專利名稱：用于臥式車床的接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于臥式車床的接料裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代制造工業(yè)技術(shù)水平和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的提高和升級，對批量中小零部件的加工和生產(chǎn)效率提出了更高的要求。自動生產(chǎn)線應(yīng)運而生并起了關(guān)鍵作用。但普通臥式車床在零件加工完畢后，需要停機人工下料，生產(chǎn)效率低。急需一種自動化的接料裝置與先進(jìn)的生產(chǎn)線技術(shù)匹配。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種操作方便、動作靈活可靠、工件加工完畢后自行接料的用于臥式機床的接料裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的用于臥式機床的接料裝置，有支座，在支座內(nèi)設(shè)有相對于支座可轉(zhuǎn)動的套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有氣動軸，氣動軸的一端伸出至套筒外側(cè)并通過法蘭接有連接軸，連接軸接有立板，在立板上安裝有接料盒氣缸和料盒，料盒的側(cè)面有料盒側(cè)蓋，料盒側(cè)蓋連接在與接料盒氣缸相配的料盒活塞桿的端頭；套筒的一端連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動氣缸相接；套筒的另一端通過支架固定連接有導(dǎo)向桿，在氣動軸的另一端固定連接有移動架，移動架上設(shè)有套裝在導(dǎo)向桿上的孔；在氣動軸的端頭套裝有連接板，支座通過氣缸支架連接有軸向移動氣缸，與軸向移動氣缸相配的軸向移動活塞桿的端頭與連接板相接。本實用新型的用于臥式機床的接料裝置，其中所述的轉(zhuǎn)盤連接有過渡板，過渡板通過接頭連接在與轉(zhuǎn)動氣缸相配的活塞桿的端頭；在氣動軸的端頭螺紋連接有連接端頭，所述的連接板套裝在連接端頭上，連接端頭上螺紋連接有背緊帽。本實用新型的用于臥式機床的接料裝置，可通支座安裝在機床的非加工區(qū)的防護上，當(dāng)工件加工完畢后，利用軸向移動氣缸的動作將料盒移至加工區(qū)，并通過轉(zhuǎn)動氣缸的動作將料盒轉(zhuǎn)動至側(cè)蓋一側(cè)傾斜向上，接料盒氣缸動作帶動料盒側(cè)蓋移動，打開料盒，使料盒側(cè)面開口位于工件下方，卸料后工件直接落入料盒內(nèi)，然后關(guān)料盒側(cè)蓋，再移出加工區(qū)，轉(zhuǎn)動氣缸動作倒出工件。操作方便，動作靈活可靠，無需人工處理下落的工件。

圖I是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的左視示意圖；圖3是本實用新型上體實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示17為一對支座，在支座17內(nèi)安裝有相對于支座17可轉(zhuǎn)動的套筒9，在支座17上螺紋連接有限位銷26，限位銷26的內(nèi)端頭插入套筒9外側(cè)的徑向溝槽內(nèi)，限位銷26既限制的套筒9的相對于支座17軸向移動，又限制了套筒9相對于支座17的轉(zhuǎn)動角度。在套筒9內(nèi)設(shè)有可相對于套筒9軸向移動的氣動軸10，氣動軸10的一端伸出至套筒9外側(cè)并通過法蘭6接有連接軸5。連接軸5接有立板18和與立板18相垂直的防護板4，在立板18上安裝有接料盒氣缸3，在立板18和防護板4的下方固定有料盒23，料盒23的側(cè)面有料盒側(cè)蓋1，料盒側(cè)蓋I連接在與接料盒氣缸3相配的料盒活塞桿2的端頭。接料盒氣缸3支作可帶動料盒側(cè)蓋I動作，達(dá)到打開或關(guān)閉料盒3的目的。套筒 9的右端固定連接有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7與轉(zhuǎn)動氣缸22相接，具體連接方式是轉(zhuǎn)盤7連接有過渡板16，過渡板16通過接頭8連接在與轉(zhuǎn)動氣缸22相配的活塞桿的端頭。