專利名稱：滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種滾齒機(jī)部件，尤其涉及滾齒機(jī)的工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，傳統(tǒng)的滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)I和工作臺(tái)主軸2，其中工作臺(tái)主軸2下部穿過(guò)工作臺(tái)I中部的主軸連接部Ia內(nèi)孔后，通過(guò)軸承支撐在該主軸連接部Ia上；在所述工作臺(tái)主軸2上部套裝蝸輪或大齒輪3，且該蝸輪或大齒輪支撐在工作臺(tái)主軸2外壁的環(huán)形臺(tái)階2a上，在蝸輪或大齒輪3旁邊對(duì)應(yīng)設(shè)置蝸桿或小齒輪4。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)使用時(shí)蝸輪和蝸桿或大、小齒輪之間存在側(cè)隙，然而蝸輪或大齒輪突然受到?jīng)_擊時(shí)就會(huì)導(dǎo) 致蝸輪和蝸桿或大、小齒輪之間的側(cè)隙發(fā)生突變，這樣便會(huì)影響工作臺(tái)的定位精度，進(jìn)而影響齒輪的加工精度，為此急需解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)，它能有效防止蝸輪和蝸桿或大、小齒輪之間的側(cè)隙發(fā)生突變。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(I)和工作臺(tái)主軸(2)，其中工作臺(tái)主軸⑵下部穿過(guò)工作臺(tái)(I)中部的主軸連接部(Ia)內(nèi)孔后，通過(guò)軸承支撐在該主軸連接部(Ia)上；在所述工作臺(tái)主軸(2)上部套裝蝸輪或大齒輪(3)，且該蝸輪或大齒輪支撐在工作臺(tái)主軸(2)外壁的環(huán)形臺(tái)階(2a)上，在蝸輪或大齒輪
(3)旁邊對(duì)應(yīng)設(shè)置蝸桿或小齒輪(4)，其特征在于在所述工作臺(tái)主軸(2)周圍豎直設(shè)置至少兩根活塞桿(5)，且工作臺(tái)主軸(2)的環(huán)形臺(tái)階(2a)支撐在該活塞桿的頂面上；所述活塞桿(5)的下部插入豎直孔(6)內(nèi)，該豎直孔開在工作臺(tái)殼體(I)的主軸連接部(Ia)上部，且豎直孔￠)內(nèi)裝有用于密封活塞桿(5)的密封件(7);所述豎直孔￠)的下部與主軸連接部(Ia)上的水平進(jìn)液孔(8)內(nèi)端連通，水平進(jìn)液孔(8)的外端接有進(jìn)液管(9)。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在所述工作臺(tái)主軸(2)周圍豎直設(shè)置至少兩根活塞桿(5)，且工作臺(tái)主軸(2)的環(huán)形臺(tái)階(2a)支撐在該活塞桿的頂面上；所述活塞桿(5)的下部插入豎直孔出)內(nèi)，該豎直孔開在工作臺(tái)殼體(I)的主軸連接部(Ia)上部，且豎直孔(6)內(nèi)裝有用于密封活塞桿(5)的密封件(7);所述豎直孔(6)的下部與主軸連接部(Ia)上的水平進(jìn)液孔(8)內(nèi)端連通，水平進(jìn)液孔(8)的外端接有進(jìn)液管(9)。使用時(shí)通過(guò)所述進(jìn)液管(9)向豎直孔(6)內(nèi)注入壓力油，以便活塞桿(5)將作臺(tái)主軸(2)的環(huán)形臺(tái)階(2a)支撐起，進(jìn)而支撐蝸輪或大齒輪，這樣就能有效吸收蝸輪或大齒輪受到的突然沖擊，從而防止蝸輪(I)與蝸桿(2)之間的側(cè)隙發(fā)生突變，大幅增加工作臺(tái)的剛性，從而保證工作臺(tái)的定位精度。采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能有效防止蝸輪和蝸桿或大、小齒輪之間的側(cè)隙發(fā)生突變，大幅增加工作臺(tái)的剛性，進(jìn)而保證工作臺(tái)的定位精度，保證齒輪的加工精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，適于大規(guī)模推廣運(yùn)用。作為優(yōu)化，所述密封件(7)為0型圈，且該密封件裝在豎直孔(6)內(nèi)壁上的環(huán)形槽中。為了防止活塞桿(5)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，特在所述活塞桿(5)上部水平設(shè)有防轉(zhuǎn)銷(10)，該防轉(zhuǎn)銷(10)的外端與所述工作臺(tái)(I)的主軸連接部(Ia)上部固定。有益效果本實(shí)用新型能有效防止蝸輪和蝸桿或大、小齒輪之間的側(cè)隙發(fā)生突變，大幅增加工作臺(tái)的剛性，進(jìn)而保證工作臺(tái)的定位精度，保證齒輪的加工精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，適于大規(guī)模推廣運(yùn)用。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)第一種結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)第二種結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖；圖4是圖3中A部分的局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例一如圖3、4所示，本實(shí)施例主要由工作臺(tái)(I)、工作臺(tái)主軸(2)、蝸輪(3)、蝸桿(4)、活塞桿(5)、密封件(7)、進(jìn)液管9和防轉(zhuǎn)銷10等構(gòu)成，其中工作臺(tái)主軸(2)下部穿過(guò)工作臺(tái)(I)中部的主軸連接部(Ia)內(nèi)孔后，通過(guò)軸承支撐在該主軸連接部(Ia)上，從而將工作臺(tái)主軸(2)安裝于工作臺(tái)(I)上。在所述工作臺(tái)主軸(2)的上部套裝蝸輪(3)，且該蝸輪
