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      一種斷刀檢測機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3194603閱讀:584來源:國知局
      專利名稱:一種斷刀檢測機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,特指ー種結(jié)構(gòu)簡單、檢測效果好的斷刀檢測機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      鉆機在機械制造技術(shù)領(lǐng)域中廣泛使用,主要用于對電路板或其它物體上進行鉆孔。在鉆機進行鉆孔的過程中,由于鉆頭或鉆刀多次對電路板或其它物體上進行鉆孔,久而久之,鉆頭或鉆刀會折斷。傳統(tǒng)的鉆機一般都沒有安裝有斷刀檢測裝置,即檢測鉆頭或鉆刀是否折斷的機構(gòu)。這樣導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中鉆頭或鉆刀是否折斷都不警告,會使提高產(chǎn)生不良產(chǎn)品的出品幾率,同時阻礙了生產(chǎn),不僅増加了生產(chǎn)成本,同時降低了生產(chǎn)效率。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、檢測效果好的斷刀檢測裝置。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型采用下述技術(shù)方案一種斷刀檢測機構(gòu),其包括一安裝板,該安裝板作為承置整個機構(gòu)的裝置;ー殼體,該殼體內(nèi)形成有一容納空間;ー紅外檢測裝置,該紅外檢測裝置固定安裝于所述容納空間內(nèi);一固定架,該固定架套接于殼體的表面,該固定架的兩端固定安裝于安裝板上。進ー步而已,上述技術(shù)方案中,所述殼體包括一管體和鑲嵌于管體上端的上殼體和鑲嵌于管體下端的下殼體。進ー步而已,上述技術(shù)方案中,所述上殼體設(shè)置有一出氣ロ ;下殼體設(shè)置有ー進氣□。進ー步而已,上述技術(shù)方案中,所述紅外檢測裝置包括固定安裝于殼體內(nèi)容納空間的控制電路板和與控制電路板電氣相接的紅外探頭,控制電路板設(shè)置于殼體的容納空 間。進ー步而已,上述技術(shù)方案中,所述固定架包括一卡扣部以及卡扣部兩端向外延伸形成的安裝部,其中,安裝部上設(shè)置有通孔。進ー步而已,上述技術(shù)方案中,所述卡扣部壓扣住殼體,所述安裝部固定安裝于安裝板。進ー步而已,上述技術(shù)方案中,所述紅外檢測裝置上還連接有一用于供電或傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)線;其所述數(shù)據(jù)線包括顯露于殼體外的線體以及安裝于線體末端的插頭。采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果。I、本實用新型結(jié)構(gòu)十分簡單,其由一殼體以及安裝于殼體內(nèi)的紅外檢測裝置配合構(gòu)成,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,可隨意安裝于鉆機鉆頭上方的任意處。2、本實用新型通過殼體中上殼體的出氣ロ與一吸粉裝置連通,在吸粉裝置吸取由鉆頭或鉆刀鉆孔產(chǎn)生的粉狀物時,粉狀物先經(jīng)過本實用新型中的殼體,此時,紅外檢測裝置對殼體內(nèi)進行檢測,如果檢測到殼體內(nèi)不斷有粉狀物流通,則說明鉆頭或鉆刀沒有被折斷;如果檢測到殼體內(nèi)沒有粉狀物流通,則說明鉆頭或鉆刀已經(jīng)被折斷,此時發(fā)出警告,同時停止鉆機的工作;檢測過程十分精確,可達到理想的效果,減少了產(chǎn)生不良產(chǎn)品的出品幾率,不僅降低了生產(chǎn)成本,同時大大提高了鉆機的生產(chǎn)效率。

      圖I是本實用新型的立體圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。一種斷刀檢測機構(gòu),其包括一安裝板1,該安裝板I作為承置整個機構(gòu)的裝置;一殼體2,該殼體2內(nèi)形成有一容納空間;一紅外檢測裝置,該紅外檢測裝置固定安裝于殼體2中形成的容納空間內(nèi);一固定架3,該固定架3套接于殼體2的表面,該固定架3的兩端固定安裝于安裝板I上。具體而言,所述殼體2包括一管體21和鑲嵌于管體21上端的上殼體22和鑲嵌于管體21下端的下殼體23 ;所述上殼體22和下殼體23鑲嵌于管體21中,使管體21內(nèi)形成所述的可容納紅外檢測裝置的容納空間。所述上殼體22設(shè)置有一出氣口 221 ;下殼體23設(shè)置有一進氣口 231。所述紅外檢測裝置包括固定安裝于殼體2內(nèi)容納空間的控制電路板和與控制電路板電氣相接的紅外探頭,控制電路板設(shè)置于殼體2的容納空間。所述的紅外檢測裝置上還連接有一用于供電或傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)線4,其包括顯露于殼體2外的線體41以及安裝于線體41末端的插頭42。