轉(zhuǎn)動氣缸22動作可帶動轉(zhuǎn)盤7及套筒9轉(zhuǎn)動。套筒9的左端固定連接有支架11，支架11導(dǎo)向桿13的右端頭固定連接并配有鎖緊螺母12。在氣動軸10的左端固定連接有移動架14，移動架14上設(shè)有套裝在導(dǎo)向桿13上的孔。在氣動軸10的端頭螺紋連接有連接端頭25，連接板15套裝在連接頭25上并用背緊帽24對連接板15軸向限位。支座17固定連接有氣缸支架21，氣缸支架21連接有軸向移動氣缸20，與軸向移動氣缸20相配的軸向移動活塞桿19的端頭與連接板15相接。如圖3所示安裝時，通過支座17將本裝置安裝在機床的右部非加工區(qū)的防護上，轉(zhuǎn)動氣缸22也安裝在右部非加工區(qū)的防護上，各氣缸與氣動裝置相接，工件加工后，軸向移動氣缸20動作，帶動連接板15、氣動軸10、移動架14、連接軸5、防護板4、立板18、接料盒氣缸3、料盒23—起向左移動，使料盒23進(jìn)入加工區(qū)，轉(zhuǎn)動氣缸3帶動套筒9、支架11、導(dǎo)向桿13、氣動軸10、連接軸5、防護板4、立板18、接料盒氣缸3轉(zhuǎn)動一定角度，使料盒23的側(cè)面開口剛好位于工件的下方，接料盒氣缸3動作帶動料盒側(cè)蓋I移動，打開料盒23的側(cè)面開口，卸下工件后，工件可直接落入料盒內(nèi)，然后作與上述相反的動作，將工件移出加工區(qū)，并卸出工件。
權(quán)利要求1.一種用于臥式車床的接料裝置，其特征在于有支座(17)，在支座(17)內(nèi)設(shè)有相對于支座(17)可轉(zhuǎn)動的套筒(9)，在套筒(9)內(nèi)設(shè)有氣動軸(10)，氣動軸(10)的一端伸出至套筒(9 )外側(cè)并通過法蘭(6 )接有連接軸(5 )，連接軸(5 )接有立板(18 )，在立板(18 )上安裝有接料盒氣缸(3 )和料盒(23 )，料盒(23 )的側(cè)面有料盒側(cè)蓋(I)，料盒側(cè)蓋(I)連接在與接料盒氣缸(3)相配的料盒活塞桿(2)的端頭；套筒(9)的一端連接有轉(zhuǎn)盤(7)，轉(zhuǎn)盤(7)與轉(zhuǎn)動氣缸(22 )相接；套筒(9 )的另一端通過支架(11)固定連接有導(dǎo)向桿(13)，在氣動軸(10 )的另一端固定連接有移動架(14 )，移動架(14 )上設(shè)有套裝在導(dǎo)向桿(13 )上的孔；在氣動軸(10)的端頭套裝有連接板(15)，支座(17)通過氣缸支架(21)連接有軸向移動氣缸(20)，與軸向移動氣缸(20)相配的軸向移動活塞桿(19)的端頭與連接板(15)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于臥式車床的接料裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(7)連接有過渡板(16)，過渡板(16)通過接頭(8)連接在與轉(zhuǎn)動氣缸(22)相配的活塞桿的端頭；在氣動軸(10)的端頭螺紋連接有連接端頭(25)，所述的連接板(15)套裝在連接端頭(25)上，連接端頭(25 )上螺紋連接有背緊帽(24)。
專利摘要用于臥式車床的接料裝置，在支座內(nèi)設(shè)有套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有氣動軸，氣動軸的一端伸出至套筒外側(cè)并通過法蘭接有連接軸，連接軸接有立板，在立板上安裝有接料盒氣缸和料盒，料盒的側(cè)面有料盒側(cè)蓋，料盒側(cè)蓋連接在與接料盒氣缸相配的料盒活塞桿的端頭；套筒的一端連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動氣缸相接；套筒的另一端通過支架固定連接有導(dǎo)向桿，在氣動軸的另一端固定連接有移動架，移動架上設(shè)有套裝在導(dǎo)向桿上的孔；在氣動軸的端頭套裝有連接板，支座通過氣缸支架連接有軸向移動氣缸，與軸向移動氣缸相配的軸向移動活塞桿的端頭與連接板相接。工件加工后，利用本裝置接料，操作方便，動作靈活可靠，無需人工處理下落的工件。
文檔編號B23B25/00GK202427977SQ20112053775
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者武杰 申請人:大連機床(數(shù)控)股份有限公司