(3)支撐在工作臺(tái)主軸(2)外壁的環(huán)形臺(tái)階(2a)上。在上述蝸輪(3)的旁邊對(duì)應(yīng)設(shè)置蝸桿
(4)，兩者形成蝸輪蝸桿副。作為本實(shí)施例的發(fā)明點(diǎn)，在上述工作臺(tái)主軸(2)的周圍豎直設(shè)置至少兩根活塞桿
(5)，該活塞桿(5)的數(shù)目可根據(jù)需要適當(dāng)增加。在本實(shí)施例中，活塞桿(5)的數(shù)目為四根，且活塞桿(5)均布在工作臺(tái)主軸(2)的周圍。同時(shí)，所述工作臺(tái)主軸(2)的環(huán)形臺(tái)階(2a)支撐在活塞桿(5)的頂面上。另外，在活塞桿(5)的上端部水平設(shè)置防轉(zhuǎn)銷10，該防轉(zhuǎn)銷10的外端固定在所述工作臺(tái)(I)的主軸連接部(Ia)上部。如圖3、4可看出，所述活塞桿(5)的下部插入豎直孔(6)內(nèi)，該豎直孔(6)開在工作臺(tái)殼體(I)的主軸連接部(Ia)上部。在上述豎直孔(6)中裝有密封件(7)，該密封件(7)用于密封活塞桿(5)。作為優(yōu)化，所述密封件(7)為0型圈，且該密封件裝在豎直孔6內(nèi)壁上的環(huán)形槽中，所述活塞桿(5)穿設(shè)在0型圈的內(nèi)孔中。所述豎直孔￠)的下部與水平進(jìn)液孔(8)的內(nèi)端連通，該水平進(jìn)液孔(8)開在工作臺(tái)殼體(I)的主軸連接部(Ia)上，且水平進(jìn)液孔(8)的外端接有進(jìn)液管(9)，工作時(shí)可通過(guò)該進(jìn)液管9向豎直孔6內(nèi)注入壓力油。本實(shí)用新型的其余結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，在此不做贅述。實(shí)施例二參看圖5并結(jié)合圖4，在本實(shí)施例中，在所述工作臺(tái)主軸(2)的上部套裝大齒輪
(3)，且該大齒輪(3)支撐在工作臺(tái)主軸(2)外壁的環(huán)形臺(tái)階(2a)上。在上述大齒輪(3)的旁邊對(duì)應(yīng)設(shè)置小齒輪(4)，兩者形成齒輪副。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I完全相同，在此 也不做贅述。
權(quán)利要求1.一種滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(I)和工作臺(tái)主軸(2)，其中工作臺(tái)主軸(2)下部穿過(guò)工作臺(tái)(I)中部的主軸連接部(Ia)內(nèi)孔后，通過(guò)軸承支撐在該主軸連接部(Ia)上；在所述工作臺(tái)主軸(2)上部套裝蝸輪或大齒輪(3)，且該蝸輪或大齒輪支撐在工作臺(tái)主軸(2)外壁的環(huán)形臺(tái)階(2a)上，在蝸輪或大齒輪(3)旁邊對(duì)應(yīng)設(shè)置蝸桿或小齒輪(4)，其特征在于在所述工作臺(tái)主軸(2)周圍豎直設(shè)置至少兩根活塞桿(5)，且工作臺(tái)主軸(2)的環(huán)形臺(tái)階(2a)支撐在該活塞桿的頂面上；所述活塞桿(5)的下部插入豎直孔￠)內(nèi)，該豎直孔開在工作臺(tái)殼體(I)的主軸連接部(Ia)上部，且豎直孔￠)內(nèi)裝有用于密封活塞桿(5)的密封件(7);所述豎直孔￠)的下部與主軸連接部(Ia)上的水平進(jìn)液孔(8)內(nèi)端連通，水平進(jìn)液孔(8)的外端接有進(jìn)液管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封件(7)為O型圈，且該密封件裝在豎直孔￠)內(nèi)壁上的環(huán)形槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活塞桿(5)上部水平設(shè)有防轉(zhuǎn)銷(10)，該防轉(zhuǎn)銷(10)的外端與所述工作臺(tái)(I)的主軸連接部(Ia)上部固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾齒機(jī)工作臺(tái)阻尼機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)和工作臺(tái)主軸，其中工作臺(tái)主軸下部穿過(guò)工作臺(tái)中部的主軸連接部?jī)?nèi)孔后，通過(guò)軸承支撐在該主軸連接部上；在所述工作臺(tái)主軸上部套裝蝸輪或大齒輪，且該蝸輪或大齒輪支撐在工作臺(tái)主軸外壁的環(huán)形臺(tái)階上，在蝸輪或大齒輪旁邊對(duì)應(yīng)設(shè)置蝸桿或小齒輪，在所述工作臺(tái)主軸周圍豎直設(shè)置至少兩根活塞桿，且工作臺(tái)主軸的環(huán)形臺(tái)階支撐在該活塞桿的頂面上。本實(shí)用新型能有效防止蝸輪和蝸桿或大、小齒輪之間的側(cè)隙發(fā)生突變，大幅增加工作臺(tái)的剛性，進(jìn)而保證工作臺(tái)的定位精度，保證齒輪的加工精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，適于大規(guī)模推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B23F23/00GK202461709SQ20112055548
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者馮娟, 廖承渝, 曹孝偉 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司