡圓弧4和具有一定傾斜角的切削刃，使其切削刃圓弧過(guò)渡處形成一修光刃，該修光刃的寬度為I I. 5mm。所述刀頭I切削刃上面設(shè)有一凸起5(所述凸起5的加工方法為將刀頭I切削刃上面的刀體硬質(zhì)合金切割掉，使其刀頭I切削刃露出刀體2 0. 5 I. 0mm，此處刀體2的傾斜角為10 12。。)。實(shí)施例5 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于所述刀頭I切削刃上面設(shè)有一凸起5，所述刀頭I切削刃的后角角度為10 15° ;所述刀體2四周均向內(nèi)傾斜，其傾斜角度為11°。實(shí)施例6 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于所述刀頭I切削刃上面設(shè)有一凸起5，所述刀頭I切削刃的后角角度為10 15° ;所述刀體2四周均向內(nèi)傾斜，其傾斜角度為11°。所述刀頭I采用的材質(zhì)為聚晶金剛石復(fù)合片；所述刀體2采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。實(shí)施例7 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于所述過(guò)渡圓弧4的半徑為0. 2 I. 5mm。所述過(guò)渡圓弧4處刀頭I切削刃的傾斜角為3 8°。通過(guò)過(guò)渡圓弧4和具有一定傾斜角的切削刃，使其切削刃圓弧過(guò)渡處形成一修光刃，該修光刃的寬度為I I. 5mm。所述刀頭I切削刃上面設(shè)有一凸起5。所述刀頭I切削刃的后角角度為10 15° ;所述刀體2四周均向內(nèi)傾斜，其傾斜角度為11°。所述刀頭I采用的材質(zhì)為聚晶金剛石復(fù)合片；所述刀體2采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
權(quán)利要求1.一種嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，包括刀頭和刀體，刀體上設(shè)有定位孔，其特征在于所述刀頭呈三角形嵌入式焊接在刀體上，所述刀頭兩側(cè)切削刃之間設(shè)有過(guò)渡圓弧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，其特征在于所述過(guò)渡圓弧的半徑為O. 2 I. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，其特征在于所述過(guò)渡圓弧處刀頭切削刃的傾斜角為3 8°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，其特征在于所述刀頭切削刃上面設(shè)有一凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，其特征在于所述定位孔為階梯定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，其特征在于所述刀頭切削刃的后角角度為10 15° ;所述刀體四周均向內(nèi)傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，其特征在于所述刀頭采用的材質(zhì)為聚晶金剛石復(fù)合片；所述刀體采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種嵌入式焊接聚晶金剛石車(chē)刀片，包括刀頭和刀體，刀體上設(shè)有階梯定位孔，所述刀頭呈三角形嵌入式焊接在刀體上，所述刀頭兩側(cè)切削刃之間設(shè)有過(guò)渡圓弧。所述刀頭切削刃上面設(shè)有一凸起。刀頭切削刃的后角角度為10～15°；所述刀體四周均向內(nèi)傾斜。刀頭采用的材質(zhì)為聚晶金剛石復(fù)合片，刀體采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。利用本實(shí)用新型車(chē)刀車(chē)削加工工件，可有效降低刀具的切削阻力，提高加工效率和工件的表面質(zhì)量；并且設(shè)有的凸起刀體部分可起到有效的斷屑作用。本實(shí)用新型刀體四周均向內(nèi)傾斜一定角度，可保證刀具對(duì)稱和裝夾加工的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202411445SQ20112047702
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者原嬋嬋, 張偉峰, 張嗣靜, 張海斌, 徐華鳴, 汪建海, 陳功福 申請(qǐng)人:鄭州市鉆石精密制造有限公司