所述的固定架3包括一^^扣部31以及卡扣部31兩端向外延伸形成的安裝部32,其中,安裝部32上設(shè)置有通孔,該通孔用于將固定架3固定安裝于安裝板I上。所述固定架3中的卡扣部31壓扣住殼體2,兩端的安裝部32固定安裝于安裝板I上。裝配時,上殼體22和下殼體23鑲嵌安裝于管體21中,使管體21內(nèi)形成可容納紅 外檢測裝置的容納空間。紅外檢測裝置中的控制電路板固定安裝于殼體2內(nèi)容納空間內(nèi),紅外探頭橫伸于殼體2內(nèi)容納空間中;將用于紅外檢測裝置供電或傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)線4與紅外檢測裝置連接,并使其電氣相接,其中線體4顯露于殼體2外,線體41末端的插頭42與警告裝置連接。固定架3中的卡扣部31壓扣住殼體2,兩端的安裝部32固定安裝于安裝板I上,使殼體2固定安裝于安裝板I上。使用時,本實用新型通過殼體2中上殼體22的出氣口 221與一吸粉裝置(圖中未畫出)連通,在吸粉裝置吸取由鉆頭或鉆刀鉆孔產(chǎn)生的粉狀物時,粉狀物先經(jīng)過本實用新型中的殼體2,此時,紅外檢測裝置對殼體2內(nèi)進行檢測,如果檢測到殼體2內(nèi)不斷有粉狀物流通,則說明鉆頭或鉆刀沒有被折斷;如果檢測到殼體內(nèi)沒有粉狀物流通,則說明鉆頭或鉆刀已經(jīng)被折斷,此時發(fā)出警告,同時停止鉆機的工作。以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式而已,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形或改進,這些均屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種斷刀檢測機構(gòu),其特征在于其包括 一安裝板(I ),該安裝板(I)作為承置整個機構(gòu)的裝置; 一殼體(2),該殼體(2)內(nèi)形成有一容納空間; 一紅外檢測裝置,該紅外檢測裝置固定安裝于所述容納空間內(nèi); 一固定架(3),該固定架(3)套接于殼體(2)的表面,該固定架(3)的兩端固定安裝于安裝板(I)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種斷刀檢測機構(gòu),其特征在于所述殼體(2)包括一管體(21)和鑲嵌于管體(21)上端的上殼體(22)和鑲嵌于管體(21)下端的下殼體(23)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷刀檢測機構(gòu),其特征在于所述上殼體(22)設(shè)置有一出氣口(221);下殼體(23)設(shè)置有一進氣口(231)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種斷刀檢測機構(gòu),其特征在于所述紅外檢測裝置包括固定安裝于殼體(2)內(nèi)容納空間的控制電路板和與控制電路板電氣相接的紅外探頭,控制電路板設(shè)置于殼體(2)的容納空間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種斷刀檢測機構(gòu),其特征在于所述固定架(3)包括一卡扣部(31)以及卡扣部(31)兩端向外延伸形成的安裝部(32),其中,安裝部(32)上設(shè)置有通孔(33)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斷刀檢測機構(gòu),其特征在于所述卡扣部(31)壓扣住殼體(2),所述安裝部(32)固定安裝于安裝板(I)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斷刀檢測機構(gòu),其特征在于所述的紅外檢測裝置上還連接有一用于供電或傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)線(4);其所述數(shù)據(jù)線(4)包括顯露于殼體(2 )外的線體(41)以及安裝于線體(41)末端的插頭(42)。
      專利摘要一種斷刀檢測機構(gòu),其包括一安裝板,該安裝板作為承置整個機構(gòu)的裝置;一殼體,該殼體內(nèi)形成有一容納空間;一紅外檢測裝置,該紅外檢測裝置固定安裝于所述容納空間內(nèi);一固定架,該固定架套接于殼體的表面,該固定架的兩端固定安裝于安裝板上。本實用新型體積小,結(jié)構(gòu)簡單,可隨意安裝于鉆機鉆頭上方;本實用新型與一吸粉裝置連接,吸粉裝置吸取由鉆頭鉆孔產(chǎn)生的粉狀物時,粉狀物先經(jīng)過本實用新型中的殼體,當(dāng)紅外檢測裝置檢測到殼體內(nèi)不斷有粉狀物流通,則說明鉆頭沒有被折斷;否則說明鉆頭已經(jīng)被折斷,此時發(fā)出警告,同時停止鉆機的工作;減少了產(chǎn)生不良產(chǎn)品的出品幾率,不僅降低了生產(chǎn)成本,同時大大提高了鉆機的生產(chǎn)效率。
      文檔編號B23B49/00GK202388004SQ20112055275
      公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者梁啟光, 歐陽建英 申請人:特新微電子(東莞)有限公司
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